CN220462099U - 一种锻压的隔音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻压的隔音装置，包括工作台；所述工作台的表面开设有密封机构，工作台的后侧固定设置有隔音机构，隔音机构的内部设置有锻压机构，锻压机构的底部设置有锻压板；本实用新型通过在工作台的表面开设有密封机构，将气管与外部的气泵开启，然后通过外部的气泵向气管内部的气囊的内部进行充气，从而能够进一步通过气囊对真空罩与真空罩之间的缝隙进行弥补，从而能够避免装置在对内部的锻压机构在对工件进行锻压的过程中出现产生的噪音向外进行传播，从进而能够进一步提高装置的隔音情况，通过密封机构的设置，能够进一步保证装置在对工件锻压过程中的密封性，能够进一步保证装置对于工件过程中的外部环境。

Description

一种锻压的隔音装置

技术领域

本实用新型涉及锻压机构技术领域，具体为一种锻压的隔音装置。

背景技术

锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法。锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视。

在装置对工件进行断崖的过程中，由于锻压板与工件之间所接触会产生的噪音，一般需要通过静音罩对其进行密封，在密封的过程中，由于静音罩与工作台之间会产生一定的缝隙，会使产生的噪音会通过缝隙向外排出，进一步影响装置密封的的装置的隔音效果，而且会影响外部的环境。

另外，在装置使用的过程中，由于压板表面的图像是不一样的，在装置对于工件断压的过程中，员可以根据需要对于压板进行更换，在更换的过程中，人员也需要借助外部工具对其进行拆卸，进而会在一定程度上影响人员对于装置拆卸安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压的隔音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锻压的隔音装置，包括工作台；所述工作台的表面开设有密封机构，工作台的后侧固定设置有隔音机构，隔音机构的内部设置有锻压机构，锻压机构的底部设置有锻压板，锻压板的顶部四个角固定安装有安装机构；

所述密封机构包括有对应槽、安装槽、气囊、气管和阀门，所述对应槽开设在工作台的表面，对应槽的两侧在工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有气囊，气囊的一侧与气管固定连接，气管的表面固定安装有阀门；

所述安装机构包括有放置槽、第一弹簧和卡块，所述放置槽开设在锻压板上的一端，放置槽的内部固定安装有第一弹簧，放置槽的内部在第一弹簧的一侧弹性安装有卡块。

优选的，所述隔音机构包括有第一电动推杆和真空罩，所述第一电动推杆固定安装在支撑台的顶部中央位置处，第一电动推杆的底部固定安装有真空罩。

优选的，所述工作台内腔中设置有真空腔，工作台的表面对称设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括有支撑板、第二电动推杆、连接板、第三电动推杆和挤压板，所述支撑板固定安装在工作台的表面，支撑板的内侧固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的内侧固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的底部固定安装有挤压板。

优选的，所述锻压机构包括有液压缸、安装板和安装孔，所述液压缸固定安装在真空罩内部的中央位置处，液压缸的底部固定安装有安装板，安装板的表面等间距开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有锻压板。

优选的，所述安装孔的底部等间距安装有阻尼杆，阻尼杆的表面固定安装有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台的表面开设有密封机构，将气管与外部的气泵开启，然后通过外部的气泵向气管内部的气囊的内部进行充气，从而能够进一步通过气囊对真空罩与真空罩之间的缝隙进行弥补，从而能够避免装置在对内部的锻压机构在对工件进行锻压的过程中出现产生的噪音向外进行传播，从进而能够进一步提高装置的隔音情况，通过密封机构的设置，能够进一步保证装置在对工件锻压过程中的密封性，能够进一步保证装置对于工件过程中的外部环境。

2、本实用新型通过在锻压板的顶部四个角固定安装有安装机构，将锻压板表面的安装杆插入至安装孔的内部，此时安装孔会对卡块进行挤压，将卡块挤压至放置槽的内部，当卡块与安装孔分离时，则卡块在第一弹簧的弹性作用力下向外弹出，从而能够快速的将锻压板和安装板连接成一个整体，通过安装机构的设置，能够快速便于人员对锻压板进行快速更换，同时在人员对锻压板更换的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，从而不仅能够进一步提高人员对装置拆卸安装的工作效率，而且能够在一定程度上节约大量的人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的锻压机构与锻压板连接俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑台；3、隔音机构；301、第一电动推杆；302、真空罩；4、密封机构；401、对应槽；402、安装槽；403、气囊；404、气管；405、阀门；5、真空腔；6、锻压机构；601、液压缸；602、安装板；603、安装孔；7、锻压板；8、安装机构；801、放置槽；802、第一弹簧；803、卡块；9、阻尼杆；901、第二弹簧；10、固定机构；1001、支撑板；1002、第二电动推杆；1003、连接板；1004、第三电动推杆；1005、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种锻压的隔音装置，包括工作台1；工作台1的表面开设有密封机构4，工作台1的后侧固定设置有隔音机构3，隔音机构3的内部设置有锻压机构6，锻压机构6的底部设置有锻压板7，锻压板7的顶部四个角固定安装有安装机构8；

密封机构4包括有对应槽401、安装槽402、气囊403、气管404和阀门405，对应槽401开设在工作台1的表面，对应槽401的两侧在工作台1的内部开设有安装槽402，安装槽402的内部安装有气囊403，气囊403的一侧与气管404固定连接，气管404的表面固定安装有阀门405，隔音机构3包括有第一电动推杆301和真空罩302，第一电动推杆301固定安装在支撑台2的顶部中央位置处，第一电动推杆301的底部固定安装有真空罩302；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当装置在对工件进行锻压时，此时人员可以通过外部控制器将第一电动推杆301开启，通过第一电动推杆301来带动真空罩302向下进行移动，在真空罩302向下移动的过程中，会将真空罩302移动至对应槽401的内部，此时人员将气管404与外部的气泵开启，然后通过外部的气泵向气管404内部的气囊403的内部进行充气，从而能够进一步通过气囊403对真空罩302与真空罩302之间的缝隙进行弥补，从而能够避免装置在对内部的锻压机构6在对工件进行锻压的过程中出现产生的噪音向外进行传播，从进而能够进一步提高装置的隔音情况，通过密封机构4的设置，能够进一步保证装置在对工件锻压过程中的密封性，能够进一步保证装置对于工件过程中的外部环境。

进一步，工作台1内腔中设置有真空腔5，工作台1的表面对称设置有固定机构10，固定机构10包括有支撑板1001、第二电动推杆1002、连接板1003、第三电动推杆1004和挤压板1005，支撑板1001固定安装在工作台1的表面，支撑板1001的内侧固定安装有第二电动推杆1002，第二电动推杆1002的内侧固定安装有连接板1003，连接板1003的底部固定安装有第三电动推杆1004，第三电动推杆1004的底部固定安装有挤压板1005；

具体的，如图1、图2所示，当装置需要对工件进行锻压时，人员可以将物体放置到工作台1的表面，然后通过外部控制器将第二电动推杆1002开启。通过第二电动推杆1002来带动连接板1003向工作台1的中央位置处移动，使挤压板1005与工件的两侧进行对应的表面，然后通过外部控制器将第三电动推杆1004开启，通过第三电动推杆1004来带动挤压板1005向下进行移动，从而能够通过挤压板1005将工件固定在工作台1的表面，从而能够进一步保证装置在对工件进行锻压的过程中避免出现偏移的情况下，进而能够进一步保证装置在对工件锻压的质量。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述复制背景技术中要解决的其他问题，本申请公开了一种锻压的隔音装置，安装机构8包括有放置槽801、第一弹簧802和卡块803，放置槽801开设在锻压板7上的一端，放置槽801的内部固定安装有第一弹簧802，放置槽801的内部在第一弹簧802的一侧弹性安装有卡块803，锻压机构6包括有液压缸601、安装板602和安装孔603，液压缸601固定安装在真空罩302内部的中央位置处，液压缸601的底部固定安装有安装板602，安装板602的表面等间距开设有安装孔603，安装孔603的内部固定安装有锻压板7，安装孔603的底部等间距安装有阻尼杆9，阻尼杆9的表面固定安装有第二弹簧901；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当锻压板7在长时间使用的过程中，由于需要对锻压的形状进行更换时，人员需要对安装板602下方的锻压板7进行更换，在更换的过程中，此时可以人员可以挤压卡块803，将卡块803挤压至放置槽801的内部，从而能够将锻压板7顶部的安装杆由安装板602表面的安装孔603内取出，能够快速的将锻压板7取下，当人员将一个新的锻压板7放置到安装板602的下方，此时人员可以将锻压板7表面的安装杆插入至安装孔603的内部，此时安装孔603会对卡块803进行挤压，将卡块803挤压至放置槽801的内部，当卡块803与安装孔603分离时，则卡块803在第一弹簧802的弹性作用力下向外弹出，从而能够快速的将锻压板7和安装板602连接成一个整体，当装置在对工件进行锻压时，此时人员可以通过外部控制器将液压缸601开启，通过液压缸601来带动安装板602下方锻压板7向下对工作台1表面上的工件进行锻压，可以通过阻尼杆9在表面的第二弹簧901来对安装板602的压力进行缓冲，从而避免锻压板7在长期使用的过程中出现损坏的情况，通过安装机构8的设置，能够快速便于人员对锻压板7进行快速更换，同时在人员对锻压板7更换的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，从而不仅能够进一步提高人员对装置拆卸安装的工作效率，而且能够在一定程度上节约大量的人力资源。

工作原理：将第一电动推杆301开启，通过第一电动推杆301来带动真空罩302向下进行移动，在真空罩302向下移动的过程中，会将真空罩302移动至对应槽401的内部，此时人员将气管404与外部的气泵开启，然后通过外部的气泵向气管404内部的气囊403的内部进行充气，从而能够进一步通过气囊403对真空罩302与真空罩302之间的缝隙进行弥补，从而能够避免装置在对内部的锻压机构6在对工件进行锻压的过程中出现产生的噪音向外进行传播，当锻压板7在长时间使用的过程中，由于需要对锻压的形状进行更换时，人员需要对安装板602下方的锻压板7进行更换，在更换的过程中，此时可以人员可以挤压卡块803，将卡块803挤压至放置槽801的内部，从而能够将锻压板7顶部的安装杆由安装板602表面的安装孔603内取出，能够快速的将锻压板7取下后对其进更换。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锻压的隔音装置，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）的表面开设有密封机构（4），工作台（1）的后侧固定设置有隔音机构（3），隔音机构（3）的内部设置有锻压机构（6），锻压机构（6）的底部设置有锻压板（7），锻压板（7）的顶部四个角固定安装有安装机构（8）；

所述密封机构（4）包括有对应槽（401）、安装槽（402）、气囊（403）、气管（404）和阀门（405），所述对应槽（401）开设在工作台（1）的表面，对应槽（401）的两侧在工作台（1）的内部开设有安装槽（402），安装槽（402）的内部安装有气囊（403），气囊（403）的一侧与气管（404）固定连接，气管（404）的表面固定安装有阀门（405）；

所述安装机构（8）包括有放置槽（801）、第一弹簧（802）和卡块（803），所述放置槽（801）开设在锻压板（7）上的一端，放置槽（801）的内部固定安装有第一弹簧（802），放置槽（801）的内部在第一弹簧（802）的一侧弹性安装有卡块（803）。

2.根据权利要求1所述的一种锻压的隔音装置，其特征在于：所述隔音机构（3）包括有第一电动推杆（301）和真空罩（302），所述第一电动推杆（301）固定安装在支撑台（2）的顶部中央位置处，第一电动推杆（301）的底部固定安装有真空罩（302）。

3.根据权利要求1所述的一种锻压的隔音装置，其特征在于：所述工作台（1）内腔中设置有真空腔（5），工作台（1）的表面对称设置有固定机构（10）。

4.根据权利要求3所述的一种锻压的隔音装置，其特征在于：所述固定机构（10）包括有支撑板（1001）、第二电动推杆（1002）、连接板（1003）、第三电动推杆（1004）和挤压板（1005），所述支撑板（1001）固定安装在工作台（1）的表面，支撑板（1001）的内侧固定安装有第二电动推杆（1002），第二电动推杆（1002）的内侧固定安装有连接板（1003），连接板（1003）的底部固定安装有第三电动推杆（1004），第三电动推杆（1004）的底部固定安装有挤压板（1005）。

5.根据权利要求1所述的一种锻压的隔音装置，其特征在于：所述锻压机构（6）包括有液压缸（601）、安装板（602）和安装孔（603），所述液压缸（601）固定安装在真空罩（302）内部的中央位置处，液压缸（601）的底部固定安装有安装板（602），安装板（602）的表面等间距开设有安装孔（603），安装孔（603）的内部固定安装有锻压板（7）。

6.根据权利要求5所述的一种锻压的隔音装置，其特征在于：所述安装孔（603）的底部等间距安装有阻尼杆（9），阻尼杆（9）的表面固定安装有第二弹簧（901）。