CN216506152U - 一种塑料制品加工用自动添料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用自动添料装置，包括塑料筛选单元，所述塑料筛选单元底端通过管道与塑料除尘箱连接，所述塑料除尘箱一端设有自动上料单元，通过塑料筛选单元中搅拌单元对原料进行搅拌，使得原料被充分打散，从而增强筛选盒的筛选效果，当筛选后流入塑料除尘箱时，通过塑料除尘箱中吹风机吹落滑动中原料上的粉尘，从而调高原料整洁，再通过自动上料单元将原料运输到加工设备中，从而提高加工效率。

Description

一种塑料制品加工用自动添料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用自动添料装置。

背景技术

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。

塑料制品在进行加工时，需要使用添料装置对塑料进行添料。

现有的塑料制品加工用添料装置使用时，筛料效果不好，且原料含有大量粉尘。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用自动添料装置，以解决现有的塑料制品加工用添料装置使用时，筛料效果不好，且原料含有大量粉尘的问题。

技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供技术方案为：

一种塑料制品加工用自动添料装置，包括塑料筛选单元，所述塑料筛选单元底端通过管道与塑料除尘箱连接，所述塑料除尘箱一端设有自动上料单元。

优选的，所述塑料筛选单元包括筛选箱，所述筛选箱内部顶端与搅拌单元固定连接，所述搅拌单元底端设有筛选盒，所述筛选箱内壁与第一倾斜块固定连接，所述第一倾斜块底端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与挡板固定连接，所述挡板一侧设有第二倾斜块。

优选的，所述搅拌单元包括第一电机，所述第一电机输出端通过转轴与第一连接板连接，所述第一连接板底端与第二电动伸缩杆连接，所述第二电动伸缩杆底端与搅拌棒，所述搅拌棒上设置多个通孔。

优选的，所述塑料除尘箱内壁与第三倾斜块固定连接，所述第三倾斜块一侧设有吹风机，所述吹风机底端与第四倾斜块固定连接，所述塑料除尘箱内部底端固定安装有第五倾斜块，所述第五倾斜块一端开设有集尘槽。

优选的，所述自动上料单元包括两个第二电机，所述第二电机输出端与丝杆连接，且所述第二电机与第一支撑板顶端固定连接，所述第一支撑板底端一侧对称设有第一支撑杆，所述丝杆外壁与可调节放料单元螺纹连接，所述丝杆一端与第二支撑板固定连接。

优选的，所述可调节放料单元包括第三电机，所述第三电机输出端与第一转动轴连接，且所述第三电机与第二支撑杆一侧固定连接，所述第一转动轴外壁与放料盒固定连接，所述第二支撑杆底端与滑动板固定连接，所述滑动板一侧与第三电动伸缩杆固定连接，所述第三电动伸缩杆与第二连接板一侧固定连接，所述第二连接板底端与移动板固定连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过塑料筛选单元中搅拌单元对原料进行搅拌，使得原料被充分打散，从而增强筛选盒的筛选效果，当筛选后流入塑料除尘箱时，通过塑料除尘箱中吹风机吹落滑动中原料上的粉尘，从而调高原料整洁，再通过自动上料单元将原料运输到加工设备中，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型塑料筛选单元内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌单元结构示意图；

图4为本实用新型塑料除尘箱内部结构示意图；

图5为本实用新型自动上料单元结构示意图；

图6为本实用新型可调节放料单元结构示意图。

图中：1、塑料筛选单元，11、筛选箱，12、搅拌单元，121、第一电机，122、第一连接板，123、第二电动伸缩杆，124、搅拌棒，125、通孔，13、筛选盒，14、第一倾斜块，15、第一电动伸缩杆，16、挡板，17、第二倾斜块，2、管道，3、塑料除尘箱，31、第三倾斜块，32、吹风机，33、第四倾斜块，34、第五倾斜块，35、集尘槽，4、自动上料单元，41、第二电机，42、丝杆，43、第一支撑板，44、第一支撑杆，45、可调节放料单元，451、第三电机，452、第一转动轴，453、第二支撑杆，454、放料盒，455、滑动板，456、第三电动伸缩杆，457、第二连接板，458、移动板，46、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料制品加工用自动添料装置，包括塑料筛选单元1，所述塑料筛选单元1底端通过管道2与塑料除尘箱3连接，所述塑料除尘箱3一端设有自动上料单元4。

实施例，请参阅图2，所述塑料筛选单元1包括筛选箱11，所述筛选箱11内部顶端与搅拌单元12固定连接，所述搅拌单元12底端设有筛选盒13，所述筛选箱11内壁与第一倾斜块14固定连接，所述第一倾斜块14底端设有第一电动伸缩杆15，所述第一电动伸缩杆15一端与挡板16固定连接，所述挡板16一侧设有第二倾斜块17。

本实施例中，塑料筛选单元1用于对原料进行筛选，从而便于对原料进行加工，筛选盒13外壁与筛选箱11滑动连接，筛选盒13底部设有筛孔，用于对原料进行筛选，筛选盒13设有手拉槽，手拉槽用于筛选盒13中原料更换。

具体的，将原料放入筛选盒13，通过搅拌单元12对原料进行搅拌，使得筛选盒13对原料进行更好筛选，筛选后原料沿第一倾斜块14和第二倾斜块17滑到挡板16上，通过第一电动伸缩杆带动挡板16移动，从而使得原料沿管道2滑入塑料除尘箱。

实施例，请参阅图3，所述搅拌单元12包括第一电机121，所述第一电机121输出端通过转轴与第一连接板122连接，所述第一连接板122底端与第二电动伸缩杆123连接，所述第二电动伸缩杆123底端与搅拌棒124，所述搅拌棒124上设置多个通孔125。

本实施例中，搅拌单元12用于对原料进行搅拌，通孔125设置，使得搅拌阻力更小，从而更快打散原料。

具体的，通过第二电动伸缩杆123带动搅拌棒124下移，在通过第一电机121带动搅拌棒124转动，从而对对原料进行搅拌。

实施例，请参阅图4，所述塑料除尘箱3内壁与第三倾斜块31固定连接，所述第三倾斜块31一侧设有吹风机32，所述吹风机32底端与第四倾斜块33固定连接，所述塑料除尘箱3内部底端固定安装有第五倾斜块34，所述第五倾斜块34一端开设有集尘槽35。

本实施例中，塑料除尘箱3用于对原料进行除尘，集尘槽35用于收集灰尘。

具体的，原料沿第三倾斜块31下滑到第四倾斜块33上，同时吹风机32对下滑原料进行吹尘，使得原料粉尘落入集尘槽35，接着原料沿第四倾斜块33和第五倾斜块34滑入放料盒454。

实施例，请参阅图5，所述自动上料单元4包括两个第二电机41，所述第二电机41输出端与丝杆42连接，且所述第二电机41与第一支撑板43顶端固定连接，所述第一支撑板43底端一侧对称设有第一支撑杆44，所述丝杆42外壁与可调节放料单元45螺纹连接，所述丝杆42一端与第二支撑板46固定连接。

本实施例中，自动上料单元4用于对原料进行自动添料。

具体的，通过第二电机41带动丝杆42转动，通过丝杆42带动可调节放料单元45上移，再通过可调节放料单元45将原料自动添入塑料加工设备。

实施例，请参阅图6，所述可调节放料单元45包括第三电机451，所述第三电机451输出端与第一转动轴452连接，且所述第三电机451与第二支撑杆453一侧固定连接，所述第一转动轴452外壁与放料盒454固定连接，所述第二支撑杆453底端与滑动板455固定连接，所述滑动板455一侧与第三电动伸缩杆456固定连接，所述第三电动伸缩杆456与第二连接板457一侧固定连接，所述第二连接板457底端与移动板458固定连接。

本实施例中，可调节放料单元45用于将原料添入塑料加工设备。

具体的，通过第三电动伸缩杆456带动滑动板455再移动板458滑动，便于塑料除尘箱3中原料进入放料盒454，当可调节放料单元上移塑料加工设备入料口上方，通过第二电机451带动放料盒454转动，使得原料进入塑料加工设备。

本实用新型的工作原理：

使用时，将原料放入筛选盒13，通过第二电动伸缩杆123带动搅拌棒124下移，在通过第一电机121带动搅拌棒124转动，从而对对原料进行搅拌，使得筛选盒13对原料进行更好筛选，筛选后原料沿第一倾斜块14和第二倾斜块17滑到挡板16上，通过第一电动伸缩杆带动挡板16移动，从而使得原料沿管道2滑入塑料除尘箱3。

然后，原料沿第三倾斜块31下滑到第四倾斜块33上，同时吹风机32对下滑原料进行吹尘，使得原料粉尘落入集尘槽35，接着原料沿第四倾斜块33和第五倾斜块34滑入放料盒454。

最后，通过第三电动伸缩杆456带动滑动板455再移动板458滑动，使得放料盒454移动到移动板458一侧，通过第二电机41带动丝杆42转动，通过丝杆42带动可调节放料单元45上移，再通过第二电机451带动放料盒454转动，使得原料进入塑料加工设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：包括塑料筛选单元（1），所述塑料筛选单元（1）底端通过管道（2）与塑料除尘箱（3）连接，所述塑料除尘箱（3）一端设有自动上料单元（4）。

2.根据权利要求1所述一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：所述塑料筛选单元（1）包括筛选箱（11），所述筛选箱（11）内部顶端与搅拌单元（12）固定连接，所述搅拌单元（12）底端设有筛选盒（13），所述筛选箱（11）内壁与第一倾斜块（14）固定连接，所述第一倾斜块（14）底端设有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）一端与挡板（16）固定连接，所述挡板（16）一侧设有第二倾斜块（17）。

3.根据权利要求2所述一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：所述搅拌单元（12）包括第一电机（121），所述第一电机（121）输出端通过转轴与第一连接板（122）连接，所述第一连接板（122）底端与第二电动伸缩杆（123）连接，所述第二电动伸缩杆（123）底端与搅拌棒（124），所述搅拌棒（124）上设置多个通孔（125）。

4.根据权利要求1所述一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：所述塑料除尘箱（3）内壁与第三倾斜块（31）固定连接，所述第三倾斜块（31）一侧设有吹风机（32），所述吹风机（32）底端与第四倾斜块（33）固定连接，所述塑料除尘箱（3）内部底端固定安装有第五倾斜块（34），所述第五倾斜块（34）一端开设有集尘槽（35）。

5.根据权利要求1所述一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：所述自动上料单元（4）包括两个第二电机（41），所述第二电机（41）输出端与丝杆（42）连接，且所述第二电机（41）与第一支撑板（43）顶端固定连接，所述第一支撑板（43）底端一侧对称设有第一支撑杆（44），所述丝杆（42）外壁与可调节放料单元（45）螺纹连接，所述丝杆（42）一端与第二支撑板（46）固定连接。

6.根据权利要求5所述一种塑料制品加工用自动添料装置，其特征在于：所述可调节放料单元（45）包括第三电机（451），所述第三电机（451）输出端与第一转动轴（452）连接，且所述第三电机（451）与第二支撑杆（453）一侧固定连接，所述第一转动轴（452）外壁与放料盒（454）固定连接，所述第二支撑杆（453）底端与滑动板（455）固定连接，所述滑动板（455）一侧与第三电动伸缩杆（456）固定连接，所述第三电动伸缩杆（456）与第二连接板（457）一侧固定连接，所述第二连接板（457）底端与移动板（458）固定连接。

Images