CN220460318U - 一种废弃轮胎处理后废气脱离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，涉及废气处理设备技术领域。本实用新型包括脱硫箱和脱硫箱内侧壁的搅拌组件，脱硫箱的左侧壁设置有处理箱，处理箱的内侧壁安装有推出组件，处理箱的左侧壁设置有储水箱；其中，搅拌组件的旋转电机的下侧壁安装有电机机架，旋转电机通过连轴器与转动轴连接，转动轴的下侧壁安装有固定块，转动轴的侧壁安装有搅拌棒，搅拌棒的侧壁安装有搅拌棍；推出组件控制器通过导线与电动伸缩杆串联连接，电动伸缩杆的上侧壁通过连接器与活性炭滤网连接，活性炭滤网的下侧壁安装有固定板，电动伸缩杆的下侧壁安装有支撑板。本实用新型通过搅拌组件对处理液进行搅拌，便于处理液更好的与废气反应。

Description

一种废弃轮胎处理后废气脱离装置

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别是涉及一种废弃轮胎处理后废气脱离装置。

背景技术

随着人们生活水平的提升和物流业的快速发展，我国各类机动车的保有量逐年上涨，轮胎的磨损和废弃也是越来越多，但是废弃的轮胎处理会产生很多有害气体，所以需要对废弃轮胎处理后的废气进行脱离收集，这就需要用到废弃轮胎处理后废气脱离装置来对废气进行脱离收集，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的废弃轮胎处理后废气脱离装置，在使用时，大部分只是通过过滤网过滤，并不能够完全的对废气进行过滤净化，同时滤网长时间使用后上会黏附较多的杂质颗粒，同时没有对滤网进行清理，易造成堵塞极大降低了过滤效果的问题；

现有的废弃轮胎处理后废气脱离装置，在使用时，大多是将废气直接通入处理液中，但是废气与处理液接触时间短，使得废气无法与处理液充分反应，进而会造成资源浪费和净化效率低的问题。

因此，现有的废弃轮胎处理后废气脱离装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，通过搅拌组件对处理液进行搅拌，便于处理液更好的与废气反应，通过推出组件推出活性炭滤网便于更换，通过脱硫箱对废气进行脱硫处理，解决了现有的废弃轮胎处理后废气脱离装置所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，包括脱硫箱和脱硫箱内侧壁的搅拌组件，脱硫箱的左侧壁设置有处理箱，处理箱的内侧壁安装有推出组件，处理箱的左侧壁设置有储水箱；其中，搅拌组件的旋转电机的下侧壁安装有电机机架，旋转电机通过连轴器与转动轴连接，转动轴的下侧壁安装有固定块，转动轴的侧壁安装有搅拌棒，搅拌棒的侧壁安装有搅拌棍；推出组件控制器通过导线与电动伸缩杆串联连接，电动伸缩杆的上侧壁通过连接器与活性炭滤网连接，活性炭滤网的下侧壁安装有固定板，电动伸缩杆的下侧壁安装有支撑板。

进一步地，脱硫箱的上侧壁安装有箱盖，箱盖的上侧壁设置有加料漏斗，加料漏斗的侧壁安装有电动阀门，箱盖的上侧壁安装有进气管。

进一步地，处理箱的上侧壁设置有箱顶，箱顶的上侧壁安装有出气管，出气管的侧壁安装有电子阀门，处理箱的右侧壁通过运气管与脱硫箱连接，运气管的侧壁安装有电磁阀。

进一步地，储水箱的右侧壁安装出水管，出水管的侧壁设置有喷洒，储水箱的下侧壁安装有安装板。

进一步地，控制器安装在箱盖的上侧壁，控制器通过导线分别与电子阀门和电动阀门串联连接。

进一步地，旋转电机通过电机机架与箱盖的上侧壁螺栓连接，旋转电机通过导线与控制器电性连接。

进一步地，脱硫箱的内侧壁与固定块固定连接，脱硫箱的左侧壁安装有运气管。

进一步地，推出组件的支撑板与处理箱的内侧壁固定连接，处理箱的内侧壁与固定板连接，处理箱的左侧壁安装有出水管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置搅拌组件，向脱硫箱的加料漏斗中加入硫化物反应物，在从进气管向脱硫箱加入废气，启动电机，打开旋转电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌棍转动，对原料进行水平和竖直方向同时搅拌废固，便于废气与处理液充分反应，解决了废气与处理液反应不充分，进而造成净化效率不高的问题。

本实用新型通过设置推出组件，在废气经过脱硫箱后，从运气管进入处理箱，多个喷洒喷出对废气进行喷淋净化，可与废气产生碰撞，进而吸附废气中的灰尘及溶于水的杂质，进而可对废气更进一步的净化处理，除去废气中大部分的杂质，在通过活性炭滤网对废气进一次净化，在需要取下活性炭滤网时，控制器控制电动伸缩杆推动活性炭滤网向上运动，便于取下更换活性炭滤网，解决了过滤效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种废弃轮胎处理后废气脱离装置的结构示意图；

图2为一种废弃轮胎处理后废气脱离装置的结构剖视图；

图3为一种废弃轮胎处理后废气脱离装置的结构分解图；

图4为处理箱的结构分解图；

图5为脱硫箱和储水箱的结构分解图；

图6为搅拌组件的结构分解图；

图7为推出组件的结构分解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、脱硫箱；2、处理箱；3、推出组件；4、搅拌组件；5、储水箱；101、箱盖；102、加料漏斗；103、进气管；201、箱顶；202、运气管；203、出气管；301、控制器；302、电动伸缩杆；303、连接器；304、活性炭滤网；401、旋转电机；402、电机机架；403、连轴器；404、转动轴；405、固定块；406、搅拌棒；407、搅拌棍；501、出水管；502、喷洒；503、安装板；1021、电动阀门；2021、电磁阀；2031、电子阀门；3021、支撑板；3041、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至7所示，本实用新型为一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，包括脱硫箱1和脱硫箱1内侧壁的搅拌组件4，脱硫箱1的左侧壁设置有处理箱2，处理箱2的内侧壁安装有推出组件3，处理箱2的左侧壁设置有储水箱5；

其中，搅拌组件4的旋转电机401的下侧壁安装有电机机架402，旋转电机401通过连轴器403与转动轴404连接，转动轴404的下侧壁安装有固定块405，转动轴404的侧壁安装有搅拌棒406，搅拌棒406的侧壁安装有搅拌棍407；

推出组件3控制器301通过导线与电动伸缩杆302串联连接，电动伸缩杆302的上侧壁通过连接器303与活性炭滤网304连接，活性炭滤网304的下侧壁安装有固定板3041，电动伸缩杆302的下侧壁安装有支撑板3021；

上述设置在使用时，启动旋转电机401，旋转电机401带动转动轴404转动，转动轴404带动搅拌棒406转动，搅拌棒406带动搅拌棍407转动，对处理液进行水平和竖直方向同时搅拌废固，便于充分与废气反应，进而提高净化的效果。

其中如图4和5所示，脱硫箱1的上侧壁安装有箱盖101，箱盖101的上侧壁设置有加料漏斗102，加料漏斗102的侧壁安装有电动阀门1021，箱盖101的上侧壁安装有进气管103；处理箱2的上侧壁设置有箱顶201，箱顶201的上侧壁安装有出气管203，出气管203的侧壁安装有电子阀门2031，处理箱2的右侧壁通过运气管202与脱硫箱连接，运气管202的侧壁安装有电磁阀2021；

储水箱5的右侧壁安装出水管501，出水管501的侧壁设置有喷洒502，储水箱5的下侧壁安装有安装板503；

上述设置在使用时，废气从运气管202进入处理箱2中继续净化废气，多个喷洒502喷出对废气进行喷淋净化，可与废气产生碰撞，进而吸附废气中的灰尘及溶于水的杂质，进而可对废气更进一步的净化处理，在通过活性炭滤网304对废气进行在一次净化，之后控制器301打开电子阀门2031排除净化过后的气体。

其中如图1和2所示，控制器301安装在箱盖101的上侧壁，控制器301通过导线分别与电子阀门2031和电动阀门1021串联连接；旋转电机401通过电机机架402与箱盖101的上侧壁螺栓连接，旋转电机401通过导线与控制器301电性连接；脱硫箱1的内侧壁与固定块405固定连接，脱硫箱1的左侧壁安装有运气管202；

推出组件3的支撑板3021与处理箱2的内侧壁固定连接，处理箱2的内侧壁与固定板3041连接，处理箱2的左侧壁安装有出水管501；

上述设置在使用时，在需要取下活性炭滤网304时，控制器301控制电动伸缩杆302推动活性炭滤网304向上运动，便于取下更换活性炭滤网304。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，包括脱硫箱（1）和脱硫箱（1）内侧壁的搅拌组件（4），其特征在于：所述脱硫箱（1）的左侧壁设置有处理箱（2），所述处理箱（2）的内侧壁安装有推出组件（3），所述处理箱（2）的左侧壁设置有储水箱（5）；

其中，所述搅拌组件（4）的旋转电机（401）的下侧壁安装有电机机架（402），所述旋转电机（401）通过连轴器（403）与转动轴（404）连接，所述转动轴（404）的下侧壁安装有固定块（405），所述转动轴（404）的侧壁安装有搅拌棒（406），所述搅拌棒（406）的侧壁安装有搅拌棍（407）；

所述推出组件（3）控制器（301）通过导线与电动伸缩杆（302）串联连接，所述电动伸缩杆（302）的上侧壁通过连接器（303）与活性炭滤网（304）连接，所述活性炭滤网（304）的下侧壁安装有固定板（3041），所述电动伸缩杆（302）的下侧壁安装有支撑板（3021）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述脱硫箱（1）的上侧壁安装有箱盖（101），所述箱盖（101）的上侧壁设置有加料漏斗（102），所述加料漏斗（102）的侧壁安装有电动阀门（1021），所述箱盖（101）的上侧壁安装有进气管（103）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述处理箱（2）的上侧壁设置有箱顶（201），所述箱顶（201）的上侧壁安装有出气管（203），所述出气管（203）的侧壁安装有电子阀门（2031），所述处理箱（2）的右侧壁通过运气管（202）与脱硫箱连接，所述运气管（202）的侧壁安装有电磁阀（2021）。

4.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述储水箱（5）的右侧壁安装出水管（501），所述出水管（501）的侧壁设置有喷洒（502），所述储水箱（5）的下侧壁安装有安装板（503）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述控制器（301）安装在箱盖（101）的上侧壁，所述控制器（301）通过导线分别与电子阀门（2031）和电动阀门（1021）串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述旋转电机（401）通过电机机架（402）与箱盖（101）的上侧壁螺栓连接，所述旋转电机（401）通过导线与控制器（301）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述脱硫箱（1）的内侧壁与固定块（405）固定连接，所述脱硫箱（1）的左侧壁安装有运气管（202）。

8.根据权利要求1所述的一种废弃轮胎处理后废气脱离装置，其特征在于：所述推出组件（3）的支撑板（3021）与处理箱（2）的内侧壁固定连接，所述处理箱（2）的内侧壁与固定板（3041）连接，所述处理箱（2）的左侧壁安装有出水管（501）。