CN220463558U - 一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构，包括底板、基座、安装座、角向定位套、膨胀弹性芯轴和圆周定向杆座，所述基座安装于底板的中心，所述安装座与基座的顶部相接，所述角向定位套设置于安装座的顶部，所述膨胀弹性芯轴穿过角向定位套设于安装座中，所述圆周定向杆座安装于并位于膨胀弹性芯轴的前侧；通过电脑数字指令控制液压电磁阀对膨胀弹性芯轴进行开合涨紧操作，从而对轮毂工件实现定位紧固。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂加工用具技术领域，尤其涉及一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构。
背景技术
随着世界汽车工业的迅猛发展，新车桥持续开发，车桥所用的轮毂型号也在不断增加，每年要开发很多的新型轮毂，轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件；轮毂的制造加工处理过程中，通常需要对轮毂进行定位和固定，以确保轮毂的加工效率和加工质量。
然而，当需要对内径、尺寸不同的轮毂工件进行加工时，需要更换尺寸不同的膨胀芯轴，这无形中加大了劳动者的工作效率，费时费力，且降低了其生产加工效率；同时，对于内径、尺寸不同的轮毂工件就需要一套工装，如果后续停止加工，其工装也不再使用，其容易造成成本的浪费。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所出现的问题，本实用新型的目的是提供一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构，从而对内径、尺寸不同的轮毂工件实现定位紧固。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构，包括底板、基座、安装座、角向定位套、膨胀弹性芯轴和圆周定向杆座，所述基座安装于底板的中心，所述安装座与基座的顶部相接，所述角向定位套设置于安装座的顶部，所述膨胀弹性芯轴穿过角向定位套设于安装座中，所述圆周定向杆座安装于并位于膨胀弹性芯轴的前侧。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述膨胀弹性芯轴的外侧套设有压套。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述膨胀弹性芯轴的顶部设置有压板和圆柱螺钉，所述压板通过圆柱螺钉固定于膨胀弹性芯轴上。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述膨胀弹性芯轴的轴内嵌设有导向螺杆，所述导向螺杆与安装座相螺接。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述圆周定向杆座的顶部设置有圆周定向杆。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述基座穿过底板连接设有底盖。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型包括底板、基座、安装座、角向定位套、膨胀弹性芯轴和圆周定向杆座，所述基座安装于底板的中心，所述安装座与基座的顶部相接，所述角向定位套设置于安装座的顶部，所述膨胀弹性芯轴穿过角向定位套设于安装座中，所述圆周定向杆座安装于并位于膨胀弹性芯轴的前侧；其中，膨胀弹性芯轴与液压油缸相接，液压油缸与液压电磁阀相接，通过电脑数字指令控制液压电磁阀，进而控制液压油缸对膨胀弹性芯轴进行开合涨紧操作，从而对轮毂工件的实现涨紧固定，并将其固定在底板的中心位置。
(2)本实用新型的膨胀弹性芯轴的轴内嵌设有导向螺杆，导向螺杆与安装座相螺接；当需要加工不同规格高度的轮毂工件时，可通过上下调节导向螺杆来移动膨胀弹性芯轴的升降高度，以满足不同规格高度的轮毂工件定位加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为底板，2为基座，3为安装座，4为角向定位套，5膨胀弹性芯轴，6为圆周定向杆座，7为压套，8为压板，9为圆柱螺钉，10为圆周定向杆，11为底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，在本实用新型实施例中，一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构，包括底板1、基座2、安装座3、角向定位套4、膨胀弹性芯轴5和圆周定向杆座6，所述基座2安装于底板1的中心，所述安装座3与基座2的顶部相接，所述角向定位套4设置于安装座3的顶部，所述膨胀弹性芯轴5穿过角向定位套4设于安装座3中，所述圆周定向杆座6安装于并位于膨胀弹性芯轴5的前侧。
其中，膨胀弹性芯轴5与液压油缸相接，液压油缸与液压电磁阀相接，其通过电脑数字指令控制液压电磁阀，进而控制液压油缸对膨胀弹性芯轴5进行开合涨紧操作，从而对轮毂工件的实现涨紧固定，并将其固定在底板1的中心位置。
所述膨胀弹性芯轴5的外侧套设有压套7；使用时，压套7随膨胀弹性芯轴5的开合涨紧而向外扩张紧紧夹住轮毂工件的中心孔内边缘；当需要对不同内径的轮毂工件进行加工处理时，可更换不同规格的压套7与膨胀弹性芯轴5配合涨紧定位。
所述膨胀弹性芯轴5的顶部设置有压板8和圆柱螺钉9，所述压板8通过圆柱螺钉9固定于膨胀弹性芯轴5上。
所述膨胀弹性芯轴5的轴内嵌设有导向螺杆，所述导向螺杆与安装座相螺接；当需要加工不同规格高度的轮毂工件时，可通过上下调节导向螺杆来移动膨胀弹性芯轴5的升降高度，以满足不同规格高度的轮毂工件定位加工。
所述圆周定向杆座6的顶部设置有圆周定向杆10。
所述基座2穿过底板1连接设有底盖11。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。
Claims (6)
1.一种轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：包括底板、基座、安装座、角向定位套、膨胀弹性芯轴和圆周定向杆座，所述基座安装于底板的中心，所述安装座与基座的顶部相接，所述角向定位套设置于安装座的顶部，所述膨胀弹性芯轴穿过角向定位套设于安装座中，所述圆周定向杆座安装于并位于膨胀弹性芯轴的前侧。
2.根据权利要求1所述的轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：所述膨胀弹性芯轴的外侧套设有压套。
3.根据权利要求1所述的轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：所述膨胀弹性芯轴的顶部设置有压板和圆柱螺钉，所述压板通过圆柱螺钉固定于膨胀弹性芯轴上。
4.根据权利要求1所述的轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：所述膨胀弹性芯轴的轴内嵌设有导向螺杆，所述导向螺杆与安装座相螺接。
5.根据权利要求1所述的轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：所述圆周定向杆座的顶部设置有圆周定向杆。
6.根据权利要求1所述的轮毂加工用的中心定位涨紧机构，其特征在于：所述基座穿过底板连接设有底盖。
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