CN220463570U - 一种阀体加工自动定心找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体加工自动定心找正装置，包括夹具体，所述夹具体的顶部设置有找正组件，所述找正组组件包括夹具体的顶部开设的安装槽和固定连接在安装槽两侧的内壁之间的V型板，所述V型板的顶部设置有产品压紧块，所述产品压紧块底部的两侧均固定连接有联动杆。本实用新型一种阀体加工自动定心找正装置在原有的基础上增加了V型板、产品压紧块、联动杆和动力组件，将阀体放置在V型板上，再通过动力组件的齿轮进行转动，齿轮带动联动杆底部的齿牙进行运动，通过联动杆带动产品压紧块向下进行移动，从而将阀体按压在V型板与产品压紧块之间，通过设置的V型板，可是实现对不同形状的阀体进行压紧。

Description

一种阀体加工自动定心找正装置

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，特别涉及一种阀体加工自动定心找正装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门主要由阀体、阀板、阀盖、阀杆等组成，其中阀体是阀门最核心的部件，一般起到承受介质压力的作用，阀体的加工质量直接影响着阀门的性能。阀体零件结构相对复杂，其毛坯一般通过铸造形成，材料一般为铸铁和铸钢，少数为不锈钢材质。

上述存在的弊端：

阀体机械加工广泛应用于各个生产领域，尤其在卫浴水暖行业，阀体配件加工技术的应用越来越广泛，零件的功能需求越来越多，零件形状、结构也日渐复杂，当遇到不同形状的零件时，使用同一种夹具对零件进行夹取时，存在部分零件夹取不牢的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体加工自动定心找正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体加工自动定心找正装置，包括夹具体，所述夹具体的顶部设置有找正组件，所述找正组组件包括夹具体的顶部开设的安装槽和固定连接在安装槽两侧的内壁之间的V型板，所述V型板的顶部设置有产品压紧块，所述产品压紧块底部的两侧均固定连接有联动杆，其中一个所述联动杆的一侧设置有用于带动联动杆进行位移的动力组件。

优选的，两个所述联动杆均滑动穿插在夹具体顶部的两侧。

优选的，所述夹具体的底部固定连接有底板，所述底板用于将夹具体进行支撑。

优选的，所述动力组件包括齿轮，其中一个所述联动杆的一侧开设有齿牙，所述齿轮啮合在齿牙的一侧，所述齿轮的中部穿插连接有转动杆，所述转动杆转动穿插连接在夹具体的正面。

优选的，所述夹具体背面的内壁开设有卡槽，所述转动杆的一端转动穿插连接在卡槽的一侧，所述转动杆的另一侧套设有第二卡块，所述第二卡块用于将转动杆进行限位。

优选的，所述转动杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有把手。

优选的，所述夹具体两侧的内壁均固定连接有限位块，两个所述联动杆分别滑动穿插连接在两个限位块的中部，两个所述限位块的底部均设置有第一卡块，且两个所述联动杆分别穿插连接在两个第一卡块的中部。

本实用新型的技术效果和优点：

该阀体加工自动定心找正装置，在原有的基础上增加了V型板、产品压紧块、联动杆和动力组件，将阀体放置在V型板上，再通过动力组件的齿轮进行转动，齿轮带动联动杆底部的齿牙进行运动，通过联动杆带动产品压紧块向下进行移动，从而将阀体按压在V型板与产品压紧块之间，通过设置的V型板，可是实现对不同形状的阀体进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型顶面剖视结构示意图。

图中：1、夹具体；2、安装槽；3、V型板；4、产品压紧块；5、联动杆；6、齿牙；7、齿轮；8、转动杆；9、连接杆；10、把手；11、底板；12、限位块；13、第一卡块；14、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种阀体加工自动定心找正装置，包括夹具体1，夹具体1的顶部设置有找正组件，找正组组件包括夹具体1的顶部开设的安装槽2和固定连接在安装槽2两侧的内壁之间的V型板3，V型板3的顶部设置有产品压紧块4，产品压紧块4底部的两侧均固定连接有联动杆5，其中一个联动杆5的一侧设置有用于带动联动杆5进行位移的动力组件。

需要说明的是，V型板3的横截面为V型，在需要将产品进行压紧时，将产品放置在V型板3上，再通过V型板3顶部的产品压紧块4使产品固定在由V型板3和产品压紧块4组成的三角形内。

进一步的，将阀体放置在V型板3上，再通过动力组件的齿轮7进行转动，齿轮7带动联动杆5底部的齿牙6进行运动，通过联动杆5带动产品压紧块4向下进行移动，从而将阀体按压在V型板3与产品压紧块4之间。

具体的，两个联动杆5均滑动穿插在夹具体1顶部的两侧。

需要说明的是，联动杆5可在夹具体1顶部进行穿插，使联动杆5的底部处于夹具体1的内部，联动杆5的顶部位于夹具体1的外部，从而实现联动杆5通过设置在夹具体1内部的动力组件带动夹具体1外部的产品压紧块4进行运动。

具体的，夹具体1的底部固定连接有底板11，底板11用于将夹具体1进行支撑。

具体的，动力组件包括齿轮7，其中一个联动杆5的一侧开设有齿牙6，齿轮7啮合在齿牙6的一侧，齿轮7的中部穿插连接有转动杆8，转动杆8转动穿插连接在夹具体1的正面。

进一步的，当齿轮7进行转动时，齿轮7带动联动杆5底部的齿牙6进行移动，从而联动杆5通过齿轮7带动齿牙6运动而进行上下运动，从而实现通过联动杆5带动产品压紧块4进行按压和释放。

具体的，夹具体1背面的内壁开设有卡槽，转动杆8的一端转动穿插连接在卡槽的一侧，转动杆8的另一侧套设有第二卡块14，第二卡块14用于将转动杆8进行限位。

需要说明的是，通过卡槽将转动杆8的一端的位置进行固定，且在固定同时使得转动杆8可以转动，在转动杆8的一侧设置第二卡块14，实现将转动杆8的位置进行固定，从而使得固定在转动杆8上的齿轮7位置进行固定，避免齿轮7脱离齿牙6的情况产生。

具体的，转动杆8的另一端固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有把手10。

进一步的，通过转动把手10，通过转动把手10带动连接杆9进行转动，从而通过连接杆9带动转动杆8进行转动，转动杆8带动齿轮7进行转动。

具体的，夹具体1两侧的内壁均固定连接有限位块12，两个联动杆5分别滑动穿插连接在两个限位块12的中部，两个限位块12的底部均设置有第一卡块13，且两个联动杆5分别穿插连接在两个第一卡块13的中部.

需要说明的是，联动杆5通过夹具体1的顶部和限位块12对其位置进行固定，避免联动杆5会出现倾斜的情况，通过第一卡块13实现控制联动杆5移动的距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀体加工自动定心找正装置，包括夹具体(1)，其特征在于，所述夹具体(1)的顶部设置有找正组件，所述找正组件包括夹具体(1)的顶部开设的安装槽(2)和固定连接在安装槽(2)两侧的内壁之间的V型板(3)，所述V型板(3)的顶部设置有产品压紧块(4)，所述产品压紧块(4)底部的两侧均固定连接有联动杆(5)，其中一个所述联动杆(5)的一侧设置有用于带动联动杆(5)进行位移的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，两个所述联动杆(5)均滑动穿插在夹具体(1)顶部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，所述夹具体(1)的底部固定连接有底板(11)，所述底板(11)用于将夹具体(1)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，所述动力组件包括齿轮(7)，其中一个所述联动杆(5)的一侧开设有齿牙(6)，所述齿轮(7)啮合在齿牙(6)的一侧，所述齿轮(7)的中部穿插连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)转动穿插连接在夹具体(1)的正面。

5.根据权利要求4所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，所述夹具体(1)背面的内壁开设有卡槽，所述转动杆(8)的一端转动穿插连接在卡槽的一侧，所述转动杆(8)的另一侧套设有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)用于将转动杆(8)进行限位。

6.根据权利要求4所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，所述转动杆(8)的另一端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定连接有把手(10)。

7.根据权利要求1所述的一种阀体加工自动定心找正装置，其特征在于，所述夹具体(1)两侧的内壁均固定连接有限位块(12)，两个所述联动杆(5)分别滑动穿插连接在两个限位块(12)的中部，两个所述限位块(12)的底部均设置有第一卡块(13)，且两个所述联动杆(5)分别穿插连接在两个第一卡块(13)的中部。