CN220451446U - 一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，包括小推车、电控箱和基座，电控箱和基座依次安装在小推车的顶部，基座的一侧设有减速电机，减速电机与小推车通过螺丝固定连接，基座的顶部安装有进料斗，该种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备通过设置的多组传动轴相互配合，能够实现在仅有一台减速电机设备的基础上，带动搅拌器、下料斗及上料绞龙同时作业，实现单驱多动，缩小了设备体积和重量，便于设备在室内较窄空间使用，同时整体制造成本也大幅度降低，其顶部搭载一体式搅拌器，能够于室内环境搅拌混凝土材料，并直接将搅拌好的混凝土材料排入下方的进料斗，大大提高工作效率，降低工作人员劳动强度。

Description

一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及浇筑设备领域，具体是一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备。

背景技术

二次结构增压螺旋砼浇筑设备是一种用于在建筑工地上进行二次结构砼浇筑的机械设备，该设备通常由混凝土输送泵、螺旋输送机、增压系统和控制系统等组成。

二次结构增压螺旋砼浇筑设备适用于特定环境使用，能够有效提高工效，但其仍然存在一些问题：1)其只能够实现二次结构浇筑作业，不具备混凝土搅拌功能，而其大多应用与室内环境，商砼运输上楼较为麻烦，因此仍然存在一定缺陷；2)混凝土需人工上料、上料速度慢且劳动强度高；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，包括小推车、电控箱和基座，电控箱和基座依次安装在小推车的顶部，基座的一侧设有减速电机，减速电机与小推车通过螺丝固定连接，基座的顶部安装有进料斗，小推车的顶部边缘安装有悬架，悬架的顶部安装有搅拌器，基座的顶部边缘设有上料管，上料管呈垂直设置在基座的顶部边缘位置，并与基座连通并固定，上料管的顶端安装有导料管。

作为本实用新型进一步的方案：基座的顶部中间位置开设有倒圆台状的集料槽，集料槽的一侧开设有送料通道，基座的内底部设有传动轴A，传动轴A与基座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗还包括传动轴B和螺旋叶片，传动轴B呈垂直设置在进料斗的中间位置，并与进料斗转动连接，螺旋叶片环绕设置在传动轴B的底端，并与传动轴B焊接，传动轴B带动螺旋叶片转动，从而将混凝土物料朝集料槽、送料通道输送。

作为本实用新型进一步的方案：导料管包括上料主管、横管和软管，上料主管的底端与上料管的顶端连通并固定，横管的一端与上料主管连通并固定，横管的另一端与软管连通并固定，通过末端的软管将物料导入到待浇筑位置。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌器还包括套管、搅拌桨和下料阀，套管呈垂直焊接在搅拌器的内部中间位置，且套管的末端贯穿并延伸至进料斗的内部，搅拌桨嵌套设置在套管的顶端，并与套管转动连接，下料阀铰接在搅拌器的内底部，通过设置的搅拌器能够对混凝土物料进行搅拌成型。

作为本实用新型进一步的方案：上料管的内部安装有绞龙，且绞龙的底端与传动轴A传动连接，通过设置的传动轴A带动绞龙运转，绞龙配合上料管将混凝土往上输送。

作为本实用新型进一步的方案：传动轴B的顶端贯穿套管并延伸至顶端，搅拌桨与传动轴B的顶端传动连接，传动轴B的底端与传动轴A传动连接，通过设置的传动轴B能够带动搅拌桨转动，从而对物料进行搅拌处理。

作为本实用新型进一步的方案：传动轴A的一端与减速电机驱动连接，通过减速电机带动传动轴A转动，进而由传动轴A带动其余元件运转。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗、集料槽、送料通道、上料管依次连通并固定，混凝土料依次通过进料斗、集料槽、送料通道进入到上料管内部，从而实现上料。

有益效果：该种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备通过设置的多组传动轴相互配合，能够实现在仅有一台减速电机设备的基础上，带动搅拌器、下料斗及上料绞龙同时作业，实现单驱多动，缩小了设备体积和重量，便于设备在室内较窄空间使用，同时整体制造成本也大幅度降低，其顶部搭载一体式搅拌器，能够于室内环境搅拌混凝土材料，并直接将搅拌好的混凝土材料排入下方的进料斗，大大提高工作效率，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌器结构示意图。

图3为本实用新型的进料斗侧视纵剖图。

图中：1、小推车；2、电控箱；3、减速电机；4、基座；41、集料槽；42、送料通道；43、传动轴A；5、进料斗；51、传动轴B；52、螺旋叶片；6、导料管；61、上料主管；62、横管；63、软管；7、悬架；8、搅拌器；81、套管；82、搅拌桨；83、下料阀；9、上料管；91、绞龙。

具体实施方式

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，包括小推车1、电控箱2和基座4，电控箱2和基座4依次安装在小推车1的顶部，基座4的一侧设有减速电机3，减速电机3与小推车1通过螺丝固定连接，基座4的顶部安装有进料斗5，小推车1的顶部边缘安装有悬架7，悬架7的顶部安装有搅拌器8，基座4的顶部边缘设有上料管9，上料管9呈垂直设置在基座4的顶部边缘位置，并与基座4连通并固定，上料管9的顶端安装有导料管6。

作为本实用新型进一步的方案：基座4的顶部中间位置开设有倒圆台状的集料槽41，集料槽41的一侧开设有送料通道42，基座4的内底部设有传动轴A43，传动轴A43与基座4转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗5还包括传动轴B51和螺旋叶片52，传动轴B51呈垂直设置在进料斗5的中间位置，并与进料斗5转动连接，螺旋叶片52环绕设置在传动轴B51的底端，并与传动轴B51焊接，传动轴B51带动螺旋叶片52转动，从而将混凝土物料朝集料槽41、送料通道42输送。

作为本实用新型进一步的方案：导料管6包括上料主管61、横管62和软管63，上料主管61的底端与上料管9的顶端连通并固定，横管62的一端与上料主管61连通并固定，横管62的另一端与软管63连通并固定，通过末端的软管63将物料导入到待浇筑位置。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌器8还包括套管81、搅拌桨82和下料阀83，套管81呈垂直焊接在搅拌器8的内部中间位置，且套管81的末端贯穿并延伸至进料斗5的内部，搅拌桨82嵌套设置在套管81的顶端，并与套管81转动连接，下料阀83铰接在搅拌器8的内底部，通过设置的搅拌器8能够对混凝土物料进行搅拌成型。

作为本实用新型进一步的方案：上料管9的内部安装有绞龙91，且绞龙91的底端与传动轴A43传动连接，通过设置的传动轴A43带动绞龙91运转，绞龙91配合上料管9将混凝土往上输送。

作为本实用新型进一步的方案：传动轴B51的顶端贯穿套管81并延伸至顶端，搅拌桨82与传动轴B51的顶端传动连接，传动轴B51的底端与传动轴A43传动连接，通过设置的传动轴B51能够带动搅拌桨82转动，从而对物料进行搅拌处理。

作为本实用新型进一步的方案：传动轴A43的一端与减速电机3驱动连接，通过减速电机3带动传动轴A43转动，进而由传动轴A43带动其余元件运转。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗5、集料槽41、送料通道42、上料管9依次连通并固定，混凝土料依次通过进料斗5、集料槽41、送料通道42进入到上料管9内部，从而实现上料。

本实用新型的工作原理是：该用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备在使用时，直接将混凝土原料按照比例倒入搅拌器8内部，然后启动减速电机3，由减速电机3配合传动轴A43带动传动轴B51和绞龙91运转，进而由传动轴B51带动搅拌器8的搅拌桨82转动，对搅拌器8内部混凝土原料进行搅拌，搅拌均匀后打开下料阀83将其直接导入下方的进料斗5内，由传动轴B51配合螺旋叶片52将其导入下方的集料槽41，并通过送料通道42导入上料管9，最后通过绞龙91导入导料管6内，工作人员将软管63对准待浇筑部位，将混凝土灌入即可，这里要说明的是，搅拌器8与下料斗5、上料管9均可同时运行，大大提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：包括小推车（1）、电控箱（2）和基座（4），所述电控箱（2）和基座（4）依次安装在小推车（1）的顶部，所述基座（4）的一侧设有减速电机（3），所述减速电机（3）与小推车（1）通过螺丝固定连接，所述基座（4）的顶部安装有进料斗（5），所述小推车（1）的顶部边缘安装有悬架（7），所述悬架（7）的顶部安装有搅拌器（8），所述基座（4）的顶部边缘设有上料管（9），所述上料管（9）呈垂直设置在基座（4）的顶部边缘位置，并与所述基座（4）连通并固定，所述上料管（9）的顶端安装有导料管（6）。

2.根据权利要求1所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述基座（4）的顶部中间位置开设有倒圆台状的集料槽（41），所述集料槽（41）的一侧开设有送料通道（42），所述基座（4）的内底部设有传动轴A（43），所述传动轴A（43）与基座（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述进料斗（5）还包括传动轴B（51）和螺旋叶片（52），所述传动轴B（51）呈垂直设置在进料斗（5）的中间位置，并与所述进料斗（5）转动连接，所述螺旋叶片（52）环绕设置在传动轴B（51）的底端，并与所述传动轴B（51）焊接。

4.根据权利要求1所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述导料管（6）包括上料主管（61）、横管（62）和软管（63），所述上料主管（61）的底端与上料管（9）的顶端连通并固定，所述横管（62）的一端与上料主管（61）连通并固定，所述横管（62）的另一端与软管（63）连通并固定。

5.根据权利要求3所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述搅拌器（8）还包括套管（81）、搅拌桨（82）和下料阀（83），所述套管（81）呈垂直焊接在搅拌器（8）的内部中间位置，且所述套管（81）的末端贯穿并延伸至进料斗（5）的内部，所述搅拌桨（82）嵌套设置在套管（81）的顶端，并与所述套管（81）转动连接，所述下料阀（83）铰接在搅拌器（8）的内底部。

6.根据权利要求1所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述上料管（9）的内部安装有绞龙（91），且所述绞龙（91）的底端与传动轴A（43）传动连接。

7.根据权利要求5所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述传动轴B（51）的顶端贯穿套管（81）并延伸至顶端，所述搅拌桨（82）与传动轴B（51）的顶端传动连接，所述传动轴B（51）的底端与传动轴A（43）传动连接。

8.根据权利要求2所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述传动轴A（43）的一端与减速电机（3）驱动连接。

9.根据权利要求1或2所述的用于二次结构增压螺旋砼浇筑设备，其特征在于：所述进料斗（5）、集料槽（41）、送料通道（42）、上料管（9）依次连通并固定。