CN105252086A - 风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，包括一用于支撑工件的夹具座、一轴定位压块，所述夹具座呈阶梯状圆柱，该阶梯状圆柱的底部为直径大于中段圆柱的安装定位底台，所述安装定位底台的圆周均布设有多个用于安装固定的径向开口槽，该阶梯状圆柱的上部为直径大于中段圆柱的工件定位台，所述工件定位台的上端设有圆环状对中定位台阶，该圆环状对中定位台阶的凸台部与安装定位底台为同心圆，该凸台部的直径比被加工齿轮的轴孔直径小0.05～0.1mm，所述圆环状对中定位台阶的水平面与安装定位底台的底面平行，所述圆环状对中定位台阶的圆心设有一螺纹孔，一螺杆的下端与螺纹孔连接固定，所述轴定位压块通过设有的过孔套在螺杆上，并用螺母压住轴定位压块。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装夹具，特别涉及一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置。
背景技术
机械制作行业的齿轮加工，针对不同齿轮的磨削加工，都需要有相应的磨齿工装来对被加工的齿轮装夹定位，以保证齿轮磨削加工顺利进行。鉴于风力发电设备的行星齿轮体积大，直径通常大于400mm，现有的对这种行星齿轮磨齿加工的工装，没有工件内孔预定位功能结构，增加了工件装夹找正的工作量，而且，每次装夹工件均需调整工装连接工作台的螺钉，以调平找正工件，这样对于批量加工生产，每个工件均需这样调平找正，效率低，难度大，强度高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置。它通过设置预定位结构，能够节约工件装夹的找正调平时间，缩小工件装夹的用时成本，提高批量加工的生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，包括一用于支撑工件的夹具座、一轴定位压块，所述夹具座呈阶梯状圆柱，该阶梯状圆柱的底部为直径大于中段圆柱的安装定位底台，所述安装定位底台的圆周均布设有多个用于安装固定的径向开口槽，该阶梯状圆柱的上部为直径大于中段圆柱的工件定位台，所述工件定位台的上端设有圆环状对中定位台阶，该圆环状对中定位台阶的凸台部与安装定位底台为同心圆，该凸台部的直径比被加工齿轮的轴孔直径小0.05～0.1mm，所述圆环状对中定位台阶的水平面与安装定位底台的底面平行，所述圆环状对中定位台阶的圆心设有一螺纹孔，一螺杆的下端与螺纹孔连接固定，所述轴定位压块通过设有的过孔套在螺杆上，并用螺母压住轴定位压块。
所述圆环状对中定位台阶的凸台部圆周面与水平面之间的折转结合处设有凹槽。
所述圆环状对中定位台阶的凸台部上端面设有多条泻油槽，各泻油槽径向贯穿圆环状对中定位台阶。
所述圆环状对中定位台阶的凸台部上端面设有两个对称的吊钩安装螺孔。
所述轴定位压块为弓形压块，弓形压块的中心设置螺栓过孔。
所述用于支撑工件的夹具座的材料为铸铁QT400。
采用上述方案，使本风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置能够通过用于支撑工件的夹具座的安装定位底台通过螺栓与立式磨床的主轴装配固定，通过安装定位底台圆周的多个用于安装固定的径向开口槽调整与主轴的同心度，使该夹具座与磨床主轴形成预定位。一旦定位后，将不再调整。然后将被加工的齿轮放置在夹具座上端的工件定位台上，通过齿轮的轴孔与工件定位台上的圆环状对中定位台阶形成对中定位，由于圆环状对中定位台阶的凸台部的直径只比被加工齿轮的轴孔直径小0.05～0.1mm，对中找正的调整间隙量仅仅在0.1mm以内，对中找正的难度降低，时间大为缩短，能够提高批量生产的加工效率。被加工的齿轮找正定位后，用轴定位压块压住齿轮轴孔内壁的环形凸缘，再用螺母压紧，放置齿轮在加工时径向位移和轴向跳动，即可对齿轮进行磨削加工。
本风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置的结构简单，装夹固定被加工的齿轮时方便、容易，调整装夹精度所花的时间短，大大降低了装夹难度和缩短了调整精度的时间，使风力发电设备行星齿轮的加工效率得到大大提高，同时也降低了工人的劳动强度。
下面结合附图和实施例对本实用作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹具座结构示意图；
图3为图2的俯视结构图；
图4为图2的I处放大图；
图5为本发明的轴定位压块结构示意图；
图6为本发明的装夹状态图。
附图中，1为夹具座，2为安装定位底台，2a为底面，4为径向开口槽，5为工件定位台，6为圆环状对中定位台阶，6a为凸台部，6b为水平面，6c为凹槽，7为螺纹孔，8为轴定位压块，9为泻油槽，10为吊钩安装螺孔，11为过孔，12为螺杆，13为螺母，14为被加工齿轮，15为凸缘。
具体实施方式
参见图1置图6，一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置的实施例，该风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置包括：一用于支撑工件的夹具座1、一轴定位压块8，以及将两者连接的螺杆12。所述用于支撑工件的夹具座1的材料为铸铁QT400，可以避免长期使用而产生变形的问题。所述夹具座1呈阶梯状圆柱，该阶梯状圆柱的底部为直径大于中段圆柱的安装定位底台2，所述安装定位底台2的圆周均布设有多个用于安装固定的径向开口槽4。所述用于安装固定的径向开口槽4的数量可以为分为三个对称和四个对称两组，以适应与不同立式磨床主轴夹具的装配安装。所述阶梯状圆柱的上部为直径大于中段圆柱的工件定位台5，所述工件定位台5的上端设有圆环状对中定位台阶6，该圆环状对中定位台阶6的凸台部6a与安装定位底台2为同心圆，该凸台部6a的直径比被加工齿轮14的轴孔直径小0.05～0.1mm，使被加工齿轮14的轴孔与凸台部6a的配合间隙量在0.1mm以内，由此减小对中找正的调整量。所述圆环状对中定位台阶6的水平面6b与安装定位底台2的底面2a平行，以保证被加工齿轮14装夹后与夹具座1的同轴度。所述圆环状对中定位台阶6的圆心设有一螺纹孔7，一螺杆12的下端与螺纹孔7连接固定，使螺杆12呈竖直状固定在夹具座1的轴心。所述轴定位压块8为弓形压块，弓形压块的中心设置螺栓过孔11。所述轴定位压块8呈上拱状态通过设有的过孔11套在螺杆12上，并用螺母13压住轴定位压块8，由此可以使装夹齿轮后的压紧强度得到保证，使紧固状态不会在磨削加工发生松动。本实施例的夹具座1的所述圆环状对中定位台阶6的凸台部6a上端面设有两个对称的吊钩安装螺孔10，通过安装吊钩，可以将夹具座1用行车吊装在立式磨床上进行安装，能够减轻工人的劳动，也避免人工搬动容易发生的安全事故。
本发明不仅仅局限于上述实施例，在上述实施例结构的基础上，所述圆环状对中定位台阶6的凸台部6a圆周面与水平面6b之间的折转结合处设有凹槽6c，该处设置的凹槽6c，既可以保证本装夹装置制作时的折转处的加工精确度，也能在装夹被加工的齿轮时实现泄气，有利于装夹找正顺利进行。
本发明还不仅仅局限于上述实施例，所述圆环状对中定位台阶6的凸台部6a上端面设有多条泻油槽9，本实施例设置为四条，四条泻油槽9呈十字分布，各泻油槽9径向贯穿圆环状对中定位台阶6，使磨削加工的废弃油液能够从各泻油槽9排出。
本发明装夹使用时，先将夹具座1通过吊装安装在立式磨床的主轴夹具上，通过调平、对中找正，用螺栓将夹具座1固定，形成夹具座的预定位，可以避免以前每次更换被加工齿轮时都需连同夹具座一起拆换，需重复进行对夹具座的调平找正；然后将被加工齿轮14吊装放置在夹具座上端的安装定位底台2上，通过圆环状对中定位台阶6对齿轮进行对中找正；最后将轴定位压块8套在螺杆12上，使轴定位压块8压住被加工齿轮14轴孔内壁上的凸缘15，在螺杆12上拧紧螺母13，使轴定位压块8把被加工齿轮14压紧在夹具座1形成装夹固定，即可对被加工齿轮14齿轮进行磨削加工。装夹简单、用时短，而且稳固，极大地节约了装夹找正的时间成本，对于批量生产加工风力发电设备行星齿轮有很大的意义。
Claims (6)
1.一种风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：包括一用于支撑工件的夹具座（1）、一轴定位压块（8），所述夹具座（1）呈阶梯状圆柱，该阶梯状圆柱的底部为直径大于中段圆柱的安装定位底台（2），所述安装定位底台（2）的圆周均布设有多个用于安装固定的径向开口槽（4），该阶梯状圆柱的上部为直径大于中段圆柱的工件定位台（5），所述工件定位台（5）的上端设有圆环状对中定位台阶（6），该圆环状对中定位台阶（6）的凸台部（6a）与安装定位底台（2）为同心圆，该凸台部（6a）的直径比被加工齿轮的轴孔直径小0.05～0.1mm，所述圆环状对中定位台阶（6）的水平面（6b）与安装定位底台（2）的底面（2a）平行，所述圆环状对中定位台阶（6）的圆心设有一螺纹孔（7），一螺杆（12）的下端与螺纹孔（7）连接固定，所述轴定位压块（8）通过设有的过孔（11）套在螺杆（12）上，并用螺母（13）压住轴定位压块（8）。
2.根据权利要求1所述的风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：所述圆环状对中定位台阶（6）的凸台部（6a）圆周面与水平面（6b）之间的折转结合处设有凹槽（6c）。
3.根据权利要求1所述的风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：所述圆环状对中定位台阶（6）的凸台部（6a）上端面设有多条泻油槽（9），各泻油槽（9）径向贯穿圆环状对中定位台阶（6）。
4.根据权利要求1所述的风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：所述圆环状对中定位台阶（6）的凸台部（6a）上端面设有两个对称的吊钩安装螺孔（10）。
5.根据权利要求1所述的风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：所述轴定位压块（8）为弓形压块，弓形压块的中心设置螺栓过孔（11）。
6.根据权利要求1所述的风力发电设备行星齿轮的磨齿装夹装置，其特征在于：所述用于支撑工件的夹具座（1）的材料为铸铁QT400。
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