CN200957505Y - 薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置，涉及金属构件的机械加工领域，由底座、定位块、圆柱销、卡环、螺栓、卡环座、T型螺栓、螺栓组成，底座通过螺栓与回转工作台连接，卡环座通过T型螺栓与底座连接，卡环通过两个六角螺栓与卡环座连接，操作在数控机床上进行。底座的中心设置有中心定位孔，与机床的转台中心孔定位；底座的两端设置有键槽，与数控机床工作台型槽定位。本实用新型解决了现有加工中生产效率低、劳动强度大等问题，达到了提高加工效率近8倍、加工精度高等有益效果。

Description

薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置
技术领域
本发明涉及对金属构件的机械加工，尤其是一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺加工所使用的装置。
背景技术
内外环型齿缺是一种薄型圆柱腔体结构件，其特点是该圆柱腔体结构件轴向尺寸637mm，一端是4个内环型齿缺，另一端面是4个外环型齿缺，内外环型齿缺壁薄，最薄处只有1.5mm，加工刚性差。在一般机床上无法加工，所以，每次加工只能通过按特殊要求改进的专用机床。或者另一种加工方式就是采取人工方式，即在普通机床上利用一些二类工夹具，并由2人同时操作，一人在上面看齿缺划线，并指挥另一人在下面摇动圆转台和机床工作台进行该结构件的内外环型齿缺的铣削完成，这种人工加工方法生产效率极低、劳动强度大、耗时、耗力、并且被加工的结构件装夹困难，铣削振动大，质量难以保证。除此之外，没有发现更好的加工办法。
发明内容
为了解决薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺加工问题，本实用新型提供一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺加工所使用的装置，该装置可以使两个端面内、外环型齿缺加工一次装夹定位，保证加工质量，提高生产效率，降低加工成本，减少人工强度。
本实用新型包括：底座1、定位块2、圆柱销3、卡环5、螺栓6、卡环座7、T型螺栓8、螺栓9组成，底座1通过螺栓9与回转工作台连接，卡环座7通过四个T型螺栓8与底座1连接，卡环5通过两个六角螺栓与卡环座7连接，操作在数控机床上进行。在底座1的中心设置有中心定位孔，与机床的转台中心孔定位；在底座1的两端设置有键槽，与数控机床工作台T型槽定位。
本实用新型有益效果是解决了现有加工中生产效率低、劳动强度大加工时结构件装夹困难，铣削振动大，质量难以保证问题，达到了提高加工效率近8倍、加工精度高目的。
附图说明
图1是本发明薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺加工装置的结构图。
图2是本发明该加工装置所要加工的薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺毛胚结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，该装置包括：底座1、定位块2、圆柱销3、卡环5、螺栓6、卡环座7、T型螺栓8、螺栓9组成。
底座1，通过十个螺栓9与机床回转工作台连接；可以起到固定底座的作用，底座1的上部设置有卡环座7，在底座1的中心设置有中心定位孔，与机床的转台中心孔定位；在底座1的两端设置有键槽，与数控机床工作台T型槽定位，并通过四个T型螺栓8连接，这样可以使卡环座7固定在底座1上；卡环座7内框设置有圆柱销3，用于薄型圆柱腔体结构件内外环行齿缺加工时的周向定位；定位块2安装在底座1与卡环座7之间，可以用来对薄型圆柱腔体结构件内外环行齿缺进行定位；卡环5通过两个六角螺栓6卡环座7紧密连接，使薄型圆柱腔体结构件加强稳定性以及加工质量。
加工时，先把底座1和数控机床回转工作台连接固定，把卡环座7与底座1通过定位块2进行定位，并通过四个T型螺栓8连接好，其次，当一个薄型圆柱腔体结构件内外环行齿缺毛胚放入卡环座7内，通过卡环座7内的圆柱销3对该毛胚件进行周向定位，并将卡环5通过两个六角头螺栓进行加紧，然后就可在数控机床上通过该装置对薄型圆柱腔体结构件毛胚实现内外环行齿缺的加工。

Claims (3)

1、一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置，其特征在于，底座(1)、定位块(2)、圆柱销(3)、卡环(5)、螺栓(6)、卡环座(7)、T型螺栓(8)、螺栓(9)组成，所述的底座(1)通过螺栓(9)与回转工作台连接，卡环座(7)通过四个T型螺栓(8)与底座(1)连接，卡环(5)通过两个六角螺栓与卡环座(7)连接。
2、根据权利要求书1所述的一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置，其特征在于，底座(1)的中心设置有中心定位孔。
3、根据权利要求书1所述的一种薄型圆柱腔体结构件内外环型齿缺的加工装置，其特征在于，在底座(1)的两端设置有键槽。
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