CN220450248U - 一种均匀加热的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀加热的回火炉，涉及回火炉技术领域，包括回火炉本体，所述回火炉本体的外表面设有旋转加热机构，旋转加热机构包括与回火炉本体外表面固定连接的放置板，放置板的上表面放置有伺服电机，本实用新型能够通过设置伺服电机，伺服电机的输出转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而通过第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转板转动，从而便于对稳定杆进行旋转加热，避免在加热时受热不均匀的情况，通过设置L型限位槽，便于对多个稳定杆进行放置夹紧，提升工作效率和减少工作人员的工作量，便于同时对多个稳定杆进行均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域，具体是一种均匀加热的回火炉。
背景技术
回火炉是通过加热和冷却将材料进一步改善性能的一种过程。
而在稳定杆的加工过程中，需要进行回火处理，以将淬火后所残余应力和硬度进行消除，从而提升稳定杆的韧性和耐磨性，在回火过程中往往需要对稳定杆全方位进行加热，以进一步提升稳定杆的性能。
现有的一种均匀加热的稳定杆加工用回火炉中参考专利文件CN212223056U，该专利文件中提出的装置，既能实现对稳定杆的全方位加热，又能对回火炉中的空气进行流动，但在实际运用中，当对大量的稳定杆进行加工时，该装置需要频繁对稳定杆进行存取，装置内的热气对出现流失的情况，而对稳定杆的加工往往需要更为效率的装置，以满足大量稳定杆的快速加工；为此，我们提供了一种均匀加热的回火炉解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种均匀加热的回火炉，便于对稳定杆进行全方位旋转加热，亦能同时对多个稳定杆进行加工，以满足大量稳定杆的加工，无需频繁打开装置导致热气流失的情况，提升稳定杆的加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀加热的回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体的外表面设有旋转加热机构，旋转加热机构包括与回火炉本体外表面固定连接的放置板，放置板的上表面放置有伺服电机，伺服电机的输出转轴贯穿回火炉本体的外表面并延伸至回火炉本体的内部，且固定连接有第一齿轮，所述回火炉本体的内壁转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的外表面固定连接有两个相对称的转板，两个所述转板的外表面均开设有环形阵列的L型限位槽。
进一步的，所述回火炉本体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的下端均固定连接有脚套，此处设置脚套，便于对整体装置进行支撑，增加与底面之间的摩擦力。
进一步的，所述回火炉本体正面的预留槽通过合页铰接有柜门，所述柜门的正面固定连接有把手，此处设置柜门，便于工作人员对稳定杆进行存取，亦能对装置进行封闭处理。
进一步的，所述伺服电机的正面与后侧面均固定连接有安装板，两个所述安装板上表面的两个预留槽均螺纹连接有螺栓，此处设置螺栓，便于对伺服电机进行固定安装和拆卸，便于工作人员进行检修。
进一步的，两个所述转板相互靠近的一侧面均开设有环形阵列的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，每个所述滑槽的底面均固定连接有限位杆，且限位杆的外表面套设有拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧远离限位杆的一端均与每个滑块的底面固定连接，便于将稳定杆进行自锁，便于后续对稳定杆的加热。
进一步的，所述转板相互靠近的一侧面均固定连接有隔热板，两个所述转板相互靠近的一侧面固定连接有环形阵列的连接杆，此处设置隔热板，便于对拉伸弹簧等部件进行隔温防护，提升使用寿命。
进一步的，所述回火炉本体的内顶壁固定镶嵌有风扇，且风扇位于转动杆的上部，此处设置风扇，便于加快装置内的空气流速，提升稳定杆的加工效率，减少工作人员的工作量。
与现有技术相比，该均匀加热的回火炉具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置伺服电机，伺服电机的输出转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而通过第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转板转动，从而便于对稳定杆进行旋转加热，避免在加热时受热不均匀的情况，通过设置L型限位槽，便于对多个稳定杆进行放置夹紧，提升工作效率和减少工作人员的工作量，便于同时对多个稳定杆进行均匀加热。
2、本实用新型通过设置支撑腿，便于对整体装置进行支撑固定，避免在使用时发生晃动，通过设置柜门，便于工作人员对稳定杆进行存放加热，亦能对装置进行封闭处理，通过设置安装板，便于对伺服电机进行安装拆卸，便于后续工作人员进行检修，通过设置拉伸弹簧，便于推动滑块对稳定杆进行固定，避免在旋转加热过程中发生脱落的情况，通过设置隔热板，便于拉伸弹簧等相互配合的部件进行隔热保护，通过设置风扇，便于加快装置内热空气的流速，进一步提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的主视图；
图2为本实用新型旋转加热机构的剖视图；
图3为本实用新型安装板的剖视图；
图4为本实用新型转盘的剖视图；
图5为本实用新型A处的放大示意图。
图中：1、回火炉本体；2、旋转加热机构；201、放置板；202、伺服电机；203、第一齿轮；204、转动杆；205、第二齿轮；206、转板；207、L型限位槽；3、支撑腿；4、脚套；5、柜门；6、把手；7、安装板；8、螺栓；9、滑槽；10、滑块；11、限位杆；12、拉伸弹簧；13、隔热板；14、连接杆；15、风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如背景技术中所描述的，该装置需要频繁对稳定杆进行存取，装置内的热气对出现流失的情况，而对稳定杆的加工往往需要更为效率的装置，以满足大量稳定杆的快速加工，为此本实施例提供了一种均匀加热的回火炉，该装置便于对稳定杆进行全方位旋转加热，亦能同时对多个稳定杆进行加工，以满足大量稳定杆的加工，无需频繁打开装置导致热气流失的情况，提升稳定杆的加工效率。
参见图1至图5，本实施方式提出了一种均匀加热的回火炉，包括回火炉本体1，回火炉本体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿3，每个支撑腿3的下端均固定连接有脚套4，便于对整体装置进行支撑，增加与底面之间的摩擦力，避免在装置进行使用时发生晃动的情况。
回火炉本体1正面的预留槽通过合页铰接有柜门5，柜门5的正面固定连接有把手6，便于工作人员对稳定杆进行存取，亦能对装置进行封闭处理，避免装置内部的热气泄漏影响加工效率的情况。
回火炉本体1的外表面设有旋转加热机构2，旋转加热机构2包括与回火炉本体1外表面固定连接的放置板201，便于对伺服电机202进行放置和安装，提升使用性能，避免在使用时发生晃动影响使用的情况。
放置板201的上表面放置有伺服电机202，伺服电机202的正面与后侧面均固定连接有安装板7，两个安装板7上表面的两个预留槽均螺纹连接有螺栓8，便于对伺服电机202进行固定安装和拆卸，便于工作人员进行检修，避免在使用时伺服电机202发生晃动影响使用的情况。
回火炉本体1的内顶壁固定镶嵌有风扇15，且风扇15位于转动杆204的上部，便于加快装置内的空气流速，进一步提升稳定杆的加工效率，减少工作人员的工作量。
伺服电机202的输出转轴贯穿回火炉本体1的外表面并延伸至回火炉本体1的内部，且固定连接有第一齿轮203，回火炉本体1的内壁转动连接有转动杆204，转动杆204的外表面固定连接有第二齿轮205，且第二齿轮205与第一齿轮203相啮合，转动杆204的外表面固定连接有两个相对称的转板206。
两个转板206相互靠近的一侧面均开设有环形阵列的滑槽9，每个滑槽9的内壁均滑动连接有滑块10，每个滑槽9的底面均固定连接有限位杆11，且限位杆11的外表面套设有拉伸弹簧12，每个拉伸弹簧12远离限位杆11的一端均与每个滑块10的底面固定连接，便于将稳定杆进行自锁，便于后续对稳定杆的加热，避免在稳定杆旋转加热时发生脱落的情况。
转板206相互靠近的一侧面均固定连接有隔热板13，两个转板206相互靠近的一侧面固定连接有环形阵列的连接杆14，便于对拉伸弹簧12等部件进行隔温防护，避免高温对部件造成损坏的情况，提升装置的使用寿命。
两个转板206的外表面均开设有环形阵列的L型限位槽207，便于对多个稳定杆进行旋转加热，大幅提高了工作效率，亦能对多个稳定杆进行全方位的旋转加热，提升整体装置的实用性和稳定杆加工的效率。
工作原理：将伺服电机202与市政电源相连接，伺服电机202的输出转轴带动第一齿轮203进行转动，第一齿轮203与第二齿轮205相互啮合，从而通过第二齿轮205带动转动杆204进行旋转，转动杆204带动转板206进行旋转，以实现对稳定杆进行全方位的旋转加热，提升稳定杆加工的效率，通过开设多个L型限位槽207，便于对多个稳定杆进行卡接固定，以同时对多个稳定杆进行旋转加热，通过安装支撑腿3，便于提升装置在使用时的稳定性，避免在使用时发生晃动的情况，通过工作人员将稳定杆放置L型限位槽207内部，使稳定杆冲撞滑块10，滑块10受到压力通过拉伸弹簧12进行下降，便于使稳定杆移至L型限位槽207内部，从而滑块10进行上升，对稳定杆进行锁住，避免在旋转加热时稳定杆脱落，当加工完成后，手动打开柜门5，对稳定杆进行取出。
Claims (7)
1.一种均匀加热的回火炉，包括回火炉本体（1），其特征在于：所述回火炉本体（1）的外表面设有旋转加热机构（2），旋转加热机构（2）包括与回火炉本体（1）外表面固定连接的放置板（201），放置板（201）的上表面放置有伺服电机（202），伺服电机（202）的输出转轴贯穿回火炉本体（1）的外表面并延伸至回火炉本体（1）的内部，且固定连接有第一齿轮（203），所述回火炉本体（1）的内壁转动连接有转动杆（204），转动杆（204）的外表面固定连接有第二齿轮（205），且第二齿轮（205）与第一齿轮（203）相啮合，所述转动杆（204）的外表面固定连接有两个相对称的转板（206），两个所述转板（206）的外表面均开设有环形阵列的L型限位槽（207）。
2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：所述回火炉本体（1）底面的四个边角处均固定连接有支撑腿（3），每个所述支撑腿（3）的下端均固定连接有脚套（4）。
3.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：所述回火炉本体（1）正面的预留槽通过合页铰接有柜门（5），所述柜门（5）的正面固定连接有把手（6）。
4.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：所述伺服电机（202）的正面与后侧面均固定连接有安装板（7），两个所述安装板（7）上表面的两个预留槽均螺纹连接有螺栓（8）。
5.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：两个所述转板（206）相互靠近的一侧面均开设有环形阵列的滑槽（9），每个所述滑槽（9）的内壁均滑动连接有滑块（10），每个所述滑槽（9）的底面均固定连接有限位杆（11），且限位杆（11）的外表面套设有拉伸弹簧（12），每个所述拉伸弹簧（12）远离限位杆（11）的一端均与每个滑块（10）的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：所述转板（206）相互靠近的一侧面均固定连接有隔热板（13），两个所述转板（206）相互靠近的一侧面固定连接有环形阵列的连接杆（14）。
7.根据权利要求1所述的一种均匀加热的回火炉，其特征在于：所述回火炉本体（1）的内顶壁固定镶嵌有风扇（15），且风扇（15）位于转动杆（204）的上部。
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