CN212274655U - 热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 - Google Patents
热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212274655U CN212274655U CN202021083046.1U CN202021083046U CN212274655U CN 212274655 U CN212274655 U CN 212274655U CN 202021083046 U CN202021083046 U CN 202021083046U CN 212274655 U CN212274655 U CN 212274655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- wall
- air
- heat exchanger
- exchanger device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，包括炉体、支垫、支柱、出风口、放置板、固定座、鼓风机、抽风管、进风管、风嘴、顶盖、电机、转轴、转盘、搅板、温度计和门体，炉体的下端固定有支垫，支垫的下端设有支柱，出风口设置在炉体的下端中心处，放置板设置在炉体的内部，固定座固定在炉体的侧壁，固定座内设置有鼓风机，鼓风机的外端连接有抽风管，进风管与鼓风机的内端相连接，风嘴与进风管的内端相连接，顶盖设置在炉体的上端，顶盖的上端中心处设有电机，电机的下端连接有转轴，转轴的下端与转盘的上端面相连接，转盘的下端与搅板相连接，温度计设置在顶盖内，门体设置在炉体的正面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离子渗氮炉设备技术领域，具体是一种热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置。
背景技术
离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮，离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60％-70％，简化工序，零件变形小，产品质量好，节约能源，无污染，是近年发展较快的热处埋工艺，离子渗氮炉包括炉体、真空系统、供气系统、测温系统及控制系统所组成，其基本炉型有罩式、井式、卧式，但是通常以罩式为最常见。
现有技术中的离子渗氮炉在实际的生产过程中易产生高温，而其自身的散热和冷却的性能较差，长久以往对其实际的使用效果有一定的影响，具有一定的局限性；现有技术中的离子渗氮炉结构较为复杂不易进行拆装，从而不利于维护和维修，使其实用性受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，包括炉体、支垫、支柱、出风口、放置板、固定座、鼓风机、抽风管、进风管、风嘴、顶盖、电机、转轴、转盘、搅板、温度计和门体，所述炉体的下端固定有支垫，所述支垫的下端设有支柱，所述出风口设置在炉体的下端中心处，所述放置板设置在炉体的内部，所述固定座固定在炉体的侧壁，固定座内设置有鼓风机，所述鼓风机的外端连接有抽风管，所述进风管与鼓风机的内端相连接，所述风嘴与进风管的内端相连接，所述顶盖设置在炉体的上端，顶盖的上端中心处设有电机，所述电机的下端连接有转轴，所述转轴的下端与转盘的上端面相连接，所述转盘的下端与搅板相连接，所述温度计设置在顶盖内，所述门体设置在炉体的正面。
作为本实用新型进一步的方案：出风口内设有过滤网，通过设置出风口便于在内部的热空气排出，且能够避免灰尘的进入。
作为本实用新型进一步的方案：放置板为不锈钢网所制的板材，且放置板的侧壁设有滑块，炉体的内侧壁设有滑槽，放置板与炉体滑动连接，便于对放置板以及放置着在上端的元件进行取放。
作为本实用新型进一步的方案：固定座内设有放置槽，鼓风机通过放置槽与固定座滑动连接，便于对鼓风机进行取放，操作简单。
作为本实用新型进一步的方案：抽风管的外端设有活性炭，通过鼓风机和抽风管往炉体内部鼓风时，能够有效地避免将外界的灰尘抽入炉体内部影响炉体的实际使用效果。
作为本实用新型进一步的方案：顶盖的下端设有卡块，炉体的上端设有沉槽，卡块设置在沉槽内，便于将顶盖进行拆装，从而便于将顶盖内的电机进行拆装，操作简单。
作为本实用新型进一步的方案：转盘的上端面和下端面设有卡槽，转轴的下端和搅板的上端设有卡块，转盘与转轴和搅板相卡接，便于将转盘与转轴和搅板进行拆装，在电机和转轴的作用下能够带动转盘和搅板转动，从而能够提升炉体内部的空气的流通性，能够进一步的实现炉体内部的冷却和降温性能。
作为本实用新型再进一步的方案：门体通过铰链与炉体相连接，且门体上设有观察窗和把手，通过对门体的开闭能够实现对内部元件的取放，通过观察窗便于对炉体内部的工作情况有直观的了解。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：放置板为不锈钢网所制的板材，且放置板的侧壁设有滑块，炉体的内侧壁设有滑槽，放置板与炉体滑动连接，便于对放置板以及放置着在上端的元件进行取放；转盘的上端面和下端面设有卡槽，转轴的下端和搅板的上端设有卡块，转盘与转轴和搅板相卡接，便于将转盘与转轴和搅板进行拆装，在电机和转轴的作用下能够带动转盘和搅板转动，从而能够提升炉体内部的空气的流通性，能够进一步的实现炉体内部的冷却和降温性能；本实用新型结构简单，便于拆装，从而利于对内部的元件取放，进而利于维护和维修。
附图说明
图1为热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置的结构示意图。
图2为热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置的俯视图。
图3为热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置的正视图。
图中：炉体1、支垫2、支柱3、出风口4、放置板5、固定座6、鼓风机7、抽风管8、进风管9、风嘴10、顶盖11、电机12、转轴13、转盘14、搅板15、温度计16、门体17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，包括炉体1、支垫2、支柱3、出风口4、放置板5、固定座6、鼓风机7、抽风管8、进风管9、风嘴10、顶盖11、电机12、转轴13、转盘14、搅板15、温度计16和门体17，所述炉体1的下端固定有支垫2，所述支垫2的下端设有支柱3，所述出风口4设置在炉体1的下端中心处，出风口4内设有过滤网，通过设置出风口4便于在内部的热空气排出，且能够避免灰尘的进入，所述放置板5设置在炉体1的内部，放置板5为不锈钢网所制的板材，且放置板5的侧壁设有滑块，炉体1的内侧壁设有滑槽，放置板5与炉体1滑动连接，便于对放置板5以及放置着在上端的元件进行取放，所述固定座6固定在炉体1的侧壁，固定座6内设置有鼓风机7，固定座6内设有放置槽，鼓风机7通过放置槽与固定座6滑动连接，便于对鼓风机7进行取放，操作简单，所述鼓风机7的外端连接有抽风管8，抽风管8的外端设有活性炭，通过鼓风机7和抽风管8往炉体1内部鼓风时，能够有效地避免将外界的灰尘抽入炉体1内部影响炉体1的实际使用效果，所述进风管9与鼓风机7的内端相连接，所述风嘴10与进风管9的内端相连接，通过风嘴10往炉体1内部鼓风，所述顶盖11设置在炉体1的上端，顶盖11的上端中心处设有电机12，顶盖11的下端设有卡块，炉体1的上端设有沉槽，卡块设置在沉槽内，便于将顶盖11进行拆装，从而便于将顶盖11内的电机12进行拆装，操作简单，所述电机12的下端连接有转轴13，所述转轴13的下端与转盘14的上端面相连接，所述转盘14的下端与搅板15相连接，转盘14的上端面和下端面设有卡槽，转轴13的下端和搅板15的上端设有卡块，转盘14与转轴13和搅板15相卡接，便于将转盘14与转轴13和搅板15进行拆装，在电机12和转轴13的作用下能够带动转盘14和搅板15转动，从而能够提升炉体1内部的空气的流通性，能够进一步的实现炉体1内部的冷却和降温性能，所述温度计16设置在顶盖11内，通过设置温度计16能够对炉体1内部的温度有直观的了解，所述门体17设置在炉体1的正面，门体17通过铰链与炉体1相连接，且门体17上设有观察窗和把手，通过对门体17的开闭能够实现对内部元件的取放，通过观察窗便于对炉体1内部的工作情况有直观的了解。
本实用新型的工作原理是：出风口4设置在炉体1的下端中心处，出风口4内设有过滤网，通过设置出风口4便于在内部的热空气排出，且能够避免灰尘的进入，放置板5设置在炉体1的内部，放置板5为不锈钢网所制的板材，且放置板5的侧壁设有滑块，炉体1的内侧壁设有滑槽，放置板5与炉体1滑动连接，便于对放置板5以及放置着在上端的元件进行取放，固定座6固定在炉体1的侧壁，固定座6内设置有鼓风机7，固定座6内设有放置槽，鼓风机7通过放置槽与固定座6滑动连接，便于对鼓风机7进行取放，操作简单，鼓风机7的外端连接有抽风管8，抽风管8的外端设有活性炭，通过鼓风机7和抽风管8往炉体1内部鼓风时，能够有效地避免将外界的灰尘抽入炉体1内部影响炉体1的实际使用效果，进风管9与鼓风机7的内端相连接，风嘴10与进风管9的内端相连接，通过风嘴10往炉体1内部鼓风，顶盖11设置在炉体1的上端，顶盖11的上端中心处设有电机12，顶盖11的下端设有卡块，炉体1的上端设有沉槽，卡块设置在沉槽内，便于将顶盖11进行拆装，从而便于将顶盖11内的电机12进行拆装，操作简单，电机12的下端连接有转轴13，转轴13的下端与转盘14的上端面相连接，转盘14的下端与搅板15相连接，转盘14的上端面和下端面设有卡槽，转轴13的下端和搅板15的上端设有卡块，转盘14与转轴13和搅板15相卡接，便于将转盘14与转轴13和搅板15进行拆装，在电机12和转轴13的作用下能够带动转盘14和搅板15转动，从而能够提升炉体1内部的空气的流通性，能够进一步的实现炉体1内部的冷却和降温性能，温度计16设置在顶盖11内，通过设置温度计16能够对炉体1内部的温度有直观的了解，门体17通过铰链与炉体1相连接，且门体17上设有观察窗和把手，通过对门体17的开闭能够实现对内部元件的取放，通过观察窗便于对炉体1内部的工作情况有直观的了解。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，包括炉体(1)、支垫(2)、支柱(3)、出风口(4)、放置板(5)、固定座(6)、鼓风机(7)、抽风管(8)、进风管(9)、风嘴(10)、顶盖(11)、电机(12)、转轴(13)、转盘(14)、搅板(15)、温度计(16)和门体(17)，其特征在于，所述炉体(1)的下端固定有支垫(2)，所述支垫(2)的下端设有支柱(3)，所述出风口(4)设置在炉体(1)的下端中心处，所述放置板(5)设置在炉体(1)的内部，所述固定座(6)固定在炉体(1)的侧壁，固定座(6)内设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的外端连接有抽风管(8)，所述进风管(9)与鼓风机(7)的内端相连接，所述风嘴(10)与进风管(9)的内端相连接，所述顶盖(11)设置在炉体(1)的上端，顶盖(11)的上端中心处设有电机(12)，所述电机(12)的下端连接有转轴(13)，所述转轴(13)的下端与转盘(14)的上端面相连接，所述转盘(14)的下端与搅板(15)相连接，所述温度计(16)设置在顶盖(11)内，所述门体(17)设置在炉体(1)的正面。
2.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述出风口(4)内设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述放置板(5)为不锈钢网所制的板材，且放置板(5)的侧壁设有滑块，炉体(1)的内侧壁设有滑槽，放置板(5)与炉体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述固定座(6)内设有放置槽，鼓风机(7)通过放置槽与固定座(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述抽风管(8)的外端设有活性炭。
6.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述顶盖(11)的下端设有卡块，炉体(1)的上端设有沉槽，卡块设置在沉槽内。
7.根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述转盘(14)的上端面和下端面设有卡槽，转轴(13)的下端和搅板(15)的上端设有卡块，转盘(14)与转轴(13)和搅板(15)相卡接。
8.所述根据权利要求1所述的热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置，其特征在于，所述门体(17)通过铰链与炉体(1)相连接，且门体(17)上设有观察窗和把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021083046.1U CN212274655U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021083046.1U CN212274655U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212274655U true CN212274655U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73882787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021083046.1U Expired - Fee Related CN212274655U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212274655U (zh) |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202021083046.1U patent/CN212274655U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212274655U (zh) | 热壁及冷壁离子渗氮炉冷却用快速换热器装置 | |
| CN205893373U (zh) | 一种转底式可控气氛加热渗碳炉 | |
| CN211471493U (zh) | 一种基于冷拉银亮钢生产快速退火装置 | |
| CN207540257U (zh) | 一种耐用型高温烘箱 | |
| CN214694292U (zh) | 一种小型工件热处理装置 | |
| CN114823331B (zh) | 一种用于三极管器件制造的氮氢退火设备及其工艺 | |
| CN208931795U (zh) | 一种快速散热且便于定位的热封机 | |
| CN210048839U (zh) | 一种炉内气流流动性好的井式渗碳炉 | |
| CN219430042U (zh) | 一种热风循环烘箱 | |
| CN111733316A (zh) | 一种奥氏体合金管光亮固溶退火炉急速冷却装置 | |
| CN211947116U (zh) | 具有高效回风结构的深冷回火设备 | |
| CN213578494U (zh) | 一种高效的肥料加工用烘干机 | |
| CN211420226U (zh) | 一种高效的井式回火炉 | |
| CN220321817U (zh) | 一种玻璃陶瓷加工用烘干装置 | |
| CN218155294U (zh) | 一种家具板材加工用烘干装置 | |
| CN220926857U (zh) | 一种五金件热处理加工用回火设备 | |
| CN219409798U (zh) | 一种高效节能回火炉 | |
| CN220278181U (zh) | 一种螺帽锻压缓冷装置 | |
| CN221223253U (zh) | 一种办公家具生产用烘干设备 | |
| CN215063345U (zh) | 一种热处理加工烘干装置 | |
| CN218710703U (zh) | 一种用于金属材料加工的热处理装置 | |
| CN218404318U (zh) | 一种黑色金属冶炼压延用退火装置 | |
| CN219844766U (zh) | 环保型热风旋转炉 | |
| CN218811940U (zh) | 一种环保节能型中型立式旋转高压气淬真空炉 | |
| CN212519663U (zh) | 热风锅炉控制柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210101 |