CN220463094U - 一种坡口机上的刀架渐进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坡口机上的刀架渐进结构，包括安装架、螺杆和滑移块，螺杆转动设置在安装架上，所述滑移块与螺杆螺纹配合，螺杆轴向固定设置在安装架上，滑移块随螺杆转动与安装架成滑移配合，其特征在于，安装架一侧设有与其可拆卸连接的固定座以及盖板，所述盖板与固定座之间形成容置腔，所述固定座上一体设有固定块，所述固定块上设有供螺杆进、出容置腔的通孔，固定块上位于通孔的一侧设有安装腔，所述安装腔内依次设有固定杆、弹簧以及弹珠，所述的固定杆与固定块连接，弹珠经弹簧抵触在螺杆的外周面上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种坡口机上的刀架渐进结构，其设置固定杆、弹簧以及弹珠抵触在螺杆上，防止铣刀工作时回退，加工精度高。

Description

一种坡口机上的刀架渐进结构

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，尤其是涉及一种坡口机上的刀架渐进结构。

背景技术

市场上管子坡口机种类繁多，其中内涨式管子坡口机由于具有整机重量轻、冷切割不影响管件本体材质、适用管径大等优点得到了广泛的应用。

现有的坡口机刀架，进刀或者退刀通过传动机构控制，进刀和退刀采用渐进式的方式更加科学，坡口效果好，渐进式传动（即控制进刀或者退刀距离，设定好停留时间持续进刀或者退刀）。

现有授权公告号为CN202668067U的中国实用新型专利，其公开了一种多功能桥式法兰镗铣机，包括有管件夹紧盘和旋转盘，夹紧盘和旋转盘之间设置有转动装置，转动装置包括有马达、输出齿轮和齿轮盘，其中齿轮盘固定设置在旋转盘上或与旋转盘一体设置，马达输出轴与输出齿轮联动，输出齿轮与齿轮盘啮合，旋转盘上固定设置有安装架，且安装架横设在旋转盘的端面上，安装架上设置有镗铣刀刀架和刀架渐进机构，其中刀架渐进机构包括螺杆和滑移块，滑移块与螺杆螺纹配合，螺杆轴向固定设置在安装架上，滑移块与安装架之间设置有导向滑移机构，滑移块随螺杆转动与安装架成滑移配合，镗铣刀刀架可滑移的设置在移动块上，安装架上设置有通孔，镗铣刀刀架正对安装架的通孔设置，镗铣刀刀架与安装架之间或和镗铣刀刀架与滑移块之间设置有镗铣刀刀架控制机构。

上述刀架渐进机构，其在进刀后，镗铣刀进行工作，对管件进行加工。然而镗铣刀工作时容易后退，导致加工精度低。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种坡口机上的刀架渐进结构，其设置固定杆、弹簧以及弹珠抵触在螺杆上，防止铣刀工作时回退，精度高。

本实用新型的技术方案：一种坡口机上的刀架渐进结构，包括安装架、螺杆和滑移块，螺杆转动设置在安装架上，所述滑移块与螺杆螺纹配合，螺杆轴向固定设置在安装架上，滑移块随螺杆转动与安装架成滑移配合，安装架一侧设有与其可拆卸连接的固定座以及盖板，所述盖板与固定座之间形成容置腔，所述固定座上一体设有固定块，所述固定块上设有供螺杆进、出容置腔的通孔，固定块上位于通孔的一侧设有安装腔，所述安装腔内依次设有固定杆、弹簧以及弹珠，所述的固定杆与固定块连接，弹珠经弹簧抵触在螺杆的外周面上。

采用上述技术方案，使得镗铣刀工作时，螺杆不会受镗铣刀的影响，而转动导致镗铣刀后退，影响加工，镗铣刀精度高，螺杆在拨杆的作用下转动，弹珠压缩弹簧，在安装腔内活动，使得螺杆转动顺畅，而螺杆停止转动后，弹珠始终抵压在螺杆上。

本实用新型的进一步设置：所述容置腔包括第一腔室以及第二腔室，第一腔室与第二腔室相通，所述第一腔室内设有蜗杆，所述蜗杆端部伸出第一腔室外，且蜗杆端部安装有花齿轮，第二腔室内设有与蜗杆配合的蜗轮，所述螺杆延伸至第二腔室内，蜗轮套设在螺杆上从而带动螺杆转动，实现滑移块的滑移。

采用上述进一步设置，结构简单，传动方便，使得蜗轮以及蜗杆工作时结构稳定，更好的带动螺杆转动，并且蜗轮蜗杆的配合可以实现自锁功能，防止镗铣刀工作时，螺杆转动使得镗铣刀回退。

本实用新型的再进一步设置：所述盖板朝向固定座的一侧设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔与第二安装腔相通，所述固定座上对应设有第三安装腔和第四安装腔，盖板与固定座连接时，第一安装腔与第三安装腔对应形成所述的第一腔室，第二安装腔与第四安装腔对应形成所述的第二腔室。

采用上述再进一步设置，使得整体结构紧凑，体积小，占用面积小。

本实用新型的再更进一步设置：所述滑移块上朝向固定座的一端开设有容置槽，在退刀后，所述的固定块嵌入至容置槽内，滑移块与固定座抵触。

采用上述再更进一步设置，使得整体结构紧凑，体积小，占用面积小。

本实用新型的再更进一步设置：所述安装架上设有滑槽，滑槽的两侧壁上设置有导轨或/和导槽，所述滑移块上设置有导槽或/和导轨，安装架与滑移块之间通过导轨和导槽构成轨槽滑移配合。

采用上述再更进一步设置，使得滑移块滑动时结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例蜗轮蜗杆的示意图；

图4为本实用新型具体实施例面盖的示意图；

图5为本实用新型具体实施例固定座的示意图；

图6为本实用新型具体实施例面盖与固定座的剖视图；

图7为本实用新型具体实施例安装架的示意图；

图8为本实用新型具体实施例滑移块的示意图。

实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-8所示，一种坡口机上的刀架渐进结构，包括安装架1、螺杆2和滑移块3，螺杆2转动设置在安装架1上，所述滑移块3与螺杆2螺纹配合，螺杆2轴向固定设置在安装架1上，滑移块3随螺杆2转动与安装架1成滑移配合，所述安装架1上设有滑槽11，滑槽11的两侧壁上设置有导轨或/和导槽111，所述滑移块3上设置有导槽或/和导轨31，安装架1与滑移块3之间通过导轨和导槽构成轨槽滑移配合，使得滑移块滑动时结构稳定，安装架1一侧设有与其可拆卸连接的固定座4以及盖板5，通过若干螺钉连接，螺钉从盖板外侧壁穿入，并穿过固定座伸入安装架1内实现连接，所述盖板4与固定座5之间形成容置腔，所述固定座4上一体设有固定块41，所述固定块41上设有供螺杆2进、出容置腔的通孔411，固定块41上位于通孔411的一侧设有安装腔412，所述安装腔412内依次设有固定杆6、弹簧7以及弹珠8，所述的固定杆6与固定块41连接，固定杆可以通过螺钉与固定块连接，也可以是固定杆直接采用螺钉设置，弹珠8经弹簧7抵触在螺杆2的外周面上，使得镗铣刀工作时，螺杆不会受镗铣刀的影响，而转动导致镗铣刀后退，影响加工，镗铣刀精度高，螺杆在拨杆的作用下转动，弹珠压缩弹簧，在安装腔内活动，使得螺杆转动顺畅，而螺杆停止转动后，弹珠始终抵压在螺杆上。

所述容置腔包括第一腔室91以及第二腔室92，第一腔室91与第二腔室92相通，所述第一腔室91内设有蜗杆911，所述蜗杆911端部伸出第一腔室91外，且蜗杆911端部安装有花齿轮912，第二腔室92内设有与蜗杆911配合的蜗轮921，所述螺杆2延伸至第二腔室92内，蜗轮921套设在螺杆2上从而带动螺杆2转动，实现滑移块3的滑移，结构简单，传动方便，使得蜗轮921以及蜗杆911工作时结构稳定，更好的带动螺杆2转动，并且蜗轮蜗杆的配合可以实现自锁功能，防止镗铣刀工作时，螺杆转动使得镗铣刀回退。

所述盖板5朝向固定座4的一侧设有第一安装腔51和第二安装腔52，第一安装腔51与第二安装腔52相通，所述固定座4上对应设有第三安装腔43和第四安装腔44，盖板5与固定座4连接时，第一安装腔51与第三安装腔43对应形成所述的第一腔室91，第二安装腔52与第四安装腔44对应形成所述的第二腔室92，使得整体结构紧凑，体积小，占用面积小。所述滑移块3上朝向固定座4的一端开设有容置槽32，在退刀后，所述的固定块41嵌入至容置槽32内，滑移块3与固定座4抵触，使得整体结构紧凑，体积小，占用面积小。

Claims (5)

1.一种坡口机上的刀架渐进结构，包括安装架（1）、螺杆（2）和滑移块（3），螺杆（2）转动设置在安装架（1）上，所述滑移块（3）与螺杆（2）螺纹配合，螺杆（2）轴向固定设置在安装架（1）上，滑移块（3）随螺杆（2）转动与安装架（1）成滑移配合，其特征在于，安装架（1）一侧设有与其可拆卸连接的固定座（4）以及盖板（5），所述盖板（5）与固定座（4）之间形成容置腔，所述固定座（4）上一体设有固定块（41），所述固定块（41）上设有供螺杆（2）进、出容置腔的通孔（411），固定块（41）上位于通孔（411）的一侧设有安装腔（412），所述安装腔（412）内依次设有固定杆（6）、弹簧（7）以及弹珠（8），所述的固定杆（6）与固定块（41）连接，弹珠（8）经弹簧（7）抵触在螺杆（2）的外周面上。

2.根据权利要求1所述的坡口机上的刀架渐进结构，其特征在于，所述容置腔包括第一腔室（91）以及第二腔室（92），第一腔室（91）与第二腔室（92）相通，所述第一腔室（91）内设有蜗杆（911），所述蜗杆（911）端部伸出第一腔室（91）外，且蜗杆（911）端部安装有花齿轮（912），第二腔室（92）内设有与蜗杆（911）配合的蜗轮（921），所述螺杆（2）延伸至第二腔室（92）内，蜗轮（921）套设在螺杆（2）上从而带动螺杆（2）转动，实现滑移块（3）的滑移。

3.根据权利要求2所述的坡口机上的刀架渐进结构，其特征在于，所述盖板（5）朝向固定座（4）的一侧设有第一安装腔（51）和第二安装腔（52），第一安装腔（51）与第二安装腔（52）相通，所述固定座（4）上对应设有第三安装腔（43）和第四安装腔（44），盖板（5）与固定座（4）连接时，第一安装腔（51）与第三安装腔（43）对应形成所述的第一腔室（91），第二安装腔（52）与第四安装腔（44）对应形成所述的第二腔室（92）。

4.根据权利要求1或2或3所述的坡口机上的刀架渐进结构，其特征在于，所述滑移块（3）上朝向固定座（4）的一端开设有容置槽（32），在退刀后，所述的固定块（41）嵌入至容置槽（32）内，滑移块（3）与固定座（4）抵触。

5.根据权利要求1或2或3所述的坡口机上的刀架渐进结构，其特征在于，所述安装架（1）上设有滑槽（11），滑槽（11）的两侧壁上设置有导轨或/和导槽（111），所述滑移块（3）上设置有导槽或/和导轨（31），安装架（1）与滑移块（3）之间通过导轨和导槽构成轨槽滑移配合。