CN220463497U - 一种工件翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件翻面装置，涉及工件加工技术领域，包括安装座，所述安装座上设置有连接座，所述连接座上设置有用于工件翻面的翻面机构，所述翻面机构包括滑动设置在连接座上的安装板、设置在连接座上用于驱动安装板横移的第一驱动装置、设置在连接座上用于驱动安装板升降的第二驱动装置、设置在安装板一侧的旋转气缸以及设置在安装板另一侧并与旋转气缸连接的夹紧装置；整个工件翻面装置可通过安装座独立安装在不同的机床或其他设备上，适用于不同规格、不同种类的机床等设备，使用范围较广。

Description

一种工件翻面装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种工件翻面装置。

背景技术

工件在加工多个端面的过程中，需要将工件进行翻面，才能完成工件各端面的加工。

中国实用新型专利（CN219189596U）公开了一种便于精密成型磨床工件翻面的装置，包括磨床机体，磨床机体的内部固定安装有固定工作台，固定工作台的内部活动安装有升降组件，升降组件的内部活动安装有翻转装置，翻转装置的内部固定安装有夹持组件。上述方案，设置异向螺杆进行转动，通过移动槽的限位，使移动块进行相向移动，通过设置夹持板进行相向运动，对工件进行夹持，同时使工件定位于转动架的中部，同时，可适用不同大小的工件，通过设置驱动齿轮在固定齿条的表面进行工作，从而使限位块在滑动槽的内部进行滑动，使升降架在升降槽的内部进行升高，启动翻面驱动，使固定轴带动转动架进行转动，自动进行翻面，减少对工件的调整，提高装置的精准度。

但是本申请发明人在实施上述专利的实施例时发现，上述专利中的工件翻面的装置至少存在以下缺陷：上述专利中的用于工件翻面的装置将整个翻面的装置设置在磨床上，与整个磨床结合为一体，因此只能在对应的磨床上使用，使用场景存在局限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工件翻面装置，主要解决目前磨床工件翻面使用场景局限的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件翻面装置，包括安装座，所述安装座上设置有连接座，所述连接座上设置有用于工件翻面的翻面机构，所述翻面机构包括滑动设置在连接座上的安装板、设置在连接座上用于驱动安装板横移的第一驱动装置、设置在连接座上用于驱动安装板升降的第二驱动装置、设置在安装板一侧的旋转气缸以及设置在安装板另一侧并与旋转气缸连接的夹紧装置。

优选的，所述安装座包括底座、设置在底座上的立柱。

优选的，所述连接座上设置有与立柱相适配的安装孔，所述连接座上还设置有与安装孔连通的开口、用于开口锁紧的锁紧件。

优选的，所述夹紧装置包括手指气缸、设置在手指气缸上的两夹臂。

优选的，所述连接座上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与安装板滑动连接的滑板，所述连接座表面还设置有滑座，所述滑座底部与滑板连接，所述第二驱动装置设置在滑座上，用于驱动安装板在滑板上升降。

优选的，所述第一驱动装置通过连接轴与滑座连接，用于驱动滑座在连接座上滑动。

优选的，所述第一驱动装置设置在连接座远离滑座的一端，所述立柱上贯穿设置有供连接在轴穿过的调节孔。

优选的，所述立柱上设置有位于连接座下方的限位装置所述限位装置包括可拆装设置在立柱上的卡箍。

优选的，所述连接座上位于滑座的两侧均设置有缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括设置在连接座上的安装杆、设置在安装杆上的顶杆以及设置在顶杆上的缓冲头。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本申请公开的工件翻面装置通过夹紧装置将工件夹紧，然后通过旋转气缸旋转对工件进行旋转翻面，整个工件翻面装置可通过安装座独立安装在不同的机床或其他设备上，适用于不同规格、不同种类的机床等设备，使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型实施例工件翻面装置的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例图1中B处放大图。

主要附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、连接座；4、翻面机构；41、安装板；42、第一驱动装置；43、第二驱动装置；44、旋转气缸；45、手指气缸；46、夹臂；5、开口；6、滑槽；7、滑板；8、滑座；9、连接轴；10、调节孔；11、卡箍；12、缓冲装置；121、顶杆；122、缓冲头；123、安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，本实施例公开一种工件翻面装置，包括安装座，安装座包括底座1、设置在底座1上的立柱2；底座1可以通过螺栓可拆装安装在不同的机床等设备上，安装座上设置有连接座3，连接座3在本实施例中为方形，连接座3安装在立柱2上，具体连接座3与立柱2之间的连接关系为：连接座3上设置有与立柱2相适配的安装孔，连接座3上还设置有与安装孔连通的开口5、用于开口5锁紧的锁紧件，连接座3通过安装孔套设在立柱2上，锁紧件可以采用卡扣等常用的锁紧装置进行锁紧；本实施例中采用锁紧螺杆，连接座3位于开口5的两侧均设置有可供锁紧螺插入的螺纹孔，通过锁紧螺杆与螺纹孔之间的配合实现连接座3与立柱2之间的装配，在开口5的作用下便于连接座3的锁紧拆装。

连接座3上设置有用于工件翻面的翻面机构4，翻面机构4包括滑动设置在连接座3上的安装板41、设置在连接座3上用于驱动安装板41横移的第一驱动装置42、设置在连接座3上用于驱动安装板41升降的第二驱动装置43、设置在安装板41一侧的旋转气缸44以及设置在安装板41另一侧并与旋转气缸44连接的夹紧装置。在本实施例中第一驱动装置42和第二驱动装置43均采用气缸进行驱动，夹紧装置包括手指气缸45、设置在手指气缸45上的两夹臂46，两在手指气缸45的作用下带动两个夹臂46背向或面向移动，对工件进行松开和夹紧，在夹臂46的内侧面可以设置有采用柔性材料制成的柔性层，在柔性层的作用下，避免夹臂46对工件造成磨损，旋转气缸44可带动手指气缸45转动，继而对工件进行旋转翻面。

连接座3上设置有滑槽6，滑槽6内滑动设置有与安装板41滑动连接的滑板7，滑板7上设置有对应的滑轨供安装板41板上下滑动，连接座3表面还设置有滑座8，滑座8底部与滑板7连接，第二驱动装置43设置在滑座8上，用于驱动安装板41在滑板7上升降。第二驱动装置43的输出端可直接作用安装板41，使得安装板41在滑板7上上下移动，对工件的高度进行调节。第一驱动装置42通过连接轴9与滑座8连接，用于驱动滑座8在连接座3上滑动。第一驱动装置42设置在连接座3远离滑座8的一端，立柱2上贯穿设置有供连接在轴穿过的调节孔10，调节孔10为腰型孔，连接轴9可以在在腰型孔内上下移动，继而可以配合连接座3与立柱2之间的高度调节，连接座3可以通过安装孔与立柱2不同高度位置安装，继而对整个翻面机构4的高度进行调节，以满足不同的需求，为了提高整个连接座3的稳定性，防止其在重力作用下下移，在立柱2上设置有位于连接座3下方的限位装置，限位装置包括可拆装设置在立柱2上的卡箍11。在卡箍11的作用下，有效的防止连接座3下移。且卡箍11的安装位置可随连接座3的安装位置进行变动。

参照图3，由于在滑板7横移过程中会对连接座3产生冲击，为了避免冲击所带来的设备磨损，在连接座3上位于滑座8的两侧均设置有缓冲装置12，缓冲装置12包括设置在连接座3上的安装杆123、设置在安装杆123上的顶杆121以及设置在顶杆121上的缓冲头122。缓冲头122主要采用柔性材料制成，当滑板7移动至滑槽6的两端时，可通过缓冲头122与滑座8之间的接触进行缓冲，顶杆121的端部设计为与安装杆123螺纹连接的螺杆结构，通过螺杆结构可实现顶杆121在安装上移动，继而可以对整个缓冲装置12的位置进行调节。

工作原理：当工件需要翻面时，可通过第一驱动装置42驱动夹臂46前移，然后通过第二驱动装置43驱动夹臂46下移，然后通过手指气缸45将工件夹持在两夹臂46之间，然后第一驱动气缸和第二驱动气缸驱动工件后移和上移，最后通过旋转气缸44转动，将工件进行翻面，最后将翻面好的工件再次放置在加工台上进行加工，整个工件翻面装置可通过安装座独立安装在不同的机床或其他设备上，适用于不同规格、不同种类的机床等设备，使用范围较广。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种工件翻面装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上设置有连接座(3)，所述连接座(3)上设置有用于工件翻面的翻面机构(4)，所述翻面机构(4)包括滑动设置在连接座(3)上的安装板(41)、设置在连接座(3)上用于驱动安装板(41)横移的第一驱动装置(42)、设置在连接座(3)上用于驱动安装板(41)升降的第二驱动装置(43)、设置在安装板(41)一侧的旋转气缸(44)以及设置在安装板(41)另一侧并与旋转气缸(44)连接的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的工件翻面装置，其特征在于，所述安装座包括底座(1)、设置在底座(1)上的立柱(2)。

3.根据权利要求2所述的工件翻面装置，其特征在于，所述连接座(3)上设置有与立柱(2)相适配的安装孔，所述连接座(3)上还设置有与安装孔连通的开口(5)、用于开口(5)锁紧的锁紧件。

4.根据权利要求1所述的工件翻面装置，其特征在于，所述夹紧装置包括手指气缸(45)、设置在手指气缸(45)上的两夹臂(46)。

5.根据权利要求2所述的工件翻面装置，其特征在于，所述连接座(3)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设置有与安装板(41)滑动连接的滑板(7)，

所述连接座(3)表面还设置有滑座(8)，所述滑座(8)底部与滑板(7)连接，所述第二驱动装置(43)设置在滑座(8)上，用于驱动安装板(41)在滑板(7)上升降。

6.根据权利要求5所述的工件翻面装置，其特征在于，所述第一驱动装置(42)通过连接轴(9)与滑座(8)连接，用于驱动滑座(8)在连接座(3)上滑动。

7.根据权利要求6所述的工件翻面装置，其特征在于，所述第一驱动装置(42)设置在连接座(3)远离滑座(8)的一端，所述立柱(2)上贯穿设置有供连接在轴穿过的调节孔(10)。

8.根据权利要求2所述的工件翻面装置，其特征在于，所述立柱(2)上设置有位于连接座(3)下方的限位装置所述限位装置包括可拆装设置在立柱(2)上的卡箍(11)。

9.根据权利要求5所述的工件翻面装置，其特征在于，所述连接座(3)上位于滑座(8)的两侧均设置有缓冲装置(12)。

10.根据权利要求9所述的工件翻面装置，其特征在于，所述缓冲装置(12)包括设置在连接座(3)上的安装杆(123)、设置在安装杆(123)上的顶杆(121)以及设置在顶杆(121)上的缓冲头(122)。