CN221018771U - 一种用于不锈钢板的定位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，包括：工作台、夹持组件以及钻孔组件；夹持组件包括：支撑台、双向传动杆以及凹型夹持块；每个凹型夹持块上安装有螺纹固定杆，且螺纹固定杆的一端上固定安装有一固定盘，另一端安装有拧手；钻孔组件包括：门架、移动块以及连接板；门架上开设有十字型凹槽，门架上对称阵列开设有固定孔；将不锈钢板的四角放置在凹型夹持块内，通过拧手转动螺纹固定杆带动固定盘向下移动，对不锈钢板进行固定，而通过双向传动杆转动带动凹型夹持块左右移动，方便进行不同尺寸的不锈钢板的夹持，解决了夹持装置不能对不同尺寸的不锈钢板进行夹持使用范围不广的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢板技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢板的定位钻孔装置。
背景技术
不锈钢板是一种具有特殊化学成分的金属材料，不锈钢板具有较高的耐腐蚀性，能够抵抗大多数化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐等；而在不锈钢板加工处理过程中需要对不锈钢板钻孔，在钻孔过程中要保持稳定的力度和稳定的手持，避免产生过大的振动和摆动，以免影响钻孔质量，现有的不锈钢板打孔设备对不锈钢板固定效果差，钻孔过程中容易产生晃动影响钻孔精度。
为了解决以上问题，申请202020103330.4提出了一种不锈钢板打孔设备，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有钻孔机，底座的顶部固定连接有安装块，安装块的正面设置有安装槽，通过安装块、安装槽、传动装置和螺纹套的配合，将不锈钢板放置在安装槽的内腔中，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套向下移动，螺纹套带动缓冲板对不锈钢板进行夹紧，避免在钻孔过程中不锈钢板晃动导致钻孔精度降低，从而达到钻孔精度高的效果。
虽然在一定程度上解决了不锈钢板晃动的问题，但是仍存在一定问题，比如，夹持装置不能对不同尺寸的不锈钢板进行夹持，使用范围不广，同时对不锈钢板固定后进行钻孔，而钻孔装置中的钻头固定在一个位置，在进行多次钻孔时，需要不断对不锈钢板移动，导致钻孔效率低下，也在一定程度上影响了钻孔精度问题。
因此，有必要对现有技术中的不锈钢板定位钻孔装置进行改进，以解决以上问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于不锈钢板的定位钻孔装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，包括：工作台，安装在所述工作台上的夹持组件，以及与所述夹持组件配合安装的钻孔组件。
所述夹持组件包括：支撑台，对称安装在所述支撑台上的若干双向传动杆，以及对称安装在所述双向传动杆上的若干凹型夹持块；每个所述凹型夹持块上安装有若干螺纹固定杆，且所述螺纹固定杆的一端上固定安装有一固定盘，另一端安装有拧手。
所述钻孔组件配合安装在所述支撑台的上方，所述钻孔组件包括：门架，配合安装在所述门架上的移动块，以及安装在所述移动块上的连接板；所述门架上开设有十字型凹槽，且所述门架上对称阵列开设有若干固定孔。
所述连接板上四周阵列安装有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述连接板的一端固定安装有一固定板，所述固定板上安装有一钻孔电机，且所述钻孔电机的输出端上固定连接有一钻头。
本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑台上对称开设有传动槽，且所述双向传动杆配合安装在所述传动槽内，所述双向传动杆的两端与所述传动槽的内壁转动连接。
本实用新型一个较佳实施例中，每个所述凹型夹持块内的一侧面上配合设置有防滑纹，且所述固定盘靠近所述防滑纹的一面上设置有防滑板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移动块设置为十字型状，所述移动块配合设置在所述十字型凹槽内，且所述移动块的两端开设有配合孔，所述配合孔的直径与所述固定孔的直径相对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述固定孔上配合设置有U型固定把手，所述U型固定把手两端的直径与所述固定孔的直径相对应，且所述U型固定把手两端的长度大小大于所述门架顶部的高度大小。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移动块上安装有一推动把手，且所述推动把手配合安装在所述移动块的中心位置上。
本实用新型一个较佳实施例中，每个所述凹型夹持块上对称开设有若干安装孔，所述安装孔上安装有螺纹套筒，且所述螺纹固定杆与所述螺纹套筒对应安装。
本实用新型一个较佳实施例中，所述双向传动杆上对称安装有若干传动块，所述传动块与所述凹型夹持块固定连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型提出了一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，将不锈钢板的四角放置在凹型夹持块内，通过拧手转动螺纹固定杆带动固定盘向下移动，对不锈钢板进行固定，而通过双向传动杆转动带动凹型夹持块左右移动，方便进行不同尺寸的不锈钢板的夹持，解决了夹持装置不能对不同尺寸的不锈钢板进行夹持使用范围不广的问题。
本实用新型通过推动把手推动移动块在十字型凹槽内移动对不锈钢板进行不同位置的钻孔，通过U型固定把手穿透固定孔与配合孔将钻头进行固定；通过驱动设备驱动电动伸缩杆进行伸缩带动钻头上下移动，移动至需要钻孔的位置后停止，然后钻孔电机带动钻头进行钻孔，解决了多次钻孔时需要不断对不锈钢板移动导致钻孔效率低下的问题，也在一定程度上提高了钻孔精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型的优选实施例的正视图；
图3是本实用新型的优选实施例的俯视图；
图4是本实用新型的优选实施例的夹持组件的局部放大图；
图5是本实用新型的优选实施例的钻孔组件的局部放大图；
图中：1、工作台；2、支撑台；3、门架；4、凹型夹持块；5、U型固定把手；6、连接板；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、钻孔电机；10、钻头；11、传动槽；12、双向传动杆；13、固定孔；14、推动把手；15、移动块；16、十字型凹槽；17、传动块；18、防滑纹；19、螺纹固定杆；20、螺纹套筒；21、固定盘；22、拧手。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，包括：工作台1，安装在工作台1上的夹持组件，以及与夹持组件配合安装的钻孔组件；夹持组件包括：支撑台2，对称安装在支撑台2上的若干双向传动杆12，以及对称安装在双向传动杆12上的若干凹型夹持块4；每个凹型夹持块4上安装有若干螺纹固定杆19，且螺纹固定杆19的一端上固定安装有一固定盘21，另一端安装有拧手22。
如图3所示，钻孔组件配合安装在支撑台2的上方，钻孔组件包括：门架3，配合安装在门架3上的移动块15，以及安装在移动块15上的连接板6；门架3上开设有十字型凹槽16，且门架3上对称阵列开设有若干固定孔13；连接板6上四周阵列安装有若干电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离连接板6的一端固定安装有一固定板8，固定板8上安装有一钻孔电机9，且钻孔电机9的输出端上固定连接有一钻头10；支撑台2上对称开设有传动槽11，且双向传动杆12配合安装在传动槽11内，双向传动杆12的两端与传动槽11的内壁转动连接。
移动块15上安装有一推动把手14，且推动把手14配合安装在移动块15的中心位置上；每个凹型夹持块4上对称开设有若干安装孔，安装孔上安装有螺纹套筒20，且螺纹固定杆19与螺纹套筒20对应安装；双向传动杆12上对称安装有若干传动块17，传动块17与凹型夹持块4固定连接。
通过推动把手14推动移动块15在十字型凹槽16内移动对不锈钢板进行不同位置的钻孔，通过U型固定把手5穿透固定孔13与配合孔将钻头10进行固定；通过驱动设备驱动电动伸缩杆7进行伸缩带动钻头10上下移动，移动至需要钻孔的位置后停止，然后钻孔电机9带动钻头10进行钻孔，解决了多次钻孔时需要不断对不锈钢板移动导致钻孔效率低下的问题，也在一定程度上提高了钻孔精度。
如图4和图5所示，每个凹型夹持块内的一侧面上配合设置有防滑纹18，且固定盘21靠近防滑纹18的一面上设置有防滑板；移动块15设置为十字型状，移动块15配合设置在十字型凹槽16内，且移动块15的两端开设有配合孔，配合孔的直径与固定孔13的直径相对应；固定孔13上配合设置有U型固定把手5，U型固定把手5两端的直径与固定孔13的直径相对应，且U型固定把手5两端的长度大小大于门架3顶部的高度大小。
将不锈钢板的四角放置在凹型夹持块4内，通过拧手22转动螺纹固定杆19带动固定盘21向下移动，对不锈钢板进行固定，而通过双向传动杆12转动带动凹型夹持块4左右移动，方便进行不同尺寸的不锈钢板的夹持，解决了夹持装置不能对不同尺寸的不锈钢板进行夹持使用范围不广的问题。
本实用新型使用时，将不锈钢板的四角放置在凹型夹持块4内，通过拧手22转动螺纹固定杆19带动固定盘21向下移动，对不锈钢板进行固定，而通过驱动设备驱动双向传动杆12转动，进而带动凹型夹持块4左右移动，方便进行不同尺寸的不锈钢板的夹持；夹持完成后通过推动把手14推动移动块15在十字型凹槽16内移动对不锈钢板进行不同位置的钻孔，通过U型固定把手5穿透固定孔13与配合孔将钻头10进行固定；通过驱动设备驱动电动伸缩杆7进行伸缩，进而带动钻头10上下移动，移动至需要钻孔的位置后停止，然后钻孔电机9带动钻头10进行钻孔。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，包括：工作台(1)，安装在所述工作台(1)上的夹持组件，以及与所述夹持组件配合安装的钻孔组件，其特征在于，
所述夹持组件包括：支撑台(2)，对称安装在所述支撑台(2)上的若干双向传动杆(12)，以及对称安装在所述双向传动杆(12)上的若干凹型夹持块(4)；每个所述凹型夹持块(4)上安装有若干螺纹固定杆(19)，且所述螺纹固定杆(19)的一端上固定安装有一固定盘(21)，另一端安装有拧手(22)；
所述钻孔组件配合安装在所述支撑台(2)的上方，所述钻孔组件包括：门架(3)，配合安装在所述门架(3)上的移动块(15)，以及安装在所述移动块(15)上的连接板(6)；所述门架(3)上开设有十字型凹槽(16)，且所述门架(3)上对称阵列开设有若干固定孔(13)；
所述连接板(6)上四周阵列安装有若干电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)远离所述连接板(6)的一端固定安装有一固定板(8)，所述固定板(8)上安装有一钻孔电机(9)，且所述钻孔电机(9)的输出端上固定连接有一钻头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(2)上对称开设有传动槽(11)，且所述双向传动杆(12)配合安装在所述传动槽(11)内，所述双向传动杆(12)的两端与所述传动槽(11)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：每个所述凹型夹持块（4）内的一侧面上配合设置有防滑纹(18)，且所述固定盘(21)靠近所述防滑纹(18)的一面上设置有防滑板。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：所述移动块(15)设置为十字型状，所述移动块(15)配合设置在所述十字型凹槽(16)内，且所述移动块(15)的两端开设有配合孔，所述配合孔的直径与所述固定孔(13)的直径相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：所述固定孔(13)上配合设置有U型固定把手(5)，所述U型固定把手(5)两端的直径与所述固定孔(13)的直径相对应，且所述U型固定把手(5)两端的长度大小大于所述门架(3)顶部的高度大小。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：所述移动块(15)上安装有一推动把手(14)，且所述推动把手(14)配合安装在所述移动块(15)的中心位置上。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：每个所述凹型夹持块(4)上对称开设有若干安装孔，所述安装孔上安装有螺纹套筒(20)，且所述螺纹固定杆(19)与所述螺纹套筒(20)对应安装。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板的定位钻孔装置，其特征在于：所述双向传动杆(12)上对称安装有若干传动块(17)，所述传动块(17)与所述凹型夹持块(4)固定连接。
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