CN212170726U - 斜切割机转盘自动定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜切割机技术领域,尤其涉及斜切割机转盘自动定位机构,解决现有技术中存在不便于操作、定位精度低的缺点,包括底座,所述底座的底部固定设置有定位盘,定位盘的顶部滑动设置有转盘,所述转盘的两侧均通过沉头螺栓固定连接有支架和连接板,所述支架的顶部设有切割组件,所述连接板的一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一侧设有推杆,所述推杆滑动设置在连接板的底部,通过蜗轮、蜗杆以及转轴等结构的设置,人员在转动角度调节杆后,角度调节杆带动蜗杆转动,使与之啮合连接的蜗轮带动转轴和转盘转动,调节方便,而且由于蜗轮蜗杆具备自锁特性,故在调节后可立即固定,方便人员操作,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜切割机技术领域,尤其涉及斜切割机转盘自动定位机构。
背景技术
切割机是一种应用非常广泛的木工台式切割工具,可以根据要求把各种型材剪切成不同角度,它具有转速高、切割速度快、操作使用方便、适用范围广等特点,广泛应用于各行各业。
然而现有技术中的斜切割机在使用时存在以下不足之处:1.斜切割机的转盘调节机构复杂,不便于人员操作;2.针对不同切割加工件时,转盘的角度调节后定位精度低,从而降低了切割的精准度,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于操作、定位精度低的缺点,而提出的斜切割机转盘自动定位机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
斜切割机转盘自动定位机构,包括底座,所述底座的底部固定设置有定位盘,定位盘的顶部滑动设置有转盘,所述转盘的两侧均通过沉头螺栓固定连接有支架和连接板,所述支架的顶部设有切割组件,所述连接板的一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一侧设有推杆,所述推杆滑动设置在连接板的底部,推杆的另一端活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有挡板,所述挡板的底部焊接有压杆,所述压杆的端部固定设置有定位锥头,所述定位盘的上表面开设有呈环形状的定位槽,定位槽的内壁焊接有若干个定位隔板,两个定位隔板之间形成有与所述定位锥头相匹配的定位锥槽。
优选的,所述连接板的底部通过螺丝固定有导向块,导向块的内部开设有导向孔,所述推杆嵌入在导向孔的内部。
优选的,所述连接板的底部一侧通过沉头螺栓固定有侧板,所述侧板上开设有滑孔,所述压杆与滑孔滑动配合,且压杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与挡板的底部和侧板的顶部一侧固定连接。
优选的,所述底座的内部开设有内槽,内槽的底壁和侧壁分别安装有第一轴承和第二轴承,第一轴承的内部套设有转轴,所述转轴的另一端通过螺丝与转盘的底部固定连接,所述第二轴承的内部套设有蜗杆,蜗杆啮合连接有蜗轮,所述蜗轮套设在转轴的外部,且蜗杆的一端焊接有角度调节杆,所述角度调节杆延伸至底座的外部。
优选的,所述调节螺杆的端部开设有圆槽,所述推杆的一端嵌入在所述圆槽的内部。
优选的,所述压杆与定位锥头为一体成型结构。
优选的,所述定位盘的上表面设有刻度。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过角度调节杆、蜗轮、蜗杆以及转轴等结构的设置,人员在转动角度调节杆后,角度调节杆带动蜗杆转动,使与之啮合连接的蜗轮带动转轴和转盘转动,调节方便,而且由于蜗轮蜗杆具备自锁特性,故在调节后可立即固定,方便人员操作,工作效率高。
2、本实用新型中通过调节螺杆、定位盘、刻度、定位槽以及定位锥头等结构的设置,在传统斜切割机的底部增设可用于定位的定位盘,在对应刻度调节至当前所需切割角度后,使用者可转动调节螺杆使定位锥头插入对应的定位锥槽中,以此来对当前角度调节位置进行定位,可大大提高转盘角度的定位精度,从而确保工件的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的斜切割机转盘自动定位机构的主视图;
图2为本实用新型提出的斜切割机转盘自动定位机构的A处放大图;
图3为本实用新型提出的斜切割机转盘自动定位机构的B处放大图;
图4为本实用新型提出的定位盘的俯视图。
图中:1底座、2定位盘、3转盘、4支架、5连接板、6切割组件、7调节螺杆、8推杆、9导向块、10侧板、11连杆、12定位槽、121定位隔板、122刻度、13角度调节杆、14转轴、15蜗杆、16蜗轮、17第一轴承、18第二轴承、19挡板、20弹簧、21压杆、22定位锥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,斜切割机转盘自动定位机构,包括底座1,所述底座1的底部固定设置有定位盘2,定位盘2的顶部滑动设置有转盘3,转盘3的两侧均通过沉头螺栓固定连接有支架4和连接板5,支架4的顶部设有切割组件6,连接板5的一侧螺纹连接有调节螺杆7,调节螺杆7的一侧设有推杆8,推杆8滑动设置在连接板5的底部,推杆8的另一端活动铰接有连杆11,连杆11的另一端活动铰接有挡板19,挡板19的底部焊接有压杆21,压杆21的端部固定设置有定位锥头22,定位盘2的上表面开设有呈环形状的定位槽12,定位槽12的内壁焊接有若干个定位隔板121,两个定位隔板121之间形成有与定位锥头22相匹配的定位锥槽,通过角度调节杆13、蜗轮16、蜗杆15以及转轴14等结构的设置,人员在转动角度调节杆13后,角度调节杆13带动蜗杆15转动,使与之啮合连接的蜗轮16带动转轴14和转盘3转动,调节方便,而且由于蜗轮蜗杆具备自锁特性,故在调节后可立即固定,方便人员操作,工作效率高,通过调节螺杆7、定位盘2、刻度122、定位槽12以及定位锥头22等结构的设置,在传统斜切割机的底部增设可用于定位的定位盘2,在对应刻度122调节至当前所需切割角度后,使用者可转动调节螺杆7使定位锥头22插入对应的定位锥槽中,以此来对当前角度调节位置进行定位,可大大提高转盘3角度的定位精度,从而确保工件的切割质量,连接板5的底部通过螺丝固定有导向块9,导向块9的内部开设有导向孔,推杆8嵌入在导向孔的内部,连接板5的底部一侧通过沉头螺栓固定有侧板10,侧板10上开设有滑孔,压杆21与滑孔滑动配合,且压杆21的外部套设有弹簧20,弹簧20的两端分别通过卡扣与挡板19的底部和侧板10的顶部一侧固定连接,底座1的内部开设有内槽,内槽的底壁和侧壁分别安装有第一轴承17和第二轴承18,第一轴承17的内部套设有转轴14,转轴14的另一端通过螺丝与转盘3的底部固定连接,第二轴承18的内部套设有蜗杆15,蜗杆15啮合连接有蜗轮16,蜗轮16套设在转轴14的外部,且蜗杆15的一端焊接有角度调节杆13,角度调节杆13延伸至底座1的外部,调节螺杆7的端部开设有圆槽,推杆8的一端嵌入在圆槽的内部,压杆21与定位锥头22为一体成型结构,定位盘2的上表面设有刻度122。
本实施例中,工作时,使用者将待切割件放置在转盘3上,根据工件的切割需求,转动角度调节杆13,角度调节杆13带动蜗杆15转动,使蜗轮16带动转轴14和与之刚性连接的转盘3转动,从而盖板切割角度,调节完成后,蜗杆15和蜗轮16自锁,转盘3的位置固定,在转盘3上设有刻度指针,与定位盘2上的刻度122比较后确定当前切割角度;
进一步的,随后使用者转动调节螺杆7,调节螺杆7转动,由于推杆8的端部嵌入在调节螺杆7端部的圆槽中,故推杆8只受到调节螺杆7的推力,在推杆8滑动后使连杆11在Y轴方向上的长度改变,从而推动压杆21和定位锥度22卡入对应角度的定位锥槽中,对当前角度位置进行精准定位,确保切割的精准性,随后人员拉动切割组件6对待加工件进行切割,需要说明的是,在切割完成后,反向转动调节螺杆7,由于连杆11转动复位,在弹簧20的弹力推动下压杆21会自动地向上顶出,使定位锥头22与定位锥槽分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.斜切割机转盘自动定位机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定设置有定位盘(2),定位盘(2)的顶部滑动设置有转盘(3),所述转盘(3)的两侧均通过沉头螺栓固定连接有支架(4)和连接板(5),所述支架(4)的顶部设有切割组件(6),所述连接板(5)的一侧螺纹连接有调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)的一侧设有推杆(8),所述推杆(8)滑动设置在连接板(5)的底部,推杆(8)的另一端活动铰接有连杆(11),所述连杆(11)的另一端活动铰接有挡板(19),所述挡板(19)的底部焊接有压杆(21),所述压杆(21)的端部固定设置有定位锥头(22),所述定位盘(2)的上表面开设有呈环形状的定位槽(12),定位槽(12)的内壁焊接有若干个定位隔板(121),两个定位隔板(121)之间形成有与所述定位锥头(22)相匹配的定位锥槽。
2.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述连接板(5)的底部通过螺丝固定有导向块(9),导向块(9)的内部开设有导向孔,所述推杆(8)嵌入在导向孔的内部。
3.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述连接板(5)的底部一侧通过沉头螺栓固定有侧板(10),所述侧板(10)上开设有滑孔,所述压杆(21)与滑孔滑动配合,且压杆(21)的外部套设有弹簧(20),弹簧(20)的两端分别通过卡扣与挡板(19)的底部和侧板(10)的顶部一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述底座(1)的内部开设有内槽,内槽的底壁和侧壁分别安装有第一轴承(17)和第二轴承(18),第一轴承(17)的内部套设有转轴(14),所述转轴(14)的另一端通过螺丝与转盘(3)的底部固定连接,所述第二轴承(18)的内部套设有蜗杆(15),蜗杆(15)啮合连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)套设在转轴(14)的外部,且蜗杆(15)的一端焊接有角度调节杆(13),所述角度调节杆(13)延伸至底座(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述调节螺杆(7)的端部开设有圆槽,所述推杆(8)的一端嵌入在所述圆槽的内部。
6.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述压杆(21)与定位锥头(22)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的斜切割机转盘自动定位机构,其特征在于,所述定位盘(2)的上表面设有刻度(122)。
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- 2020-03-19 CN CN202020349289.9U patent/CN212170726U/zh active Active
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