CN220463196U - 一种五轴槽刀磨床b轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴槽刀磨床B轴机构，涉及到电池技术领域，包括支撑板，支撑板的上下两端均固定有连接板，其中，一个连接板固定有用于驱使B轴旋转的B轴驱动装置，另一个连接板转动连接有转动盘，转动盘远离连接板的一侧固定有轴承，连接板内部开设有储油腔，储油腔的一端连接有伸出连接板外侧的添油管，储油腔内放置有吸收有润滑油的蓄油海绵，储油腔内底面设置有紧贴蓄油海绵下端面的挤压片，挤压片的下端面固定有多个活动柱，活动柱的下端穿出连接板的下端面，并滑动抵接转动盘的上端面，转动盘的上端面开设有C型的容置槽。本实用新型在使用时能够自动润滑，从而降低了后期维护润滑频率，利于减低维护工作人员的工作量。

Description

一种五轴槽刀磨床B轴机构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种五轴槽刀磨床B轴机构。

背景技术

传统的磨床均是采用整体式结构布局及轴系设计而成，即轴系与机床的床身、立柱等整合在一起，其Y轴直接以机床床身为底座，而Z轴则以立柱为底座，X轴则通过工作台直接安装在Y轴上，而装有Z轴的立柱将被固定在Y轴后半段的床身上，在三个直线轴X、Y、Z相互垂直布局下，再配置上旋转轴B、旋转轴C，这样就构成了典型的五轴(X、Y、Z、B、C)联动刀具磨床。

但是传统五轴槽刀磨床的B轴转动装置是直接通过驱动马达固定于机床的上工作台或者下工作台，整个B轴转动装置呈悬空状态，不仅磨削砂轮的安装刚性低，无法实现一次性大磨削量的加工，严重阻碍加工作业效率，且稳定性差，严重影响加工作业精度。

为此，公开号为CN204321854U的中国专利公开了一种五轴数控磨床的B轴转动装置。包括砂轮、床身的上工作台和下工作台，还包括支撑板、上连接板、下连接板，上连接法兰，该轴转动装置的底端固定于机床的下工作台上，其顶端通过轴承与机床的上工作台转动配合连接固定，使得B轴转动装置上下都得到支撑，B轴驱动装置的旋转中心与轴承的旋转中心位于同一竖直直线上，使得B轴旋转时具有B轴驱动装置的旋转中心和轴承的旋转中心两个定位点，不仅增加了本实用新型的稳定性，且有效提高了磨床的加工精度，同时较现有技术，提高了砂轮的安装刚性，解决传统技术中五轴磨床存在稳定性差的问题。

然而，该现有技术在使用时，由于轴承与上连接板固定后，再与床身的上工作台转动配合连接，使得本机构虽然能够提高B轴旋转装置工作时的稳定性，但是，该处的旋转点容易位于轴承处与床身处，导致床身上的污物容易影响二者的转动连接效果，且长时间使用时，需要经常对转动连接点进行手动润滑维护，增加了后期为设备维护工作量。

为此，本申请提供了一种五轴槽刀磨床B轴机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种五轴槽刀磨床B轴机构，在使用时能够自动润滑，从而降低了后期维护润滑频率，利于减低维护工作人员的工作量。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种五轴槽刀磨床B轴机构，包括支撑板，所述支撑板的上下两端均固定有连接板，其中，一个所述连接板固定有用于驱使B轴旋转的B轴驱动装置，另一个所述连接板转动连接有转动盘，所述转动盘远离所述连接板的一侧固定有轴承，所述连接板内部开设有储油腔，所述储油腔的一端连接有伸出所述连接板外侧的添油管，所述储油腔内放置有吸收有润滑油的蓄油海绵，所述储油腔内底面设置有紧贴所述蓄油海绵下端面的挤压片，所述挤压片的下端面固定有多个活动柱，所述活动柱的下端穿出所述连接板的下端面，并滑动抵接所述转动盘的上端面，所述转动盘的上端面开设有C型的容置槽，所述容置槽供所述活动柱的下端置入来保持所述蓄油海绵舒张。

作为进一步的优选方案，所述储油腔整体为环状腔体，且所述储油腔包括对称设置并相连的半环形蓄油槽与添油槽，所述蓄油海绵、所述挤压片均设置于所述蓄油槽内，所述添油管与所述添油槽连接。

作为进一步的优选方案，所述蓄油槽的底面开设有多个通孔，且所述活动柱贯穿所述通孔。

作为进一步的优选方案，所述活动柱包括竖直固定于所述挤压片下端面的柱体，所述柱体的下端活动嵌合有用于抵接所述转动盘上端面的滚珠，且所述柱体的侧面开设有出油槽。

作为进一步的优选方案，所述出油槽为竖直的条形槽，所述出油槽的长度大于所述通孔的深度，且所述滚珠在抵接所述转动盘上所述容置槽内槽底时，所述出油槽的顶端位于所述通孔内部。

作为进一步的优选方案，所述添油管伸出所述连接板外的一端固定有密封帽。

作为进一步的优选方案，所述支撑板的侧面设置有Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置上设置有砂轮。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型得益于转动盘与连接板的转动连接，使得将现有技术中轴承与床身之间得转动连接点转移到了连接板与转动盘之间，从而降低了床身上的加工废屑等污物卡入轴承与床身之间而影响二者转动连接效果的问题。

同时，得益于连接板内储油腔、蓄油海绵、挤压片、活动柱以及转动盘上容置槽的配合，使得连接板与转动盘在转动的过程中，挤压片下端固定的活动柱底端会从C型的容置槽内移出，然后带动挤压片在储油腔内上升，从而抵接挤压蓄油海绵，来将蓄油海绵内的润滑油挤入连接板与转动盘之间形成润滑，大大保证了二者的转动连接效果，降低了后期维护润滑频率，利于减低维护工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的内部结构拆分示意图；

图3为本实用新型的连接板的内部结构俯视示意图；

图4为本实用新型的挤压片的结构示意图。

图中：1、B轴驱动装置；2、支撑板；3、轴承；4、连接板；5、转动盘；6、Y轴驱动装置；7、砂轮；8、储油腔；801、蓄油槽；802、添油槽；9、添油管；901、密封帽；10、蓄油海绵；11、挤压片；12、活动柱；1201、柱体；1202、滚珠；1203、出油槽；13、通孔；14、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参考图1所示的一种五轴槽刀磨床B轴机构，包括支撑板2，所述支撑板2的上下两端均固定有连接板4，且所述支撑板2的侧面设置有Y轴驱动装置6，所述Y轴驱动装置6上设置有砂轮7，Y轴驱动装置6驱使砂轮7来沿支撑板2的轴向方向进行移动(即沿Y轴移动)。

同时，上述两个连接板4中的一个所述连接板4固定有用于驱使B轴旋转的B轴驱动装置1，另一个所述连接板4转动连接有转动盘5，所述转动盘5远离所述连接板4的一侧固定有轴承3，因此，本机构将现有技术中轴承3与床身之间得转动连接点转移到了连接板4与转动盘5之间，从而降低了床身上的加工废屑等污物卡入轴承3与床身之间而影响二者转动连接效果的问题。

参照图2、图3图4所示，所述连接板4内部开设有储油腔8，所述储油腔8整体为环状腔体，且所述储油腔8包括对称设置并相连的半环形蓄油槽801与添油槽802，其中，所述蓄油槽801内放置有吸收有润滑油的蓄油海绵10，所述蓄油槽801的底面设置有紧贴所述蓄油海绵10下端面的挤压片11，所述挤压片11的下端面固定有多个活动柱12，所述活动柱12的下端穿出所述连接板4的下端面，并滑动抵接所述转动盘5的上端面，所述转动盘5的上端面开设有C型的容置槽14，所述容置槽14供所述活动柱12的下端置入来保持所述蓄油海绵10舒张。而所述添油槽802的中部连接有伸出所述连接板4外侧的添油管9，所述添油管9伸出所述连接板4外的一端固定有密封帽901。

具体的，所述蓄油槽801的底面开设有多个通孔13，且所述活动柱12贯穿所述通孔13，所述活动柱12包括竖直固定于所述挤压片11下端面的柱体1201，所述柱体1201的下端活动嵌合有用于抵接所述转动盘5上端面的滚珠1202，且所述柱体1201的侧面开设有出油槽1203，述出油槽1203为竖直的条形槽，所述出油槽1203的长度大于所述通孔13的深度，同时，所述滚珠1202在抵接所述转动盘5上所述容置槽14内槽底时，所述出油槽1203的顶端位于所述通孔13内部。

因此，当活动柱12滑出容置槽14外时，则转动盘5的上端面由于高于容置槽14内槽底面，从而会将活动柱12、挤压片11向上抬升，使得挤压片11能够挤压蓄油海绵10，从而将蓄油海绵10内的润滑油挤出，并顺着出油槽1203流入连接板4与转动盘5之间形成润滑，大大保证了二者的转动连接效果，降低了后期维护润滑频率，利于减低维护工作人员的工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五轴槽刀磨床B轴机构，包括支撑板(2)，所述支撑板(2)的上下两端均固定有连接板(4)，其特征在于：一个所述连接板(4)固定有用于驱使B轴旋转的B轴驱动装置(1)，另一个所述连接板(4)转动连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)远离所述连接板(4)的一侧固定有轴承(3)，所述连接板(4)内部开设有储油腔(8)，所述储油腔(8)的一端连接有伸出所述连接板(4)外侧的添油管(9)，所述储油腔(8)内放置有吸收有润滑油的蓄油海绵(10)，所述储油腔(8)内底面设置有紧贴所述蓄油海绵(10)下端面的挤压片(11)，所述挤压片(11)的下端面固定有多个活动柱(12)，所述活动柱(12)的下端穿出所述连接板(4)的下端面，并滑动抵接所述转动盘(5)的上端面，所述转动盘(5)的上端面开设有C型的容置槽(14)，所述容置槽(14)供所述活动柱(12)的下端置入来保持所述蓄油海绵(10)舒张。

2.根据权利要求1所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述储油腔(8)整体为环状腔体，且所述储油腔(8)包括对称设置并相连的半环形蓄油槽(801)与添油槽(802)，所述蓄油海绵(10)、所述挤压片(11)均设置于所述蓄油槽(801)内，所述添油管(9)与所述添油槽(802)连接。

3.根据权利要求2所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述蓄油槽(801)的底面开设有多个通孔(13)，且所述活动柱(12)贯穿所述通孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述活动柱(12)包括竖直固定于所述挤压片(11)下端面的柱体(1201)，所述柱体(1201)的下端活动嵌合有用于抵接所述转动盘(5)上端面的滚珠(1202)，且所述柱体(1201)的侧面开设有出油槽(1203)。

5.根据权利要求4所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述出油槽(1203)为竖直的条形槽，所述出油槽(1203)的长度大于所述通孔(13)的深度，且所述滚珠(1202)在抵接所述转动盘(5)上所述容置槽(14)内槽底时，所述出油槽(1203)的顶端位于所述通孔(13)内部。

6.根据权利要求1所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述添油管(9)伸出所述连接板(4)外的一端固定有密封帽(901)。

7.根据权利要求1所述的一种五轴槽刀磨床B轴机构，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面设置有Y轴驱动装置(6)，所述Y轴驱动装置(6)上设置有砂轮(7)。