CN220462296U - 一种用于四通球阀加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于四通球阀加工钻孔装置，包括基板和框体，所述基板的顶部固定连接有框体，所述框体内部底端的中心处活动安装有旋台，所述旋台内部的两侧之间设置有空腔，所述空腔内部后方的两侧之间活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两侧分别活动连接有套块，所述套块的前端固定焊接有横杆。该用于四通球阀加工钻孔装置通过在框体内部底端的中心处活动安装有旋台，于旋台的一侧旋转内部安装的螺杆，在螺纹的引导下，对向驱使套块收拢或分散，继而凭借套块前端的横杆及夹杆从球阀的通道处夹持固定此物，再配合第一电机驱使旋台转动，方便固定与拆卸球阀，解决了安装、拆卸球阀不便的问题。

Description

一种用于四通球阀加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种用于四通球阀加工钻孔装置。

背景技术

四通球阀从字面上来看，便是可以引导液体往四个方向流动的工具，此物通常使用专门的模具一体浇铸而成，再置于加工台之上进行打磨、抛光、钻孔等操作，而以往的钻孔装置多数只以单独夹具进行固定，既不便调整球阀的位置与朝向，又难以快速安装与拆卸球阀，且保障阀体的稳定，避免其因为震动而偏离原位。

现在，提出一种新型的用于四通球阀加工钻孔装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于四通球阀加工钻孔装置，以解决上述背景技术中提出安装、拆卸球阀不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于四通球阀加工钻孔装置，包括基板和框体，所述基板的顶部固定连接有框体，所述框体内部底端的中心处活动安装有旋台，所述旋台内部的两侧之间设置有空腔，所述空腔内部后方的两侧之间活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两侧分别活动连接有套块，所述套块的前端固定焊接有横杆，所述横杆顶部的一侧固定焊接有夹杆，所述基板内部的中心处固定连接有第一电机，所述基板顶部的四角处分别固定焊接有支柱，所述支柱之间的顶端横向焊接有顶板，所述顶板内部的中心处设置有横板，所述横板的内部安装有气缸，所述气缸的活塞杆底部焊接有固定板，所述固定板底部的中心处安装有电钻头。

优选的，所述套块、横杆及夹杆对称设置在旋台的两侧，所述螺杆与套块呈同心圆排列。

优选的，所述顶板内部两端的两侧之间设置有横槽，所述横槽内部的两侧之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有套筒，所述套筒的一端之间固定焊接有横板，所述顶板左侧内部的两端分别固定连接有第二电机。

优选的，所述丝杆嵌在套筒的内部，所述套筒对称设置在横板的两端。

优选的，所述横板顶部的后方固定连接有水箱，所述水箱外部的顶端固定连接有液泵，所述液泵与框体之间纵向安装有水管，所述水箱内部两侧的上方分别设置有卡块，所述卡块内部的一侧之间卡接固定有网兜，所述固定板底部的两侧分别设置有喷嘴，所述水箱外部的前端固定安装有水泵，所述喷嘴与水泵之间安装有分流管。

优选的，所述网兜两侧的底部分别嵌在卡块里，所述框体通过水管与液泵相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于四通球阀加工钻孔装置不仅实现了快速固定球阀，实现了调整钻孔位置，而且实现了循环清洁钻孔处；

(1)通过在框体内部底端的中心处活动安装有旋台，于旋台的一侧旋转内部安装的螺杆，在螺纹的引导下，对向驱使套块收拢或分散，继而凭借套块前端的横杆及夹杆从球阀的通道处夹持固定此物，再配合第一电机驱使旋台转动，既方便固定与拆卸球阀，又能调整阀体的待加工置位，方便气缸以固定板下方的电钻头实施钻孔操作；

(2)通过在支柱之间的顶端横向焊接有顶板，开启第二电机，引导两处横槽里的丝杆原地转动，便可水平推送套筒之间焊接的横板移动，开启气缸后便可以伸缩的杆体沉降固定板，以便下方的电钻头于球阀上方进行垂直的钻孔处理，且钻孔位置多变；

(3)通过在横板顶部的后方固定连接有水箱，以液泵经过水管从框体内部抽取液体至水箱里，再以水泵将其通过分流管送至固定板下方的喷嘴中，在电钻头钻孔之时，清理干净周边产生的残屑，且清洁用水可在卡块内部网兜的分离下多次使用，亦节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋台正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的水箱正视剖面结构示意图。

图中：1、基板；2、框体；3、支柱；4、顶板；5、水箱；6、液泵；7、水管；8、固定板；9、横板；10、电钻头；11、丝杆；12、横杆；13、旋台；14、第一电机；15、螺杆；16、套块；17、夹杆；18、空腔；19、第二电机；20、横槽；21、气缸；22、套筒；23、网兜；24、卡块；25、分流管；26、喷嘴；27、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于四通球阀加工钻孔装置，包括基板1和框体2，基板1的顶部固定连接有框体2，框体2内部底端的中心处活动安装有旋台13，旋台13内部的两侧之间设置有空腔18，空腔18内部后方的两侧之间活动连接有螺杆15，螺杆15外部的两侧分别活动连接有套块16，套块16的前端固定焊接有横杆12，横杆12顶部的一侧固定焊接有夹杆17，基板1内部的中心处固定连接有第一电机14，基板1顶部的四角处分别固定焊接有支柱3，支柱3之间的顶端横向焊接有顶板4，顶板4内部的中心处设置有横板9，横板9的内部安装有气缸21，气缸21的活塞杆底部焊接有固定板8，固定板8底部的中心处安装有电钻头10；

套块16、横杆12及夹杆17对称设置在旋台13的两侧，螺杆15与套块16呈同心圆排列；

具体地，如图1和图2所示，于旋台13的一侧旋转内部安装的螺杆15，在螺纹的引导下，对向驱使套块16收拢或分散，继而凭借套块16前端的横杆12及夹杆17从球阀的通道处夹持固定此物，再配合第一电机14驱使旋台13转动，既方便固定与拆卸球阀，又能调整阀体的待加工置位。

实施例2：顶板4内部两端的两侧之间设置有横槽20，横槽20内部的两侧之间活动连接有丝杆11，丝杆11的外部套接有套筒22，套筒22的一端之间固定焊接有横板9，顶板4左侧内部的两端分别固定连接有第二电机19，丝杆11嵌在套筒22的内部，套筒22对称设置在横板9的两端；

具体地，如图1和图3所示，开启第二电机19，引导两处横槽20里的丝杆11原地转动，便可水平推送套筒22之间焊接的横板9移动，开启气缸21后便可以伸缩的杆体沉降固定板8，以便下方的电钻头10于球阀上方进行垂直的钻孔处理。

实施例3：横板9顶部的后方固定连接有水箱5，水箱5外部的顶端固定连接有液泵6，液泵6与框体2之间纵向安装有水管7，水箱5内部两侧的上方分别设置有卡块24，卡块24内部的一侧之间卡接固定有网兜23，固定板8底部的两侧分别设置有喷嘴26，水箱5外部的前端固定安装有水泵27，喷嘴26与水泵27之间安装有分流管25，网兜23两侧的底部分别嵌在卡块24里，框体2通过水管7与液泵6相连通；

具体地，如图1和图4所示，以液泵6经过水管7从框体2内部抽取液体至水箱5里，再以水泵27将其通过分流管25送至固定板8下方的喷嘴26中，在电钻头10钻孔之时，清理干净周边产生的残屑，且清洁用水可在卡块24内部网兜23的分离下多次使用，保障清洁力度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先于旋台13的一侧旋转内部安装的螺杆15，在螺纹的引导下，对向驱使套块16收拢或分散，继而凭借套块16前端的横杆12及夹杆17从球阀的通道处夹持固定此物，再配合第一电机14驱使旋台13转动，既方便固定与拆卸球阀，又能调整阀体的待加工置位，方便气缸21以固定板8下方的电钻头10实施钻孔操作，之后开启第二电机19，引导两处横槽20里的丝杆11原地转动，便可水平推送套筒22之间焊接的横板9移动，开启气缸21后便可以伸缩的杆体沉降固定板8，以便下方的电钻头10于球阀上方进行垂直的钻孔处理，且钻孔位置多变，与此同时，以液泵6经过水管7从框体2内部抽取液体至水箱5里，再以水泵27将其通过分流管25送至固定板8下方的喷嘴26中，在电钻头10钻孔之时，清理干净周边产生的残屑，且清洁用水可在卡块24内部网兜23的分离下多次使用，亦节约了资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于四通球阀加工钻孔装置，包括基板(1)和框体(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部底端的中心处活动安装有旋台(13)，所述旋台(13)内部的两侧之间设置有空腔(18)，所述空腔(18)内部后方的两侧之间活动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)外部的两侧分别活动连接有套块(16)，所述套块(16)的前端固定焊接有横杆(12)，所述横杆(12)顶部的一侧固定焊接有夹杆(17)，所述基板(1)内部的中心处固定连接有第一电机(14)，所述基板(1)顶部的四角处分别固定焊接有支柱(3)，所述支柱(3)之间的顶端横向焊接有顶板(4)，所述顶板(4)内部的中心处设置有横板(9)，所述横板(9)的内部安装有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆底部焊接有固定板(8)，所述固定板(8)底部的中心处安装有电钻头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于四通球阀加工钻孔装置，其特征在于：所述套块(16)、横杆(12)及夹杆(17)对称设置在旋台(13)的两侧，所述螺杆(15)与套块(16)呈同心圆排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于四通球阀加工钻孔装置，其特征在于：所述顶板(4)内部两端的两侧之间设置有横槽(20)，所述横槽(20)内部的两侧之间活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外部套接有套筒(22)，所述套筒(22)的一端之间固定焊接有横板(9)，所述顶板(4)左侧内部的两端分别固定连接有第二电机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于四通球阀加工钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(11)嵌在套筒(22)的内部，所述套筒(22)对称设置在横板(9)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于四通球阀加工钻孔装置，其特征在于：所述横板(9)顶部的后方固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)外部的顶端固定连接有液泵(6)，所述液泵(6)与框体(2)之间纵向安装有水管(7)，所述水箱(5)内部两侧的上方分别设置有卡块(24)，所述卡块(24)内部的一侧之间卡接固定有网兜(23)，所述固定板(8)底部的两侧分别设置有喷嘴(26)，所述水箱(5)外部的前端固定安装有水泵(27)，所述喷嘴(26)与水泵(27)之间安装有分流管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于四通球阀加工钻孔装置，其特征在于：所述网兜(23)两侧的底部分别嵌在卡块(24)里，所述框体(2)通过水管(7)与液泵(6)相连通。