CN220461472U - 一种碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎屑清理装置，包括工作箱，工作箱的一侧固定有防护罩，工作箱与防护罩之间的底部设置有输送机构，输送机构包括收集带和传送带，收集带内侧的四个端角处均连接有第一带轮，第一带轮与工作箱转动连接，传送带两端的内侧均设置有第二带轮。本实用新型通过输送机构的设置，使得在使用时能够将掉落到防护罩内侧底部的碎屑进行输送到收集盒内部进行统一清理和收集，工作人员只需对收集盒内部收集的碎屑定时进行清理即可，大大减小了人工的劳动力，提高了使用时的便捷性，通过磁性块的设置使得收集带在对碎屑进行运输时碎屑能够紧贴收集带表面，从而减少碎屑飞扬到空气中危害环境或者工作人员的健康。

Description

一种碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，特别是涉及了一种碎屑清理装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。常用的钢丝在脱壳的过程中产生的碎屑需要人力进行清除，费时费力，较为麻烦，且在清理时需要关闭生产线，大大降低了生产效率，实用性不高。

如中国实用新型专利(CN21259789U)公开了一种钢丝脱壳碎屑清理装置，包括工作箱，伸缩工作箱的内壁上对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有固定箱，所述固定箱中固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧对称固定连接有两个第一电动伸缩杆。本实用新型，通过第一电动伸缩杆、竖杆和固定块的配合设置，可以根据模具本体的大小调节距离，方便模具本体进行安装；通过固定杆、弹簧和插销的配合设置，可以对模具本体进行限位固定，通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸引，可以进一步对模具本体进行固定，增加对装置的固定效果，而且安装拆卸都非常方便，进而提高了模具本体更换的速度。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该装置的体积较大，在实际的钢丝脱壳生产过程中，脱壳时弯折钢丝用的转动轮的宽度通常比较小，且其外侧一般会设置一个防护罩，转动轮与防护罩之间的距离比较小，在脱壳时，钢丝经过转动轮多次弯折后碎屑从其外部掉落到转动轮的底部与防护罩之间，因此碎屑清理装置的体积设计不能够太大，否则实用性可能不够好。

综上所述，现有的钢丝在脱壳的过程中产生的碎屑需要人力进行清除，且清除碎屑的空间比较小，清理时费时费力，较为麻烦，且在清理时需要关闭生产线，大大降低了生产效率，实用性不高。

基于此，提出了一种碎屑清理装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题：现有的钢丝在脱壳的过程中产生的碎屑需要人力进行清除，且清除碎屑的空间比较小，清理时费时费力，较为麻烦，且在清理时需要关闭生产线，大大降低了生产效率，实用性不高，提供一种碎屑清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种碎屑清理装置，其应用于钢丝生产中对产生的碎屑进行清理和运输。

所述一种碎屑清理装置具体包括工作箱，所述工作箱的一侧固定有防护罩，所述工作箱与所述防护罩之间的底部设置有输送机构，所述输送机构包括收集带和传送带，所述收集带内侧的四个端角处均连接有第一带轮，所述第一带轮与所述工作箱转动连接，所述传送带两端的内侧均设置有第二带轮，所述第二带轮与所述工作箱转动连接，所述输送机构的一端设置有收集机构，所述收集机构包括两个收集盒以及设置在所述收集盒一端的连接组件。

作为本实用新型提供的所述的一种碎屑清理装置的一种优选实施方式，所述工作箱与所述防护罩之间的顶部设置有多个脱壳滚轮，多个所述脱壳滚轮的外侧连接有钢丝，所述钢丝的外侧设有若干清理组件，所述清理组件包括刮板，所述刮板的内侧开设有若干安装槽，所述安装槽的内侧设置有第一弹簧，若干所述第一弹簧相互靠近的一端固定连接有清理块。

作为本实用新型提供的所述的一种碎屑清理装置的一种优选实施方式，所述收集带为倒梯形设置，所述工作箱的内侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端贯穿所述工作箱且与其中一个所述第一带轮固定连接，所述第二电机的输出端贯穿所述工作箱且与其中一个所述第二带轮固定连接，所述传送带设置在所述收集带一端的下方，所述传送带为10°至30°倾斜设置。

作为本实用新型提供的所述的一种碎屑清理装置的一种优选实施方式，所述工作箱与所述防护罩之间且位于所述收集带内侧的顶部均布固定连接有若干磁性块。

作为本实用新型提供的所述的一种碎屑清理装置的一种优选实施方式，所述收集盒远离所述收集带的一端固定连接有拉杆，所述连接组件包括第三弹簧和二号限位块，所述连接组件设置为上下两组，所述收集盒远离所述拉杆一端固定连接有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧相互靠近的一端均固定连接有二号限位块，两个所述二号限位块相互靠近的端面均设置为°倾斜台面。

作为本实用新型提供的所述的一种碎屑清理装置的一种优选实施方式，所述工作箱一端的内侧且位于所述收集盒的一端开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近所述收集盒的一侧固定连接有一号限位块，所述一号限位块与所述工作箱滑动连接，所述一号限位块靠近所述收集盒的端面设置为45°至60°倾斜台面。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型通过输送机构的设置，使得在使用时能够将掉落到防护罩内侧底部的碎屑进行输送到收集盒内部进行统一清理和收集，工作人员只需对收集盒内部收集的碎屑定时进行清理即可，大大减小了人工的劳动力，提高了使用时的便捷性。

2、本实用新型通过磁性块的设置使得收集带在对碎屑进行运输时碎屑能够紧贴收集带表面，从而减少碎屑飞扬到空气中危害环境或者工作人员的健康，提高了使用时的安全性。

3、本实用新型通过清理组件的设置，使得在脱壳的过程中多次对钢丝的表面进行清洁，且能够适应不同粗细的钢丝，提高了适应性与清洁的效果。

4、本实用新型通过收集机构和连接组件的结构设计，将收集碎屑的收集盒取出时会带动另一个收集盒运动到收集碎屑的位置，从而使得在对收集盒内部收集到的碎屑进行清理的时候不需要关闭生产线，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护罩内侧的结构示意图；

图3为本实用新型刮板和清理块的结构示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型收集盒和一号限位块的结构示意图；

图6为本实用新型拉杆、第三弹簧和二号限位块的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、工作箱；2、防护罩；3、脱壳滚轮；4、钢丝；5、收集盒；6、刮板；7、收集带；8、第一带轮；9、磁性块；10、传送带；11、第二带轮；12、一号限位块；13、清理块；14、第一弹簧；15、第一电机；16、第二电机；17、第二弹簧；18、拉杆；19、第三弹簧；20、二号限位块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术中提到的，现有的钢丝在脱壳的过程中产生的碎屑需要人力进行清除，且清除碎屑的空间比较小，清理时费时费力，较为麻烦，且在清理时需要关闭生产线，大大降低了生产效率，实用性不高。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种碎屑清理装置，其应用于钢丝生产中对产生的碎屑进行清理和运输。

具体地，请参考图1-6，一种碎屑清理装置，具体包括工作箱1，工作箱1的一侧固定有防护罩2，工作箱1与防护罩2之间的底部设置有输送机构，输送机构包括收集带7和传送带10，收集带7内侧的四个端角处均连接有第一带轮8，第一带轮8与工作箱1转动连接，传送带10两端的内侧均设置有第二带轮11，第二带轮11与工作箱1转动连接，输送机构的一端设置有收集机构，收集机构包括两个收集盒5以及设置在收集盒5一端的连接组件。

本实用新型提供的一种碎屑清理装置，通过输送机构的设置，使得在使用时能够将掉落到防护罩2内侧底部的碎屑进行输送到收集盒5内部进行统一清理和收集，工作人员只需对收集盒5内部收集的碎屑定时进行清理即可，大大减小了人工的劳动力，提高了使用时的便捷性，通过磁性块9的设置使得收集带7在对碎屑进行运输时碎屑能够紧贴收集带7表面，从而减少碎屑飞扬到空气中危害环境或者工作人员的健康，提高了使用时的安全性，通过清理组件的设置，使得在脱壳的过程中多次对钢丝4的表面进行清洁，提高了清洁的效果，通过收集机构和连接组件的结构设计，将收集碎屑的收集盒5取出时会带动另一个收集盒5运动到收集碎屑的位置，从而使得在对收集盒5内部收集到的碎屑进行清理的时候不需要关闭生产线，提高了生产效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参考图1-6，一种碎屑清理装置，包括工作箱1，工作箱1的一侧固定有防护罩2，工作箱1与防护罩2之间的底部设置有输送机构，输送机构包括收集带7和传送带10，收集带7内侧的四个端角处均连接有第一带轮8，第一带轮8与工作箱1转动连接，传送带10两端的内侧均设置有第二带轮11，第二带轮11与工作箱1转动连接，输送机构的一端设置有收集机构，收集机构包括两个收集盒5以及设置在收集盒5一端的连接组件。

请参考图3，工作箱1与防护罩2之间的顶部设置有多个脱壳滚轮3，多个脱壳滚轮3的外侧连接有钢丝4，钢丝4的外侧设有若干清理组件，清理组件包括刮板6，刮板6的内侧开设有若干安装槽，安装槽的内侧设置有第一弹簧14，若干第一弹簧14相互靠近的一端固定连接有清理块13，具体的，在本实施例中，第一弹簧14和清理块13设置为三组，第一弹簧14可以为压缩弹簧，具体使用时，清理块13在第一弹簧14的作用下紧贴钢丝的表面，当钢丝从清理块13内侧穿过时，清理块13会将钢丝表面附着的碎屑刮掉。

请参考图4，收集带7为倒梯形设置，工作箱1的内侧固定连接有第一电机15和第二电机16，第一电机15的输出端贯穿工作箱1且与其中一个第一带轮8固定连接，第二电机16的输出端贯穿工作箱1且与其中一个第二带轮11固定连接，传送带10设置在收集带7一端的下方，传送带10为10°至30°倾斜设置，具体的，在本实施例中，传送带10设置为20°倾斜，具体使用时可根据空间大小控制传送带10的倾斜角度，脱壳过程中产生的碎屑会落到收集带7的顶部，并通过收集带7输送到传送带10的顶部，通过传送带10将碎屑输送到收集盒5的内部，使用时，启动第一电机15和第二电机16，即可带动收集带7和传送带10运动，从而对落到防护罩2内侧底部的碎屑进行清理和输送。

请参考图3和图4，工作箱1与防护罩2之间且位于收集带7内侧的顶部均布固定连接有若干磁性块9，具体的，碎屑在落到收集带7的顶部时，磁性块9会将碎屑吸附在收集带7的表面并跟随收集带7运动，当收集带7带动碎屑运动至靠近传送带10一端的上方时，收集带7顶部的碎屑脱离磁性块9，此时磁性块9对收集带7顶部的碎屑牵引力消失或者极小并无影响，此时碎屑可顺利被收集带7输送到传送带10顶部，通过磁性块9的设置，使得收集带7在对碎屑进行运输时碎屑能够紧贴收集带7表面，从而减少碎屑飞扬到空气中危害环境或者工作人员的健康，提高了使用时的安全性。

请参考图5-6，收集盒5远离收集带7的一端固定连接有拉杆18，连接组件包括第三弹簧19和二号限位块20，连接组件设置为上下两组，收集盒5远离拉杆18一端固定连接有两个第三弹簧19，两个第三弹簧19相互靠近的一端均固定连接有二号限位块20，两个二号限位块20相互靠近的端面均设置为30°倾斜台面，具体的，两个二号限位块20之间的最小距离大于拉杆18的最大直径，以此使得两个二号限位块20能够对拉杆18起到一定的限位作用，当拉动一端的收集盒5时，收集盒5通过二号限位块20带动另一个收集盒5同时运动，当远离收集带7一端的收集盒5脱离防护罩2的内部时，另一个收集盒5会顶替抽出的收集盒5并处于拉出的收集盒5的位置进行收集工作，以此使得在对碎屑进行清理时不需要关闭生产线，从而大大提高了生产效率。

具体的，在另一实施例中，连接组件可为挂钩。

请参考图5，工作箱1一端的内侧且位于收集盒5的一端开设有连接槽，连接槽的内侧设置有第二弹簧17，第二弹簧17靠近收集盒5的一侧固定连接有一号限位块12，一号限位块12与工作箱1滑动连接，一号限位块12靠近收集盒5的端面设置为45°至60°倾斜台面，在本实施例中，一号限位块12靠近收集盒5的端面设置为50°，当远离收集带7一端的收集盒5拉出时，会带动另一个收集盒5运动，当靠近收集带7一端的收集盒5接触到一号限位块12时，会被一号限位块12阻挡，继续拉动远离收集带7一端的收集盒5，使得两个二号限位块20与靠近收集带7一端的收集盒5上的拉杆18脱离，即可对收集盒5内部的碎屑进行统一清理，如此可循环不间断进行清理工作。

本实用新型提供的一种碎屑清理装置的使用过程如下：

钢丝经过多个脱壳滚轮3弯折后表面的氧化壳脱落，当钢丝穿过刮板6时，清理块13在第一弹簧14的作用下紧贴钢丝的表面，当钢丝从清理块13内侧穿过时，清理块13会将钢丝表面附着的碎屑刮掉，掉落的碎屑落到收集带7表面，并且在磁性块9的作用下紧贴收集带7的表面，并通过收集带7运输到传送带10顶部，然后通过传送带10运送到收集盒5内部进行收集，当远离收集带7的收集盒5内部的碎屑收集满之后，手动将收集盒5拉出，此时会带动另一个收集盒5一同运动，当将装满碎屑的收集盒5拉出脱离防护罩2时，另一个收集盒5顶替原装满碎屑的收集盒5的位置继续进行收集工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碎屑清理装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的一侧固定有防护罩(2)，所述工作箱(1)与所述防护罩(2)之间的底部设置有输送机构，所述输送机构包括收集带(7)和传送带(10)，所述收集带(7)内侧的四个端角处均连接有第一带轮(8)，所述第一带轮(8)与所述工作箱(1)转动连接，所述传送带(10)两端的内侧均设置有第二带轮(11)，所述第二带轮(11)与所述工作箱(1)转动连接，所述输送机构的一端设置有收集机构，所述收集机构包括两个收集盒(5)以及设置在所述收集盒(5)一端的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置，其特征在于，所述工作箱(1)与所述防护罩(2)之间的顶部设置有多个脱壳滚轮(3)，多个所述脱壳滚轮(3)的外侧连接有钢丝(4)，所述钢丝(4)的外侧设有若干清理组件，所述清理组件包括刮板(6)，所述刮板(6)的内侧开设有若干安装槽，所述安装槽的内侧设置有第一弹簧(14)，若干所述第一弹簧(14)相互靠近的一端固定连接有清理块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置，其特征在于，所述收集带(7)为倒梯形设置，所述工作箱(1)的内侧固定连接有第一电机(15)和第二电机(16)，所述第一电机(15)的输出端贯穿所述工作箱(1)且与其中一个所述第一带轮(8)固定连接，所述第二电机(16)的输出端贯穿所述工作箱(1)且与其中一个所述第二带轮(11)固定连接，所述传送带(10)设置在所述收集带(7)一端的下方，所述传送带(10)为10°至30°倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置，其特征在于，所述工作箱(1)与所述防护罩(2)之间且位于所述收集带(7)内侧的顶部均布固定连接有若干磁性块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置，其特征在于，所述收集盒(5)远离所述收集带(7)的一端固定连接有拉杆(18)，所述连接组件包括第三弹簧(19)和二号限位块(20)，所述连接组件设置为上下两组，所述收集盒(5)远离所述拉杆(18)一端固定连接有两个第三弹簧(19)，两个所述第三弹簧(19)相互靠近的一端均固定连接有二号限位块(20)，两个所述二号限位块(20)相互靠近的端面均设置为30°倾斜台面。

6.根据权利要求5所述的一种碎屑清理装置，其特征在于，所述工作箱(1)一端的内侧且位于所述收集盒(5)的一端开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)靠近所述收集盒(5)的一侧固定连接有一号限位块(12)，所述一号限位块(12)与所述工作箱(1)滑动连接，所述一号限位块(12)靠近所述收集盒(5)的端面设置为45°至60°倾斜台面。