CN217141653U - 一种精雕机加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精雕加工技术领域,且公开了一种精雕机加工用除尘装置,包括除尘装置,除尘装置包括储尘箱、吸尘板、气泵、输尘管、旋转电机一、伸缩杆一、驱动电机、电磁线圈、抽拉板、旋转电机二、导杆、推杆、金属屑收集箱、密封板和伸缩杆二。该精雕机加工用除尘装置通过安装吸尘板、气泵、储尘箱、输尘管、旋转电机一、伸缩杆一、伸缩杆二和驱动电机,使得吸尘板底面粉尘可被吸入储尘箱,且吸尘板可被收纳不会影响到精雕加工操作。通过安装抽拉板、旋转电机二、密封板、电磁线圈和金属屑收集箱,使得可将吸入粉尘中的金属屑与其他碎屑分离,并且回收至金属屑收集箱用于二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕加工技术领域,具体为一种精雕机加工用除尘装置。
背景技术
精雕机,它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便,精雕机在操作结束后工作台上残留大量粉屑,如不清理对操作和炒作人员的健康都有影响,现有精雕机没有自动除尘装置,需要操作人员对粉尘进行手动处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精雕机加工用除尘装置,具备吸尘板、气泵、输尘管、储尘箱、伸缩杆一、驱动电机、伸缩杆二和旋转电机一,通过旋转电机一旋转带动伸缩杆一,从而使吸尘板的吸尘口可以贴上工作台,再打开气泵可以使吸尘板可以将处于吸尘板底面吸尘口处灰尘通过输尘管吸入储尘箱,且驱动电机驱动伸缩杆一伸缩使吸尘板可以对工作台反复吸尘,提高吸尘效果,让工作台上的粉尘不会残留,在不需要清理工作台粉尘时打开旋转电机一使伸缩杆带动吸尘板旋转至储尘箱顶面,使得不会占用工作台影响精雕加工操作等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精雕机加工用除尘装置,包括除尘装置,所述除尘装置包括储尘箱、吸尘板、气泵、输尘管、旋转电机一、伸缩杆一、驱动电机、电磁线圈、抽拉板、旋转电机二、金属屑收集箱、密封板和伸缩杆二;
所述旋转电机一与储尘箱固定安装,所述伸缩杆一与旋转电机一连接,所述伸缩杆二与储尘箱活动安装,所述吸尘板与伸缩杆一活动安装,所述吸尘板与伸缩杆二活动安装,所述气泵与吸尘板固定安装,所述输尘管与气泵固定安装,所述输尘管与储尘箱固定安装,所述驱动电机与伸缩杆一连接,所述抽拉板与储尘箱活动安装,所述旋转电机二与抽拉板连接,所述密封板与抽拉板固定安装,所述电磁线圈与抽拉板固定安装,所述金属屑收集箱与储尘箱固定安装。
优选的,所述吸尘板底面设有吸尘口,所述吸尘板顶面设有输尘口,所述气泵固定安装于吸尘板顶面输尘口处,所述气泵正面一端设有进气口,所述气泵顶面一端设有出气口。
通过上述技术方案,通过吸尘板底面设有吸尘口,吸尘板顶面设有输尘口,气泵固定安装于吸尘板顶面输尘口处,气泵正面一端设有进气口,气泵顶面一端设有出气口,使得吸尘板可将底面吸尘口处粉尘通过气泵吸入。
优选的,所述储尘箱正面一端设有进尘口,所述输尘管一端固定安装于气泵顶面出气口处,所述输尘管另一端固定安装于储尘箱正面一端进尘口处。
通过上述技术方案,通过储尘箱正面一端设有进尘口,输尘管一端固定安装于气泵顶面出气口处,输尘管另一端固定安装于储尘箱正面一端进尘口处,使得被吸尘板吸入的粉尘可通过输尘管输向储尘箱中。
优选的,所述旋转电机一固定安装于储尘箱侧面一端,所述储尘箱另一侧面一端设有轴承,所述伸缩杆一由上杆和下杆组成,所述伸缩杆一下杆与旋转电机一输出端固定连接,所述伸缩杆一下杆内壁设有齿槽,所述驱动电机输出端设有齿轮,所述驱动电机固定安装于伸缩杆一上杆底面,所述驱动电机通过输出端齿轮与伸缩杆一下杆内壁齿槽啮合,所述伸缩杆一上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,所述伸缩杆二由上杆和下杆组成,所述伸缩杆二下杆通过连接轴与储尘箱侧面一端轴承处活动连接,所述伸缩杆二上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接。
通过上述技术方案,通过旋转电机一固定安装于储尘箱侧面一端,储尘箱另一侧面一端设有轴承,伸缩杆一由上杆和下杆组成,伸缩杆一下杆与旋转电机一输出端固定连接,伸缩杆一下杆内壁设有齿槽,驱动电机输出端设有齿轮,驱动电机固定安装于伸缩杆一上杆底面,驱动电机通过输出端齿轮与伸缩杆一下杆内壁齿槽啮合,伸缩杆一上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,伸缩杆二由上杆和下杆组成,伸缩杆二下杆通过连接轴与储尘箱侧面一端轴承处活动连接,伸缩杆二上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,使得驱动电机驱动伸缩杆一伸缩杆,带动吸尘板可在工作台往返移动,使吸尘板可反复对工作台进行除尘,清理结束后,可通过旋转电机一旋转带动伸缩杆一旋转,从而将吸尘板从工作台旋转至储尘箱上方,吸尘板可被收纳不会影响到精雕加工操作。
优选的,所述储尘箱内壁两侧面分别设有滑轨,所述抽拉板底面设有滑动轮,所述抽拉板通过底面滑动轮与储尘箱内壁侧面滑轨活动安装,所述旋转电机二输出端与抽拉板滑动轮固定连接,所述密封板固定安装于抽拉板背面,所述密封板与抽拉板固定安装面设有密封条。
通过上述技术方案,通过储尘箱内壁两侧面分别设有滑轨,抽拉板底面设有滑动轮,抽拉板通过底面滑动轮与储尘箱内壁侧面滑轨活动安装,旋转电机二输出端与抽拉板滑动轮固定连接,密封板固定安装于抽拉板背面,密封板与抽拉板固定安装面设有密封条,储尘箱背面设有抽拉口,使得抽拉板可以通过旋转电机二从储尘箱内部由储尘箱抽拉口自动的推出或者收进,密封板使抽拉板被收进的时候可以保证储尘箱的内部封闭。
优选的,所述电磁线圈固定安装于抽拉板底面一端,所述电磁线圈与外接电源连接,所述金属屑收集箱固定安装于储尘箱背面一端,位于储尘箱抽拉口正下方。
通过上述技术方案,通过电磁线圈固定安装于抽拉板底面一端,电磁线圈与外接电源连接,金属屑收集箱固定安装于储尘箱背面一端,位于储尘箱抽拉口正下方,使得电磁线圈可通电使抽拉板具有磁力,将进入储尘箱的粉尘中金属屑吸附于抽拉板上与其他碎屑分离,收集完毕后将抽拉板抽出关闭电磁线圈的电源,让金属屑落入金属屑收集箱中,方便对其进行回收利用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精雕机加工用除尘装置,具备以下有益效果:
1、该精雕机加工用除尘装置,通过在吸尘板底面设有吸尘口,吸尘板顶面设有输尘口,气泵固定安装于吸尘板顶面输尘口处,气泵正面一端设有进气口,气泵顶面一端设有出气口,储尘箱正面一端设有进尘口,输尘管一端固定安装于气泵顶面出气口处,输尘管另一端固定安装于储尘箱正面一端进尘口处,旋转电机一固定安装于储尘箱侧面一端,储尘箱另一侧面一端设有轴承,伸缩杆一由上杆和下杆组成,伸缩杆一下杆与旋转电机一输出端固定连接,伸缩杆一下杆内壁设有齿槽,驱动电机输出端设有齿轮,驱动电机固定安装于伸缩杆一上杆底面,驱动电机通过输出端齿轮与伸缩杆一下杆内壁齿槽啮合,伸缩杆一上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,伸缩杆二由上杆和下杆组成,伸缩杆二下杆通过连接轴与储尘箱侧面一端轴承处活动连接,伸缩杆二上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,使得打开气泵使吸尘板底面吸尘口处灰尘可被吸入储尘箱,驱动电机驱动伸缩杆一伸缩杆,带动吸尘板可在工作台往返移动,使吸尘板可反复对工作台进行除尘,清理结束后,可通过旋转电机一旋转带动伸缩杆一旋转,从而将吸尘板从工作台旋转至储尘箱上方,吸尘板可被收纳不会影响到精雕加工操作。
2、该精雕机加工用除尘装置,通过在储尘箱内壁两侧面分别设有滑轨,抽拉板底面设有滑动轮,抽拉板通过底面滑动轮与储尘箱内壁侧面滑轨活动安装,旋转电机二输出端与抽拉板滑动轮固定连接,密封板固定安装于抽拉板背面,密封板与抽拉板固定安装面设有密封条,储尘箱背面设有抽拉口,电磁线圈固定安装于抽拉板底面一端,电磁线圈与外接电源连接,金属屑收集箱固定安装于储尘箱背面一端,位于储尘箱抽拉口正下方,使得电磁线圈可将吸入粉尘中的金属屑与其他碎屑分离并吸附在抽拉板上,当吸尘结束后,打开旋转电机二将抽拉板推出储尘箱,关闭电磁线圈使抽拉板吸附的金属屑落入金属屑收集箱中,使其可以回收利用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构储尘箱侧面剖视示意图;
图3为本实用新型结构伸缩杆正面剖视示意图。
其中:1、除尘装置;2、储尘箱;3、吸尘板;4、气泵;5、输尘管;6、旋转电机一;7、伸缩杆一;8、驱动电机;9、电磁线圈;10、抽拉板;11、旋转电机二;12、金属屑收集箱;13、密封板;14、伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种精雕机加工用除尘装置,包括除尘装置1,除尘装置1包括储尘箱2、吸尘板3、气泵4、输尘管5、旋转电机一6、伸缩杆一7、驱动电机8、电磁线圈9、抽拉板10、旋转电机二11、金属屑收集箱12、密封板13和伸缩杆二14;
旋转电机一6与储尘箱2固定安装,伸缩杆一7与旋转电机一6连接,伸缩杆二14与储尘箱2活动安装,吸尘板3与伸缩杆一7活动安装,吸尘板3与伸缩杆二14活动安装,气泵4与吸尘板3固定安装,输尘管5与气泵4固定安装,输尘管5与储尘箱2固定安装,驱动电机8与伸缩杆一7连接,抽拉板10与储尘箱2活动安装,旋转电机二11与抽拉板10连接,密封板13与抽拉板10固定安装,电磁线圈9与抽拉板10固定安装,金属屑收集箱12与储尘箱2固定安装。
具体的,吸尘板3底面设有吸尘口,吸尘板3顶面设有输尘口,气泵4固定安装于吸尘板3顶面输尘口处,气泵4正面一端设有进气口,气泵4顶面一端设有出气口。优点是,通过吸尘板3底面设有吸尘口,吸尘板3顶面设有输尘口,气泵4固定安装于吸尘板3顶面输尘口处,气泵4正面一端设有进气口,气泵4顶面一端设有出气口,使得吸尘板3可将底面吸尘口处粉尘通过气泵4吸入。
具体的,储尘箱2正面一端设有进尘口,输尘管5一端固定安装于气泵4顶面出气口处,输尘管5另一端固定安装于储尘箱2正面一端进尘口处。优点是,通过储尘箱2正面一端设有进尘口,输尘管5一端固定安装于气泵4顶面出气口处,输尘管5另一端固定安装于储尘箱2正面一端进尘口处,使得被吸尘板3吸入的粉尘可通过输尘管5输向储尘箱2中。
具体的,旋转电机一6固定安装于储尘箱2侧面一端,储尘箱2另一侧面一端设有轴承,伸缩杆一7由上杆和下杆组成,伸缩杆一7下杆与旋转电机一6输出端固定连接,伸缩杆一7下杆内壁设有齿槽,驱动电机8输出端设有齿轮,驱动电机8固定安装于伸缩杆一7上杆底面,驱动电机8通过输出端齿轮与伸缩杆一7下杆内壁齿槽啮合,伸缩杆一7上杆通过连接轴与吸尘板3侧面活动连接,伸缩杆二14由上杆和下杆组成,伸缩杆二14下杆通过连接轴与储尘箱2侧面一端轴承处活动连接,伸缩杆二14上杆通过连接轴与吸尘板3侧面活动连接。优点是,通过旋转电机一6固定安装于储尘箱2侧面一端,储尘箱2另一侧面一端设有轴承,伸缩杆一7由上杆和下杆组成,伸缩杆一7下杆与旋转电机一6输出端固定连接,伸缩杆一7下杆内壁设有齿槽,驱动电机8输出端设有齿轮,驱动电机8固定安装于伸缩杆一7上杆底面,驱动电机8通过输出端齿轮与伸缩杆一7下杆内壁齿槽啮合,伸缩杆一7上杆通过连接轴与吸尘板3侧面活动连接,伸缩杆二14由上杆和下杆组成,伸缩杆二14下杆通过连接轴与储尘箱2侧面一端轴承处活动连接,伸缩杆二14上杆通过连接轴与吸尘板3侧面活动连接,使得驱动电机8驱动伸缩杆一7伸缩杆,带动吸尘板3可在工作台往返移动,使吸尘板3可反复对工作台进行除尘,清理结束后,可通过旋转电机一6旋转带动伸缩杆一7旋转,从而将吸尘板3从工作台旋转至储尘箱2上方,吸尘板3可被收纳不会影响到精雕加工操作。
具体的,储尘箱2内壁两侧面分别设有滑轨,抽拉板10底面设有滑动轮,抽拉板10通过底面滑动轮与储尘箱2内壁侧面滑轨活动安装,旋转电机二11输出端与抽拉板10滑动轮固定连接,密封板13固定安装于抽拉板10背面,密封板13与抽拉板10固定安装面设有密封条。优点是,通过储尘箱2内壁两侧面分别设有滑轨,抽拉板10底面设有滑动轮,抽拉板10通过底面滑动轮与储尘箱2内壁侧面滑轨活动安装,旋转电机二11输出端与抽拉板10滑动轮固定连接,密封板13固定安装于抽拉板10背面,密封板13与抽拉板10固定安装面设有密封条,储尘箱2背面设有抽拉口,使得抽拉板10可以通过旋转电机二11从储尘箱2内部由储尘箱2抽拉口自动的推出或者收进,密封板13使抽拉板10被收进的时候可以保证储尘箱2的内部封闭。
具体的,电磁线圈9固定安装于抽拉板10底面一端,电磁线圈9与外接电源连接,金属屑收集箱12固定安装于储尘箱2背面一端,位于储尘箱2抽拉口正下方。优点是,通过电磁线圈9固定安装于抽拉板10底面一端,电磁线圈9与外接电源连接,金属屑收集箱12固定安装于储尘箱2背面一端,位于储尘箱2抽拉口正下方,使得电磁线圈9可通电使抽拉板具有磁力,将进入储尘箱2的粉尘中金属屑吸附于抽拉板10上与其他碎屑分离,收集完毕后将抽拉板10抽出关闭电磁线圈9的电源,让金属屑落入金属屑收集箱12中,方便对其进行回收利用。
在使用时,将除尘装置1安装于工作台附近,打开旋转电机一6驱动伸缩杆一7带动吸尘板3底面旋转至工作台上,打开气泵4,同时打开驱动电机8,使吸尘板3在工作台上来回清理,再打开电磁线圈9电源使进入储尘箱的粉尘中的金属屑被吸附至抽拉板10底面,当清洁结束时,打开旋转电机一6将吸尘板3旋转至储尘箱2顶面,打开旋转电机二11驱动抽拉板10底面滑动轮使抽拉板10被推出储尘箱2,再关闭电磁线圈9电源使抽拉板10底面金属屑落入金属屑收集箱12回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精雕机加工用除尘装置,包括除尘装置,其特征在于:所述除尘装置包括储尘箱、吸尘板、气泵、输尘管、旋转电机一、伸缩杆一、驱动电机、电磁线圈、抽拉板、旋转电机二、金属屑收集箱、密封板和伸缩杆二;
所述旋转电机一与储尘箱固定安装,所述伸缩杆一与旋转电机一连接,所述伸缩杆二与储尘箱活动安装,所述吸尘板与伸缩杆一活动安装,所述吸尘板与伸缩杆二活动安装,所述气泵与吸尘板固定安装,所述输尘管与气泵固定安装,所述输尘管与储尘箱固定安装,所述驱动电机与伸缩杆一连接,所述抽拉板与储尘箱活动安装,所述旋转电机二与抽拉板连接,所述密封板与抽拉板固定安装,所述电磁线圈与抽拉板固定安装,所述金属屑收集箱与储尘箱固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机加工用除尘装置,其特征在于:所述吸尘板底面设有吸尘口,所述吸尘板顶面设有输尘口,所述气泵固定安装于吸尘板顶面输尘口处,所述气泵正面一端设有进气口,所述气泵顶面一端设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种精雕机加工用除尘装置,其特征在于:所述储尘箱正面一端设有进尘口,所述输尘管一端固定安装于气泵顶面出气口处,所述输尘管另一端固定安装于储尘箱正面一端进尘口处。
4.根据权利要求1所述的一种精雕机加工用除尘装置,其特征在于:所述旋转电机一固定安装于储尘箱侧面一端,所述储尘箱另一侧面一端设有轴承,所述伸缩杆一由上杆和下杆组成,所述伸缩杆一下杆与旋转电机一输出端固定连接,所述伸缩杆一下杆内壁设有齿槽,所述驱动电机输出端设有齿轮,所述驱动电机固定安装于伸缩杆一上杆底面,所述驱动电机通过输出端齿轮与伸缩杆一下杆内壁齿槽啮合,所述伸缩杆一上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接,所述伸缩杆二由上杆和下杆组成,所述伸缩杆二下杆通过连接轴与储尘箱侧面一端轴承处活动连接,所述伸缩杆二上杆通过连接轴与吸尘板侧面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精雕机加工用除尘装置,其特征在于:所述储尘箱内壁两侧面分别设有滑轨,所述抽拉板底面设有滑动轮,所述抽拉板通过底面滑动轮与储尘箱内壁侧面滑轨活动安装,所述旋转电机二输出端与抽拉板滑动轮固定连接,所述密封板固定安装于抽拉板背面,所述密封板与抽拉板固定安装面设有密封条,所述储尘箱背面设有抽拉口。
6.根据权利要求1所述的一种精雕机加工用除尘装置,其特征在于:所述电磁线圈固定安装于抽拉板底面一端,所述电磁线圈与外接电源连接,所述金属屑收集箱固定安装于储尘箱背面一端,位于储尘箱抽拉口正下方。
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