CN220454806U - 一种转盘气密检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘气密检测机，包括机架组件、转台机构、气密检测机构、压力探测机构、触控机构、供电系统；所述机架组件包括上机架、下机架，所述转台机构转动设置在所述上机架上，所述气密检测机构、所述压力探测机构设置在所述上机架内部；所述转台机构包括转台、定位治具，多个所述定位治具固定设置在所述转台上；所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；本实用新型具有检测效率高、自动化程度高的技术优势。

Description

一种转盘气密检测机

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种转盘气密检测机。

背景技术

现代工业中，许多产品均在出厂前需要进行气密性测试，气密性满足出厂要求及使用要求时才能上市进行销售，当前，对产品进行气密检测的方式为通过作业员将产品与气密检测机构进行连接，使用气密检测机构对产品进行气密性测试，随着行业产能需求提升，此种检测方式已经无法满足生产需求，因此，现有技术方案具有检测效率低下的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例所提供的一种转盘气密检测机，旨在解决现有技术方案中人工检测气密性的检测效率低下的技术问题。

本实用新型公开了一种转盘气密检测机，包括机架组件、转台机构、气密检测机构、压力探测机构、触控机构、供电系统；所述机架组件包括上机架、下机架，所述转台机构转动设置在所述上机架上，所述气密检测机构、所述压力探测机构设置在所述上机架内部；所述转台机构包括转台、定位治具，多个所述定位治具固定设置在所述转台上；所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；所述供电系统包括供电机箱，所述供电机箱设置在所述下机架内部。

其中，所述气密检测机构包括气缸支架、气缸滑动架、下压气缸、型腔件，所述气缸支架固定设置在所述上机架上，所述气缸滑动架滑动设置在所述气缸支架上，所述气缸滑动架沿所述气缸支架上下滑动，所述下压气缸设置在所述气缸滑动架上，所述型腔件固定设置在所述下压气缸的末端。

优选的，所述气密检测机构的数量为多组。

优选的，所述定位治具上设有第一凹陷部，所述型腔件上设有第二凹陷部。

其中，所述压力探测机构包括压力探头、压力探头固定板、压力探头固定杆、压力探头升降支架，所述压力探头通过所述压力探头固定板安装在所述压力探头固定杆上，所述压力探头固定杆滑动设置在所述压力探头升降支架上，所述压力探头固定杆沿所述压力探头升降支架进行上下滑动。

优选的，所述压力探测机构的数量为多组。

优选的，所述转台与所述定位治具之间还设置有转台加高片。

其中，所述触控机构包括显示屏、按钮、键盘，所述显示屏、所述按钮、所述键盘固定设置在机架组件上。

其中，所述气密检测机构还包括报警器，报警器的信号端与所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端进行连接。

其中，所述气密检测机构还包括万向轮和固定支脚，所述万向轮与所述固定支脚设在所述下机架的末端并与地面进行接触。

本实用新型所公开的一种转盘气密检测机，包括机架组件、转台机构、气密检测机构、压力探测机构、触控机构、供电系统；所述机架组件包括上机架、下机架，所述转台机构转动设置在所述上机架上，所述气密检测机构、所述压力探测机构设置在所述上机架内部；所述转台机构包括转台、定位治具，多个所述定位治具固定设置在所述转台上；所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；本实用新型具有检测效率高、自动化程度高的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种转盘气密检测机的总体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的上机架及内部组件的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的气密检测机构及相邻部件的连接结构图；

图4为本实用新型实施例提供的压力探测机构及相邻部件的连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型公开了一种转盘气密检测机，如图1及图2所示，包括机架组件1、转台机构4、气密检测机构5、压力探测机构6、触控机构、供电系统；所述机架组件1包括上机架11、下机架12，所述转台机构4转动设置在所述上机架11上，所述气密检测机构5、所述压力探测机构6设置在所述上机架11内部；如图3所示，所述转台机构4包括转台41、定位治具42，多个所述定位治具42固定设置在所述转台41上；所述转台机构4、所述气密检测机构5、所述压力探测机构6的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；所述供电系统包括供电机箱，所述供电机箱设置在所述下机架12内部，所述供电机箱用于向所述转台机构4、所述气密检测机构5、所述压力探测机构6、所述触控机构进行供电。

其中，如图3所示，所述气密检测机构5包括气缸支架53、气缸滑动架52、下压气缸51、型腔件54，所述气缸支架53固定设置在所述上机架11上，所述气缸滑动架52滑动设置在所述气缸支架53上，所述气缸滑动架52沿所述气缸支架53上下滑动，所述下压气缸51设置在所述气缸滑动架52上，所述型腔件54固定设置在所述下压气缸51的末端，具体的，所述气缸滑动架52沿所述气缸支架53上下滑动继而带动所述下压气缸51进行升降运动，下压气缸51向下运动时，下压气缸51末端的型腔件54运动至定位治具42上，型腔件54与待测工件紧密抵靠，并对整个工件进行封堵，形成密闭腔体并进行检测。

优选的，所述气密检测机构5的数量为多组，所述气密检测机构5的数量与定位治具42的数量一致，以使作业效率最大化。

其中，所述定位治具42上设有第一凹陷部，凹陷部的形状与待测工件的形状相适配，所述型腔件54上设有第二凹陷部，所述第二凹陷部的形状与所述第一凹陷部的形状相适配，作业时，第一凹陷部与第二凹陷部配合形成空腔，待测工件位于空腔内部并进行检测。

其中，如图4所示，所述压力探测机构6包括压力探头63、压力探头固定板64、压力探头固定杆62、压力探头升降支架61，所述压力探头63通过所述压力探头固定板64安装在所述压力探头固定杆62上，所述压力探头固定杆62滑动设置在所述压力探头升降支架61上，所述压力探头固定杆62沿所述压力探头升降支架61进行上下滑动，作业时，压力探头固定杆62沿压力探头升降支架61进行升降并带动压力探头63进行升降，当压力探头63下降至定位治具42上时，可对定位治具42内的压力进行检测。

优选的，所述压力探测机构6的数量为多组，所述压力探测机构6的数量与定位治具42的数量一致，以使作业效率最大化。

其中，所述转台41与所述定位治具42之间还设置有转台加高片43，根据高度需求对转台加高片43的厚度进行设置，以调整所述定位治具42的高度。

其中，所述触控机构包括显示屏21、按钮22、键盘23，所述显示屏21、所述按钮22、所述键盘23固定设置在机架组件1上，具体的，所述显示屏21设置在上机架11外侧，所述键盘设23置在所述下机架12内部。

其中，所述转盘气密检测机还包括报警器3，报警器3的信号端与所述转台机构4、所述气密检测机构5、所述压力探测机构6的信号端进行连接，转盘气密检测机出现故障时，报警器3发出警报并进行报警。

其中，所述转盘气密检测机还包括万向轮71和固定支脚72，所述万向轮71与所述固定支脚72设置在所述下机架12的末端并与地面进行接触，作业时，如需移动检测机的位置，调节固定支脚72并借助万向轮71将气密机移至所需位置，随后锁紧万向轮71并调节固定支脚72进行固定即可。

在具体实施例中，将本实用新型应用在手表气密性检测技术领域，转台41上的固定治具42设置为两组，每组三个，气密检测机构5、压力检测机构6的数量各为三个，固定治具42的第一凹陷部与型腔件54的第二凹陷部的形状与手表样品的形状相适配，手表样品设置在固定治具42的第一凹陷部中，检测时，气缸滑动架52沿气缸支架53向下滑动继而带动下压气缸51下降，下压气缸51末端的型腔件54运动至定位治具42上，并对整个工件进行封堵，形成密闭腔体，压力探头固定杆62沿压力探头升降支架61进行升降并带动压力探头63进行升降，当压力探头63下降至定位治具42上时，可对定位治具42的密闭腔体内的压力进行检测，一组工件检测完毕后，转台41进行转动(如转动180°)，则另一侧工件旋转至压力探头63一侧进行检测，当完成检测后，再次对转台41进行转动，从而实现对工件进行连续检测。

本实用新型所公开的一种转盘气密检测机，包括机架组件、转台机构、气密检测机构、压力探测机构、触控机构、供电系统；所述机架组件包括上机架、下机架，所述转台机构转动设置在所述上机架上，所述气密检测机构、所述压力探测机构设置在所述上机架内部；所述转台机构包括转台、定位治具，多个所述定位治具固定设置在所述转台上；所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；本实用新型具有检测效率高、自动化程度高的技术优势。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种转盘气密检测机，其特征在于，包括机架组件、转台机构、气密检测机构、压力探测机构、触控机构、供电系统；

所述机架组件包括上机架、下机架，所述转台机构转动设置在所述上机架上，所述气密检测机构、所述压力探测机构设置在所述上机架内部；

所述转台机构包括转台、定位治具，多个所述定位治具固定设置在所述转台上；

所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端分别与所述触控机构的信号端进行连接；

所述供电系统包括供电机箱，所述供电机箱设置在所述下机架内部。

2.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述气密检测机构包括气缸支架、气缸滑动架、下压气缸、型腔件，所述气缸支架固定设置在所述上机架上，所述气缸滑动架滑动设置在所述气缸支架上，所述气缸滑动架沿所述气缸支架上下滑动，所述下压气缸设置在所述气缸滑动架上，所述型腔件固定设置在所述下压气缸的末端。

3.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述气密检测机构的数量为多组。

4.根据权利要求2所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述定位治具上设有第一凹陷部，所述型腔件上设有第二凹陷部。

5.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述压力探测机构包括压力探头、压力探头固定板、压力探头固定杆、压力探头升降支架，所述压力探头通过所述压力探头固定板安装在所述压力探头固定杆上，所述压力探头固定杆滑动设置在所述压力探头升降支架上，所述压力探头固定杆沿所述压力探头升降支架进行上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述压力探测机构的数量为多组。

7.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述转台与所述定位治具之间还设置有转台加高片。

8.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，所述触控机构包括显示屏、按钮、键盘，所述显示屏、所述按钮、所述键盘固定设置在机架组件上。

9.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，还包括报警器，报警器的信号端与所述转台机构、所述气密检测机构、所述压力探测机构的信号端进行连接。

10.根据权利要求1所述的一种转盘气密检测机，其特征在于，还包括万向轮和固定支脚，所述万向轮与所述固定支脚设在所述下机架的末端并与地面进行接触。