CN216422425U - 一种通用压橡胶复合衬套工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用压橡胶复合衬套工装，包括固定框架、气泵和滑动板，所述固定框架的上方设置有气泵，所述固定框架顶部的一侧安装有滑动板，所述气泵的输出端安装有出气管，所述出气管的底端安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆内壁的一侧插接有副伸缩杆，所述副伸缩杆的底端安装有挤压板，所述滑动板顶部的中部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的一侧滑动连接有固定支架。本实用新型通过固定框架、气泵、出气管、主伸缩杆、副伸缩杆和挤压板的设置，从而达到了将装置底部的复合衬套进行挤压的效果，且便于工作人员进行操作使用，通过滑动板、滑动槽、固定支架、滑动轮和限位板的设置，从而达到了将装置顶部的复合衬套进行快速搭接活动的效果。

Description

一种通用压橡胶复合衬套工装

技术领域

本实用新型涉及衬套工装技术领域，具体为一种通用压橡胶复合衬套工装。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，现有的装置使用缺陷较多，需要进一步改进。

现有技术中一种通用压橡胶复合衬套工装缺点不足：

1、专利文件CN213616463U公开了一种通用压橡胶复合衬套工装，包括“压橡胶模底座，压橡胶模底座上设有至少一组沉孔组，每组沉孔组包括相对设置的两个沉孔本体；每一沉孔本体内设有调节组件，调节组件包括沉头螺栓和抵压块，沉头螺栓的螺杆与沉孔本体的内壁贴合，且可沿沉孔本体的内壁朝远离或靠近橡胶复合衬套的方向移动，抵压块与沉头螺栓的螺杆端部连接，同一沉孔组相对设置的两个抵压块与橡胶复合衬套的侧面相抵压以实现橡胶复合衬套的固定。橡胶复合衬套设置在相对的两个沉孔本体之间，沉头螺栓在沉孔本体内移动，进而带动抵压块移动，从而改变相对设置的两个抵压块之间的距离，以实现对各类不同尺寸的橡胶复合衬套的抵压固定。”，上述装置在使用时，工作人员需要将装置内部进行快速挤压固定，但现有的装置在固定时的效果较差，导致其使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用压橡胶复合衬套工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种通用压橡胶复合衬套工装，包括固定框架、气泵和滑动板，所述固定框架的上方设置有气泵，所述固定框架顶部的一侧安装有滑动板，所述气泵的输出端安装有出气管，所述出气管的底端安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆内壁的一侧插接有副伸缩杆，所述副伸缩杆的底端安装有挤压板，所述滑动板顶部的中部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的一侧滑动连接有固定支架。

优选的，所述固定支架表面的一侧连接有滑动轮，所述固定支架顶部的两侧均安装有限位板。

优选的，所述固定框架顶部的一侧安装有安装框，且安装框内壁的一侧设置于气泵的表面。

优选的，所述安装框表面的一侧设置有控制面板，所述固定框架表面的另一侧安装有配电箱。

优选的，所述安装框一侧的中部开设有连接滑槽，所述连接滑槽内壁的一侧开设有限位槽。

优选的，所述连接滑槽内壁的一侧滑动连接有连接杆，且连接杆的前端安装有主伸缩杆的表面。

优选的，所述固定框架底部的四周处安装有安装底座，所述安装底座表面的一侧设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定框架、气泵、出气管、主伸缩杆、副伸缩杆和挤压板的设置，从而达到了将装置底部的复合衬套进行挤压的效果，且便于工作人员进行操作使用。

2、本实用新型通过滑动板、滑动槽、固定支架、滑动轮和限位板的设置，从而达到了将装置顶部的复合衬套进行快速搭接活动的效果，且便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的气泵结构示意图；

图3为本实用新型的固定支架结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图。

图中：1、固定框架；2、气泵；3、滑动板；4、出气管；5、主伸缩杆；6、副伸缩杆；7、挤压板；8、滑动槽；9、固定支架；10、滑动轮；11、限位板；12、安装框；13、控制面板；14、配电箱；15、连接滑槽；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种通用压橡胶复合衬套工装，包括固定框架1、气泵2和滑动板3，固定框架1的上方设置有气泵2，固定框架1顶部的一侧安装有滑动板3，气泵2的输出端安装有出气管4，出气管4的底端安装有主伸缩杆5，主伸缩杆5内壁的一侧插接有副伸缩杆6，副伸缩杆6的底端安装有挤压板7；

使用时，工作人员需要将装置进行快速挤压，因在固定框架1的顶部安装有安装框12，安装框12的内部设置有气泵2，工作人员将气泵2接通电源，气泵2的输出端安装有出气管4，使得气泵2通过出气管4将气体输出，且在出气管4的底端安装有主伸缩杆5，主伸缩杆5的内壁插接有副伸缩杆6，使得主伸缩杆5的内部接受出气管4输出的气体，通过气体将内部的副伸缩杆6进行喷出，且在副伸缩杆6的底端安装有挤压板7，使得副伸缩杆6通过冲击力将挤压板7带出，继而挤压板7将底部的复合衬套进行挤压，从而达到了将装置底部的复合衬套进行挤压的效果，且便于工作人员进行操作使用。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种通用压橡胶复合衬套工装，包括固定支架9、限位板11和滑动板3，滑动板3顶部的中部开设有滑动槽8，滑动槽8内壁的一侧滑动连接有固定支架9，固定支架9表面的一侧连接有滑动轮10，固定支架9顶部的两侧均安装有限位板11；

使用时，工作人员需要将复合衬套进行搭接活动，因在装置的顶部安装有滑动板3，在滑动板3的顶部开设有滑动槽8，且在滑动槽8的内部滑动连接有固定支架9，固定支架9的两侧在滑动板3的表面设置有滑动轮10，使得滑动轮10在使用时便于工作人员将固定支架9进行活动，并且在固定支架9的顶部安装有限位板11，使得限位板11在使用过程中便于将复合衬套进行快速搭接，且便于将复合衬套进行活动，从而达到了将装置顶部的复合衬套进行快速搭接活动的效果，且便于工作人员进行使用。

固定框架1顶部的一侧安装有安装框12，且安装框12内壁的一侧设置于气泵2的表面，安装框12表面的一侧设置有控制面板13，固定框架1表面的另一侧安装有配电箱14，安装框12一侧的中部开设有连接滑槽15，连接滑槽15内壁的一侧开设有限位槽，连接滑槽15内壁的一侧滑动连接有连接杆16，且连接杆16的前端安装有主伸缩杆5的表面，固定框架1底部的四周处安装有安装底座，安装底座表面的一侧设置有防滑套。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置进行快速挤压，因在固定框架1的顶部安装有安装框12，安装框12的内部设置有气泵2，工作人员将气泵2接通电源，气泵2的输出端安装有出气管4，使得气泵2通过出气管4将气体输出，且在出气管4的底端安装有主伸缩杆5，主伸缩杆5的内壁插接有副伸缩杆6，使得主伸缩杆5的内部接受出气管4输出的气体，通过气体将内部的副伸缩杆6进行喷出，且在副伸缩杆6的底端安装有挤压板7，使得副伸缩杆6通过冲击力将挤压板7带出，继而挤压板7将底部的复合衬套进行挤压，从而达到了将装置底部的复合衬套进行挤压的效果，且便于工作人员进行操作使用，使用时，工作人员需要将复合衬套进行搭接活动，因在装置的顶部安装有滑动板3，在滑动板3的顶部开设有滑动槽8，且在滑动槽8的内部滑动连接有固定支架9，固定支架9的两侧在滑动板3的表面设置有滑动轮10，使得滑动轮10在使用时便于工作人员将固定支架9进行活动，并且在固定支架9的顶部安装有限位板11，使得限位板11在使用过程中便于将复合衬套进行快速搭接，且便于将复合衬套进行活动，从而达到了将装置顶部的复合衬套进行快速搭接活动的效果，且便于工作人员进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种通用压橡胶复合衬套工装，包括固定框架(1)、气泵(2)和滑动板(3)，其特征在于：所述固定框架(1)的上方设置有气泵(2)，所述固定框架(1)顶部的一侧安装有滑动板(3)；

所述气泵(2)的输出端安装有出气管(4)，所述出气管(4)的底端安装有主伸缩杆(5)，所述主伸缩杆(5)内壁的一侧插接有副伸缩杆(6)，所述副伸缩杆(6)的底端安装有挤压板(7)；

所述滑动板(3)顶部的中部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内壁的一侧滑动连接有固定支架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述固定支架(9)表面的一侧连接有滑动轮(10)，所述固定支架(9)顶部的两侧均安装有限位板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述固定框架(1)顶部的一侧安装有安装框(12)，且安装框(12)内壁的一侧设置于气泵(2)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述安装框(12)表面的一侧设置有控制面板(13)，所述固定框架(1)表面的另一侧安装有配电箱(14)。

5.根据权利要求3所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述安装框(12)一侧的中部开设有连接滑槽(15)，所述连接滑槽(15)内壁的一侧开设有限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述连接滑槽(15)内壁的一侧滑动连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的前端安装有主伸缩杆(5)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种通用压橡胶复合衬套工装，其特征在于：所述固定框架(1)底部的四周处安装有安装底座，所述安装底座表面的一侧设置有防滑套。

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