CN220182178U - 一种密封片生产加工用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封片生产加工用自动上料装置,涉及上料装置领域。包括存储桶,所述存储桶上端设有密封上盖,所述存储桶下端边缘处开设有安装豁口,所述安装豁口处固定安装有上料机构,所述上料机构包括活动豁口、弯头、上料管道、挤料螺杆和第一电机,所述上料管道连接在安装豁口内,所述上料管道内活动安装有挤料螺杆,所述上料管道末端处固定安装有弯头,所述弯头上开设有活动豁口,所述第一电机固定安装于存储桶底部,所述弯头上设有分散机构。挤料螺杆旋转之后物料就会在上料管道中移动,从而将各种物料输送到反应釜中,且分散锥体旋转之后其会将掉落下来的物料均匀抛撒到反应釜中,从而使各种原料在反应釜中均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域,特别涉及一种密封片生产加工用自动上料装置。
背景技术
密封片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片,非金属密封片包括复合材料。目前,复合材料密封片的生产需要将树脂及其他物料加入反应釜进行反应,物料加入反应釜前需要人工进行配料,并人工下料,不但工作效率低,作业人员劳动强度大,并且下料量不容易较精准地控制,使得配料作业效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封片生产加工用自动上料装置,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种密封片生产加工用自动上料装置,包括存储桶,所述存储桶上端设有密封上盖,所述存储桶下端边缘处开设有安装豁口,所述安装豁口处固定安装有上料机构,所述上料机构包括活动豁口、弯头、上料管道、挤料螺杆和第一电机,所述上料管道连接在安装豁口内,所述上料管道内活动安装有挤料螺杆,所述上料管道末端处固定安装有弯头,所述弯头上开设有活动豁口,所述第一电机固定安装于存储桶底部,所述弯头上设有分散机构,所述分散机构包括第二电机、电机支架、驱动杆、对接豁口和分散锥体,所述电机支架固定安装于弯头上,所述电机支架内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出末端固定安装有驱动杆,所述驱动杆末端固定安装有分散锥体,所述分散锥体上端处开设有对接豁口。
进一步而言,所述第一电机的输出末端设有联轴器,所述挤料螺杆的输出末端通过联轴器连接在第一电机的输出末端上。
进一步而言,所述上料管道通过安装豁口连接在存储桶上,所述弯头内侧设有螺纹,所述弯头通过螺纹连接在上料管道的末端上。
进一步而言,所述第二电机的输出末端设有联轴器,所述驱动杆通过联轴器连接在第二电机的输出末端。
进一步而言,所述分散锥体通过对接豁口安装在驱动杆上,所述驱动杆通过对接豁口伸入弯头内,所述分散锥体通过驱动杆活动安装在弯头下端处。
进一步而言,所述密封上盖内设有螺纹,所述密封上盖通过螺纹安装在存储桶上端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
使用时可以将各种物料存储在不同的存储桶中,生产过程中可以启动第一电机,启动第一电机之后其会带动挤料螺杆旋转,挤料螺杆旋转之后物料就会在上料管道中移动,从而将各种物料输送到反应釜中,通过控制第一电机的转速可以精确控制物料的输送量,且物料从弯头中下落之后会掉落到分散锥体上,物料掉落到分散锥体上之后可以启动第二电机,启动第二电机之后驱动杆会带动分散锥体旋转,分散锥体旋转之后其会将掉落下来的物料均匀抛撒到反应釜中,从而使各种原料在反应釜中均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上料机构示意图;
图3为本实用新型的分散机构示意图。
图中:1、密封上盖;2、存储桶;3、安装豁口;4、上料机构;401、活动豁口;402、弯头;403、上料管道;404、挤料螺杆;405、第一电机;5、分散机构;501、第二电机;502、电机支架;503、驱动杆;504、对接豁口;505、分散锥体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1~图3所示,一种密封片生产加工用自动上料装置,包括存储桶2,存储桶2上端设有密封上盖1,存储桶2下端边缘处开设有安装豁口3,安装豁口3处固定安装有上料机构4,上料机构4包括活动豁口401、弯头402、上料管道403、挤料螺杆404和第一电机405,弯头402上设有分散机构5,分散机构5包括第二电机501、电机支架502、驱动杆503、对接豁口504和分散锥体505,密封上盖1内设有螺纹,密封上盖1通过螺纹安装在存储桶2上端。
安装豁口3处固定安装有上料机构4,上料机构4包括活动豁口401、弯头402、上料管道403、挤料螺杆404和第一电机405,上料管道403连接在安装豁口3内,上料管道403内活动安装有挤料螺杆404,上料管道403末端处固定安装有弯头402,弯头402上开设有活动豁口401,第一电机405固定安装于存储桶2底部,使用时可以将各种物料存储在不同的存储桶2中,生产过程中可以启动第一电机405,启动第一电机405之后其会带动挤料螺杆404旋转,挤料螺杆404旋转之后物料就会在上料管道403中移动,从而将各种物料输送到反应釜中,通过控制第一电机405的转速可以精确控制物料的输送量。
弯头402上设有分散机构5,分散机构5包括第二电机501、电机支架502、驱动杆503、对接豁口504和分散锥体505,电机支架502固定安装于弯头402上,电机支架502内固定安装有第二电机501,第二电机501的输出末端固定安装有驱动杆503,驱动杆503末端固定安装有分散锥体505,分散锥体505上端处开设有对接豁口504,物料从弯头402中下落之后会掉落到分散锥体505上,物料掉落到分散锥体505上之后可以启动第二电机501,启动第二电机501之后驱动杆503会带动分散锥体505旋转,分散锥体505旋转之后其会将掉落下来的物料均匀抛撒到反应釜中,从而使各种原料在反应釜中均匀混合。
需要说明的是,本实用新型为一种密封片生产加工用自动上料装置,在实际使用时,首先各种物料存储在不同的存储桶2中,生产过程中可以启动第一电机405,由于第一电机405的输出末端设有联轴器,挤料螺杆404的输出末端通过联轴器连接在第一电机405的输出末端上,于是上料管道403通过安装豁口3连接在存储桶2上,弯头402内侧设有螺纹,弯头402通过螺纹连接在上料管道403的末端上,于是启动第一电机405之后其会带动挤料螺杆404旋转,挤料螺杆404旋转之后物料就会在上料管道403中移动,从而将各种物料输送到反应釜中,通过控制第一电机405的转速可以精确控制物料的输送量,同时物料从弯头402中下落之后会掉落到分散锥体505上,物料掉落到分散锥体505上之后可以启动第二电机501,由于第二电机501的输出末端设有联轴器,驱动杆503通过联轴器连接在第二电机501的输出末端,分散锥体505通过对接豁口504安装在驱动杆503上,驱动杆503通过对接豁口504伸入弯头402内,分散锥体505通过驱动杆503活动安装在弯头402下端处,于是启动第二电机501之后驱动杆503会带动分散锥体505旋转,从而将掉落下来的物料均匀抛撒到反应釜中,从而使各种原料在反应釜中均匀混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:包括存储桶(2),所述存储桶(2)上端设有密封上盖(1),所述存储桶(2)下端边缘处开设有安装豁口(3),所述安装豁口(3)处固定安装有上料机构(4),所述上料机构(4)包括活动豁口(401)、弯头(402)、上料管道(403)、挤料螺杆(404)和第一电机(405),所述上料管道(403)连接在安装豁口(3)内,所述上料管道(403)内活动安装有挤料螺杆(404),所述上料管道(403)末端处固定安装有弯头(402),所述弯头(402)上开设有活动豁口(401),所述第一电机(405)固定安装于存储桶(2)底部,所述弯头(402)上设有分散机构(5),所述分散机构(5)包括第二电机(501)、电机支架(502)、驱动杆(503)、对接豁口(504)和分散锥体(505),所述电机支架(502)固定安装于弯头(402)上,所述电机支架(502)内固定安装有第二电机(501),所述第二电机(501)的输出末端固定安装有驱动杆(503),所述驱动杆(503)末端固定安装有分散锥体(505),所述分散锥体(505)上端处开设有对接豁口(504)。
2.根据权利要求1所述的一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述第一电机(405)的输出末端设有联轴器,所述挤料螺杆(404)的输出末端通过联轴器连接在第一电机(405)的输出末端上。
3.根据权利要求2所述的一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述上料管道(403)通过安装豁口(3)连接在存储桶(2)上,所述弯头(402)内侧设有螺纹,所述弯头(402)通过螺纹连接在上料管道(403)的末端上。
4.根据权利要求3所述的一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述第二电机(501)的输出末端设有联轴器,所述驱动杆(503)通过联轴器连接在第二电机(501)的输出末端。
5.根据权利要求4所述的一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述分散锥体(505)通过对接豁口(504)安装在驱动杆(503)上,所述驱动杆(503)通过对接豁口(504)伸入弯头(402)内,所述分散锥体(505)通过驱动杆(503)活动安装在弯头(402)下端处。
6.根据权利要求5所述的一种密封片生产加工用自动上料装置,其特征在于:所述密封上盖(1)内设有螺纹,所述密封上盖(1)通过螺纹安装在存储桶(2)上端。
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