CN219852202U - 一种金属加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的顶端设有第一滑槽，第一滑槽内转动安装有第一双向丝杆，工作台的一侧固定安装有驱动第一双向丝杆的电机，第一滑槽内滑动连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板和第一双向丝杆螺纹连接且在第一双向丝杆上相对或背离运动，第一夹板的内侧开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有第二双向丝杆，第二双向丝杆上螺纹连接有相对或背离运动的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块与第二滑槽滑动连接，第一滑块和第二滑块的同一侧均固定支撑杆，第一滑槽下方有收料抽屉，工作台的后侧连接有支架，支架的底端安装有电动钻头。本新型可对不同宽度金属管进行支撑夹持开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种金属加工用钻孔装置。
背景技术
近年来，在空调的制造过程中经常需要使用到金属管，在连接金属管时不仅会使用到焊接的方式还会在金属管上钻孔，通过该孔用销轴将金属管与其他部件连接，目前对金属管钻孔时通常使用钻孔装置完成，现有的钻孔装置包括机架、设置在机架上方的电动钻头和设置在机架上的金属管固定装置，使用时该种钻孔装置虽然能够完成金属管的钻孔，且效率较高，但是由于金属管为空心结构而该种钻孔装置仅在金属管的外部固定，所以在钻孔时容易导致金属管上孔的周围出现下凹区，从而影响金属管的品质。
目前的技术方案是在金属管内部增设一个内支撑杆对金属管进行支撑，如授权公告号为CN 202224687 U提供的一种金属管钻孔装置，但是不同的金属管的内部宽度不同，单一尺寸的内支撑杆无法满足生产需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种金属加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一双向丝杆，所述工作台的一侧固定安装有驱动第一双向丝杆的电机，所述第一滑槽内滑动连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板和第一双向丝杆螺纹连接且在第一双向丝杆上相对或背离运动；
所述第一夹板的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆上螺纹连接有相对或背离运动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一滑块和第二滑块的同一侧均固定安装有相同规格的支撑杆，所述工作台的内部滑动连接有通入到第一滑槽下方的收料抽屉，所述工作台的后侧连接有支架，所述支架的底端安装有对金属管进行钻孔的电动钻头。
进一步的，所述支撑杆背离第一夹板的一端为开口状且支撑杆的内部滑动连接有延伸杆和固定安装有液压杆，所述液压杆驱动所述延伸杆从开口端伸出。
进一步的，所述收料抽屉的前端固定安装有通入到其内部的排风机，所述收料抽屉的内部固定安装有将排风机输入端罩设的防护网。
进一步的，所述第一夹板的前端设有转盘，所述转盘和第二双向丝杆固定连接。
进一步的，所述工作台和支架在水平方向上滑动连接。
进一步的，所述电动钻头由固定在支架底端的液压缸驱动升降。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过转动转盘可使得第二双向丝杆进行转动，从而使得第一滑块和第二滑块在第二滑槽内部进行相对或背离方向的运动，从而实现其上固定的两个支撑杆之间的距离调节以适应不同宽度的金属管，两个支撑杆分别对称支撑在金属管的内腔内，便于对金属管进行支撑，通过电机驱动第一双向丝杆使得第一夹板和第二夹板相对运动即可使得第一夹板和第二夹板分别夹住金属管的两端以便于开孔。
2、本实用新型中，在支撑杆的内部设有通过液压杆驱动伸出的延伸杆可针对不同长度的金属管进行套接支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种金属加工用钻孔装置的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中一种金属加工用钻孔装置的图1A处放大结构示意图；
图3为本申请实施例中一种金属加工用钻孔装置的支撑杆剖视结构示意图；
图4为本申请实施例中一种金属加工用钻孔装置的收料抽屉截剖结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、电机；4、第一双向丝杆；5、第一夹板；6、第二夹板；7、第二滑槽；8、第二双向丝杆；9、第一滑块；10、第二滑块；11、支撑杆；12、转盘；13、支架；14、电动钻头；15、收料抽屉；16、排风机；17、延伸杆；18、液压杆；19、防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种金属加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内转动安装有第一双向丝杆4，所述工作台1的一侧固定安装有驱动第一双向丝杆4的电机3，所述第一滑槽2内滑动连接有第一夹板5和第二夹板6，所述第一夹板5和第二夹板6和第一双向丝杆4螺纹连接且在第一双向丝杆4上相对或背离运动；
所述第一夹板5的内侧开设有第二滑槽7，所述第二滑槽7内转动安装有第二双向丝杆8，所述第二双向丝杆8上螺纹连接有相对或背离运动的第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9和第二滑块10与第二滑槽7滑动连接，所述第一滑块9和第二滑块10的同一侧均固定安装有相同规格的支撑杆11，所述工作台1的内部滑动连接有通入到第一滑槽2下方的收料抽屉15，所述工作台1的后侧连接有支架13，所述支架13的底端安装有对金属管进行钻孔的电动钻头14。
通过本实用新型的上述技术方案，所述支撑杆11背离第一夹板5的一端为开口状且支撑杆11的内部滑动连接有延伸杆17和固定安装有液压杆18，所述液压杆18驱动所述延伸杆17从开口端伸出便于调节支撑的长度，使得金属管刚好套接在其上。
通过本实用新型的上述技术方案，所述收料抽屉15的前端固定安装有通入到其内部的排风机16，所述收料抽屉15的内部固定安装有将排风机16输入端罩设的防护网19，钻孔的碎屑在排风机16的吸力下进入到收料抽屉收集，防护网19对排风机16进行防护。
通过本实用新型的上述技术方案，所述第一夹板5的前端设有转盘12，所述转盘12和第二双向丝杆8固定连接便于驱动其转动。
通过本实用新型的上述技术方案，所述工作台1和支架13在水平方向上滑动连接，通过滑动支架13的位置可调节电动钻头的垂直方向上的钻孔位置。
通过本实用新型的上述技术方案，所述电动钻头14由固定在支架13底端的液压缸驱动升降。
本实用工作原理：
通过液压杆18驱动伸出的延伸杆17可针对不同长度的金属管进行套接支撑，其中延伸杆伸出的长度和支撑杆11的总长度等于金属管的长度，将金属管套入到支撑杆11的内部，通过转动转盘12可使得第二双向丝杆8进行转动，从而使得第一滑块9和第二滑块10在第二滑槽7内部进行相对或背离方向的运动，从而实现其上固定的两个支撑杆11之间的距离调节以适应不同宽度的金属管，两个支撑杆11分别对称支撑在金属管的内腔内，便于对金属管进行支撑，通过电机驱动第一双向丝杆4使得第一夹板5和第二夹板6相对运动即可使得第一夹板5和第二夹板6分别夹住金属管的两端以便于开孔，然后驱动电动钻头向下运动对金属管进行钻孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内转动安装有第一双向丝杆(4)，所述工作台(1)的一侧固定安装有驱动第一双向丝杆(4)的电机(3)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一夹板(5)和第二夹板(6)，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)和第一双向丝杆(4)螺纹连接且在第一双向丝杆(4)上相对或背离运动；
所述第一夹板(5)的内侧开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内转动安装有第二双向丝杆(8)，所述第二双向丝杆(8)上螺纹连接有相对或背离运动的第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)与第二滑槽(7)滑动连接，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)的同一侧均固定安装有相同规格的支撑杆(11)，所述工作台(1)的内部滑动连接有通入到第一滑槽(2)下方的收料抽屉(15)，所述工作台(1)的后侧连接有支架(13)，所述支架(13)的底端安装有对金属管进行钻孔的电动钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(11)背离第一夹板(5)的一端为开口状且支撑杆(11)的内部滑动连接有延伸杆(17)和固定安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)驱动所述延伸杆(17)从开口端伸出。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述收料抽屉(15)的前端固定安装有通入到其内部的排风机(16)，所述收料抽屉(15)的内部固定安装有将排风机(16)输入端罩设的防护网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一夹板(5)的前端设有转盘(12)，所述转盘(12)和第二双向丝杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)和支架(13)在水平方向上滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述电动钻头(14)由固定在支架(13)底端的液压缸驱动升降。
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2023
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