CN217220645U - 一种集约型烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集约型烟气净化装置，包括壳体，万向轮，净化组件，接线盒和支撑板；本实用新型中，处理组件和万向轮的设置，将处理组件集成在壳体内，缩小净化装置的体积，配合万向轮便于净化装置的移动使用，提高净化装置的适用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，避免使用时净化装置出现晃动的现象，提高净化装置放置的稳定性，保证净化装置正常运行；净化组件的设置，抽风机通电运行，抽风机通过进气管将烟气管内的烟气输送至净化箱内，滤网对烟气中的固体杂质进行阻挡，固体杂质在重力作用下落入集料箱内，活性炭填充层和过滤网对烟气进行净化，使烟气符合排放标准。

Description

一种集约型烟气净化装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种集约型烟气净化装置。

背景技术

在现代社会生产和生活中，烟气的排放导致空气质量下降，环境被污染，随着国家对这一块颁布相应的法律法规，排放烟气单位对生产所产生的烟气的处理力度加大，需要对烟气进行预处理，使烟气排放符合标准，现有烟气净化装置体积较大，不便于净化装置的移动使用，降低净化装置的适用范围，急需研制一种集约型烟气净化装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有烟气净化装置体积较大，不便于净化装置的移动使用，降低净化装置的适用范围的问题。

因此，发明一种集约型烟气净化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集约型烟气净化装置，以解决现有烟气净化装置体积较大，不便于净化装置的移动使用，降低净化装置的适用范围的问题。一种集约型烟气净化装置，包括壳体，万向轮，处理组件，接线盒和支撑板，所述万向轮采用四个，且万向轮安装在壳体的下方四角；所述接线盒安装在壳体的一侧；所述支撑板采用多个，且支撑板安装在壳体内部的下方；所述处理组件安装在壳体的内部，且处理组件的上下两端位于壳体的外侧；

所述处理组件包括净化组件，进气管，出气管，抽风机，连接头，集料箱，导流板和出料管，所述净化组件安装在支撑板的上方，且净化组件位于壳体的内部；所述进气管安装在净化组件上方背离接线盒的一侧，且进气管的上端位于壳体的外部；所述出气管安装在净化组件上方靠近接线盒的一侧，且出气管的上端位于壳体的外部；所述连接头采用两个，且连接头安装在进气管和出气管的上方；所述抽风机安装在进气管上，且抽风机位于壳体的内部；所述集料箱安装在净化组件下方背离接线盒的一侧；所述导流板安装在集料箱内部下方背离接线盒的一侧；所述出料管安装在集料箱下方靠近接线盒的一侧，且出料管的下端位于壳体的外部。

优选的，所述万向轮设置有锁止板；所述接线盒通过导线与市电相连；所述进气管和出气管采用相同的直径；所述抽风机通过导线与接线盒相连；所述连接头的尺寸与进气管和出气管的尺寸匹配。

优选的，所述集料箱的上端采用敞口式，且集料箱的上端与壳体内部的下方对齐；所述导流板的上端采用倾斜状，且导流板背离出料管一侧的上端高于导流板靠近出料管一侧的上端；所述出料管设置有阀门，且出料管的阀门位于壳体的下方。

优选的，所述净化组件包括净化箱，滤网，活性炭填充层和过滤网，所述净化箱安装在支撑板的上方；所述滤网安装在净化箱内部背离接线盒的一侧；所述过滤网安装在净化箱内部靠近接线盒的一侧；所述活性炭填充层安装在净化箱的内部，且活性炭填充层位于滤网和过滤网之间。

优选的，所述净化箱位于壳体的内部；所述滤网采用倾斜状，且滤网的上端向背离接线盒的一侧倾斜，该滤网的下端与集料箱靠近接线盒的一侧对齐；所述活性炭填充层和过滤网的尺寸与壳体的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的处理组件和万向轮的设置，将处理组件集成在壳体内，缩小净化装置的体积，配合万向轮便于净化装置的移动使用，提高净化装置的适用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，避免使用时净化装置出现晃动的现象，提高净化装置放置的稳定性，保证净化装置正常运行。

2.本实用新型的净化组件的设置，抽风机通电运行，抽风机通过进气管将烟气管内的烟气输送至净化箱内，滤网对烟气中的固体杂质进行阻挡，固体杂质在重力作用下落入集料箱内，活性炭填充层和过滤网对烟气进行净化，使烟气符合排放标准。

3.本实用新型的导流板和出料管的设置，定期打开出料管的阀门排出集料箱内的固体杂质，导流板对固体杂质进行导流，使固体杂质聚集在出料管的上方，便于通过出料管将固体杂质全部排出，保证净化组件正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的处理组件的结构示意图。

图3是本实用新型的净化组件的结构示意图。

图中：

1-壳体，2-万向轮，3-处理组件，31-净化组件，311-净化箱，312-滤网，313-活性炭填充层，314-过滤网，32-进气管，33-出气管，34-抽风机，35-连接头，36-集料箱，37-导流板，38-出料管，4-接线盒，5-支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种集约型烟气净化装置，包括壳体1，万向轮2，处理组件3，接线盒4和支撑板5，万向轮2采用四个，且万向轮2安装在壳体1的下方四角；接线盒4安装在壳体1的一侧；支撑板5采用多个，且支撑板5安装在壳体1内部的下方；处理组件3安装在壳体1的内部，且处理组件3的上下两端位于壳体1的外侧；

本实施例中，具体的，处理组件3包括净化组件31，进气管32，出气管33，抽风机34，连接头35，集料箱36，导流板37和出料管38，净化组件31安装在支撑板5的上方，且净化组件31位于壳体1的内部；进气管32安装在净化组件31上方背离接线盒4的一侧，且进气管32的上端位于壳体1的外部；出气管33安装在净化组件31上方靠近接线盒4的一侧，且出气管33的上端位于壳体1的外部；连接头35采用两个，且连接头35安装在进气管32和出气管33的上方；抽风机34安装在进气管32上，且抽风机34位于壳体1的内部；集料箱36安装在净化组件31下方背离接线盒4的一侧；导流板37安装在集料箱36内部下方背离接线盒4的一侧；出料管38安装在集料箱36下方靠近接线盒4的一侧，且出料管38的下端位于壳体1的外部；万向轮2设置有锁止板；接线盒4通过导线与市电相连；进气管32和出气管33采用相同的直径；抽风机34通过导线与接线盒4相连；连接头35的尺寸与进气管32和出气管33的尺寸匹配；集料箱36的上端采用敞口式，且集料箱36的上端与壳体1内部的下方对齐；导流板37的上端采用倾斜状，且导流板37背离出料管38一侧的上端高于导流板37靠近出料管38一侧的上端；出料管38设置有阀门，且出料管38的阀门位于壳体1的下方，将处理组件3集成在壳体1内，缩小净化装置的体积，配合万向轮2便于净化装置的移动使用，提高净化装置的适用范围，移动到位后锁紧万向轮2的锁止板，避免使用时净化装置出现晃动的现象，提高净化装置放置的稳定性，保证净化装置正常运行。

本实施例中，具体的，净化组件31包括净化箱311，滤网312，活性炭填充层313和过滤网314，净化箱311安装在支撑板5的上方；滤网312安装在净化箱311内部背离接线盒4的一侧；过滤网314安装在净化箱311内部靠近接线盒4的一侧；活性炭填充层313安装在净化箱311的内部，且活性炭填充层313位于滤网312和过滤网314之间；净化箱311位于壳体1的内部；滤网312采用倾斜状，且滤网312的上端向背离接线盒4的一侧倾斜，该滤网312的下端与集料箱36靠近接线盒4的一侧对齐；活性炭填充层313和过滤网314的尺寸与壳体1的尺寸匹配，抽风机34通电运行，抽风机34通过进气管32将烟气管内的烟气输送至净化箱311内，滤网312对烟气中的固体杂质进行阻挡，固体杂质在重力作用下落入集料箱36内，活性炭填充层313和过滤网314对烟气进行净化，使烟气符合排放标准，定期打开出料管38的阀门排出集料箱36内的固体杂质，导流板37对固体杂质进行导流，使固体杂质聚集在出料管38的上方，便于通过出料管38将固体杂质全部排出，保证净化组件31正常运行。

本实用新型，使用时，接线盒4接通市电为系统供电，将处理组件3集成在壳体1内，缩小净化装置的体积，配合万向轮2便于净化装置的移动使用，提高净化装置的适用范围，移动到位后锁紧万向轮2的锁止板，避免使用时净化装置出现晃动的现象，提高净化装置放置的稳定性，保证净化装置正常运行，进气管32通过连接头35与烟气管相连，出气管33通过连接头35与排气管相连，抽风机34通电运行，抽风机34通过进气管32将烟气管内的烟气输送至净化箱311内，滤网312对烟气中的固体杂质进行阻挡，固体杂质在重力作用下落入集料箱36内，活性炭填充层313和过滤网314对烟气进行净化，使烟气符合排放标准，定期打开出料管38的阀门排出集料箱36内的固体杂质，导流板37对固体杂质进行导流，使固体杂质聚集在出料管38的上方，便于通过出料管38将固体杂质全部排出，保证净化组件31正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种集约型烟气净化装置，其特征在于：包括壳体（1），万向轮（2），处理组件（3），接线盒（4）和支撑板（5），所述万向轮（2）采用四个，且万向轮（2）安装在壳体（1）的下方四角；所述接线盒（4）安装在壳体（1）的一侧；所述支撑板（5）采用多个，且支撑板（5）安装在壳体（1）内部的下方；所述处理组件（3）安装在壳体（1）的内部，且处理组件（3）的上下两端位于壳体（1）的外侧；

所述处理组件（3）包括净化组件（31），进气管（32），出气管（33），抽风机（34），连接头（35），集料箱（36），导流板（37）和出料管（38），所述净化组件（31）安装在支撑板（5）的上方，且净化组件（31）位于壳体（1）的内部；所述进气管（32）安装在净化组件（31）上方背离接线盒（4）的一侧，且进气管（32）的上端位于壳体（1）的外部；所述出气管（33）安装在净化组件（31）上方靠近接线盒（4）的一侧，且出气管（33）的上端位于壳体（1）的外部；所述连接头（35）采用两个，且连接头（35）安装在进气管（32）和出气管（33）的上方；所述抽风机（34）安装在进气管（32）上，且抽风机（34）位于壳体（1）的内部；所述集料箱（36）安装在净化组件（31）下方背离接线盒（4）的一侧；所述导流板（37）安装在集料箱（36）内部下方背离接线盒（4）的一侧；所述出料管（38）安装在集料箱（36）下方靠近接线盒（4）的一侧，且出料管（38）的下端位于壳体（1）的外部。

2.如权利要求1所述的集约型烟气净化装置，其特征在于：所述万向轮（2）设置有锁止板；所述接线盒（4）通过导线与市电相连；所述进气管（32）和出气管（33）采用相同的直径；所述抽风机（34）通过导线与接线盒（4）相连；所述连接头（35）的尺寸与进气管（32）和出气管（33）的尺寸匹配。

3.如权利要求1所述的集约型烟气净化装置，其特征在于：所述集料箱（36）的上端采用敞口式，且集料箱（36）的上端与壳体（1）内部的下方对齐；所述导流板（37）的上端采用倾斜状，且导流板（37）背离出料管（38）一侧的上端高于导流板（37）靠近出料管（38）一侧的上端；所述出料管（38）设置有阀门，且出料管（38）的阀门位于壳体（1）的下方。

4.如权利要求1所述的集约型烟气净化装置，其特征在于：所述净化组件（31）包括净化箱（311），滤网（312），活性炭填充层（313）和过滤网（314），所述净化箱（311）安装在支撑板（5）的上方；所述滤网（312）安装在净化箱（311）内部背离接线盒（4）的一侧；所述过滤网（314）安装在净化箱（311）内部靠近接线盒（4）的一侧；所述活性炭填充层（313）安装在净化箱（311）的内部，且活性炭填充层（313）位于滤网（312）和过滤网（314）之间。

5.如权利要求4所述的集约型烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱（311）位于壳体（1）的内部；所述滤网（312）采用倾斜状，且滤网（312）的上端向背离接线盒（4）的一侧倾斜，该滤网（312）的下端与集料箱（36）靠近接线盒（4）的一侧对齐；所述活性炭填充层（313）和过滤网（314）的尺寸与壳体（1）的尺寸匹配。

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