CN221088256U - 一种金属制品加工用碎屑收集箱 - Google Patents

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马金海
钟芮
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Hefei Chenyu Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本申请涉及金属制品加工技术领域,且公开了一种金属制品加工用碎屑收集箱,包括清理箱,所述清理箱的底部中间位置处和内部上侧均固定连接有隔断板,所述隔断板上表面一侧固定连接有传送箱,所述清理箱的上表面位于所述传送箱的一端开设有收集口,所述隔断板上表面位于所述传送箱一侧固定连接有电流控制器,所述隔断板上表面位于所述电流控制器一侧固定连接有吸尘机,将对接口与加工装置的排出口对接,通过绞龙将碎屑传输至收集口,将吸尘杆的端口对准加工处,吸收的碎屑通过导气管进入清理箱内部收集,通过电流控制器控制线圈中的电流,使得铁芯吸附碎屑,相较于现有技术,具有收集清理不同大小的碎屑,且防止碎屑刮擦装置和产生异响的效果。

Description

一种金属制品加工用碎屑收集箱
技术领域
本申请涉及金属制品加工技术的领域,尤其是涉及一种金属制品加工用碎屑收集箱。
背景技术
金属制品加工分为浇铸加工、塑性加工、固体成型、冲压成型着四大类,金属制品加工过程大都需要进行切割、打磨、打孔、去边角毛刺等,一般通过数控机车、车床、磨床等设备进行精加工,金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
针对上述中的相关技术,发明人认为,现有装置清理时直接使用吸尘机处理,导致条型的切削无法吸入,且堆积较多时无法清理,导致清理效率低,同时装置内金属碎屑受风力影响易飘动,导致产生刮擦和异响。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决碎屑无法完全清理、收集箱内易刮擦产生异响的问题,本申请提供一种金属制品加工用碎屑收集箱。
本申请提供的一种金属制品加工用碎屑收集箱采用如下的技术方案:
一种金属制品加工用碎屑收集箱,包括清理箱,所述清理箱的底部中间位置处和内部上侧均固定连接有隔断板,所述隔断板上表面一侧固定连接有传送箱,所述清理箱的上表面位于所述传送箱的一端开设有收集口,所述隔断板上表面位于所述传送箱一侧固定连接有电流控制器,所述隔断板上表面位于所述电流控制器一侧固定连接有吸尘机,所述吸尘机一端固定连接有导气管,且所述导气管贯穿至所述隔断板的底部。
优选的,所述清理箱的侧面位于所述传送箱的一端固定连接有对接口,所述传送箱的一端背离于所述对接口的一侧转动连接有绞龙,所述绞龙的一端贯穿至所述对接口内部,所述传送箱的侧面位于所述绞龙的一端固定连接有电机。
优选的,所述清理箱的底部位于所述吸尘机和所述传送箱的下方均固定连接有铁芯,所述铁芯的外表面固定连接有线圈,所述线圈与所述电流控制器之间固定连接有导线管。
优选的,所述清理箱的侧面位于所述对接口的一侧固定连接有放置架,所述放置架顶部滑动连接有吸尘杆,所述吸尘杆的底部与所述吸尘机之间固定连接有导气管。
优选的,所述清理箱的侧面背离于所述吸尘杆的一侧转动连接有两个门板。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
将对接口与加工装置的排出口对接,收集加工时产生的大量碎屑,通过绞龙将碎屑传输至收集口处掉落至清理箱内部收集,将吸尘杆的端口对准加工处,吸收加工时产生的碎屑,碎屑通过导气管进入清理箱内部收集,通过电流控制器控制线圈中的电流,使得铁芯吸附收集碎屑相较于现有技术,具有收集清理不同大小的碎屑,且防止碎屑刮擦装置和产生异响的效果。
附图说明
图1是申请实施例的主体剖面的结构示意图;
图2是申请实施例的主体俯视的结构示意图;
图3是申请实施例的主体左视剖面的结构示意图;
图4是申请实施例的主体俯视剖面的结构示意图;
图5是申请实施例的主体后视的结构示意图。
附图标记说明:1、清理箱;2、放置架;3、吸尘杆;4、对接口;5、传送箱;6、铁芯;7、线圈;8、导气管;9、绞龙;10、收集口;11、电机;12、门板;13、隔断板;14、吸尘机;15、电流控制器;16、导线管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属制品加工用碎屑收集箱。参照图1和图2,一种金属制品加工用碎屑收集箱,包括方形箱状的清理箱1,在清理箱1的底部中间位置处和内部上侧均固定连接有方形板状的隔断板13,使得将清理箱1内部分为不同使用区域,便于处理不同的工作,在隔断板13上表面一侧固定连接有方形箱状的传送箱5,使得限制传输装置传送碎屑的方向,在清理箱1的上表面位于传送箱5的一端开设有方形板状的收集口10,使得将传输的碎屑通过收集口10掉落至清理箱1内部收集,在隔断板13上表面位于传送箱5一侧固定连接有方形箱状的电流控制器15,使得控制电流,便于收集和处理碎屑,在隔断板13上表面位于电流控制器15一侧固定连接有方形箱状的吸尘机14,在吸尘机14一端固定连接有圆形管状的导气管8,且导气管8贯穿至隔断板13的底部,使得吸收清理较小的碎屑。
参照图1和图2,在清理箱1的侧面位于传送箱5的一端固定连接有圆形管状的对接口4,使得用于对接加工装置的排出口,在传送箱5的一端背离于对接口4的一侧转动连接有绞龙9,且绞龙9的一端贯穿至对接口4内部,使得收集传输较大难以吸收的碎屑,在传送箱5的侧面位于绞龙9的一端固定连接有圆形柱状的电机11,使得转动绞龙9进行传输。
参照图2、图3和图4,在清理箱1的底部位于吸尘机14和传送箱5的下方均固定连接有圆形状的铁芯6,在铁芯6的外表面固定连接有线圈7,在线圈7与电流控制器15之间固定连接有圆形管状的导线管16,使得吸附收集碎屑,防止碎屑随意移动刮擦装置且产生异响,影响工作环境。
参照图1和图2,在清理箱1的侧面位于对接口4的一侧固定连接有U形板状的放置架2,用以放置吸尘装置,在放置架2顶部滑动连接有圆形管状的吸尘杆3,且吸尘杆3的一端为圆台状,在吸尘杆3的底部与吸尘机14之间固定连接有圆形管状的导气管8,使得通过手持吸尘杆3将加工处多余的碎屑进行吸收收集。
参照图5,在清理箱1的侧面背离于吸尘杆3的一侧转动连接有两个方形板状的门板12,使得便于处理收集的碎屑。
本申请实施例一种金属制品加工用碎屑收集箱的实施原理为:将清理箱1移动至加工装置一侧,将对接口4与加工装置的排出口进行对接,使得收集加工时产生的大量碎屑,通过启动电机11,进而旋转绞龙9将碎屑传输至收集口10处掉落至清理箱1内部进行收集,启动吸尘机14,将吸尘杆3从放置架2上方拿下,将吸尘杆3的端口对准加工处,进而吸收加工时产生的碎屑,碎屑通过导气管8进入至清理箱1的内部收集,通过电流控制器15控制线圈7中的电流,进而使得铁芯6吸附收集的碎屑,防止碎屑刮擦装置和产生异响,本装置具有收集清理不同大小的碎屑,且防止碎屑刮擦装置和产生异响的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属制品加工用碎屑收集箱,包括清理箱(1),其特征在于:所述清理箱(1)的底部中间位置处和内部上侧均固定连接有隔断板(13);
所述隔断板(13)上表面一侧固定连接有传送箱(5),所述清理箱(1)的上表面位于所述传送箱(5)的一端开设有收集口(10),所述隔断板(13)上表面位于所述传送箱(5)一侧固定连接有电流控制器(15),所述隔断板(13)上表面位于所述电流控制器(15)一侧固定连接有吸尘机(14),所述吸尘机(14)一端固定连接有导气管(8),且所述导气管(8)贯穿至所述隔断板(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用碎屑收集箱,其特征在于:所述清理箱(1)的侧面位于所述传送箱(5)的一端固定连接有对接口(4),所述传送箱(5)的一端背离于所述对接口(4)的一侧转动连接有绞龙(9),所述绞龙(9)的一端贯穿至所述对接口(4)内部,所述传送箱(5)的侧面位于所述绞龙(9)的一端固定连接有电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用碎屑收集箱,其特征在于:所述清理箱(1)的底部位于所述吸尘机(14)和所述传送箱(5)的下方均固定连接有铁芯(6),所述铁芯(6)的外表面固定连接有线圈(7),所述线圈(7)与所述电流控制器(15)之间固定连接有导线管(16)。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用碎屑收集箱,其特征在于:所述清理箱(1)的侧面位于所述对接口(4)的一侧固定连接有放置架(2),所述放置架(2)顶部滑动连接有吸尘杆(3),所述吸尘杆(3)的底部与所述吸尘机(14)之间固定连接有导气管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用碎屑收集箱,其特征在于:所述清理箱(1)的侧面背离于所述吸尘杆(3)的一侧转动连接有两个门板(12)。
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