CN218404318U - 一种黑色金属冶炼压延用退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑色金属冶炼压延用退火装置,涉及黑色金属冶炼压延技术领域,包括箱体,箱体的底端固定设有固定箱,箱体内壁底端的中部固定设有安装筒,安装筒的顶端固定设有镂空放置盘,箱体的内部设有均匀组件,固定箱的内部设有退火组件,均匀组件包括正反转电机,正反转电机固定设置在箱体顶端的中部,正反转电机的输出轴固定设有U型连接杆,U型连接杆的两端均固定设有弧形安装板,本实用新型的有益效果是:打开箱门将需要加热退火的黑色金属放置在镂空放置盘上,通过均匀组件中设置的正反转电机带动U型连接杆使两个弧形安装板围绕镂空放置盘进行转动,转动的同时打开加热板进行加热,便于工件加热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火装置,特别涉及一种黑色金属冶炼压延用退火装置,属于黑色金属冶炼压延技术领域。
背景技术
黑色金属冶炼通常指将铁矿石熔炼成生铁,或将生铁熔炼成钢坯,压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢,通过对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。退火是一种金属热处理工艺,但现有的退火炉工件加热不均匀,且大多数退火炉是通过自然冷却,而自然冷却需要长时间的等待,会大大降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延用退火装置,以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉工件加热不均匀,且自然冷却较长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黑色金属冶炼压延用退火装置,包括箱体,所述箱体的底端固定设有固定箱,所述箱体内壁底端的中部固定设有安装筒,所述安装筒的顶端固定设有镂空放置盘,所述箱体的内部设有均匀组件,所述固定箱的内部设有退火组件,所述均匀组件包括正反转电机,所述正反转电机固定设置在箱体顶端的中部,所述正反转电机的输出轴固定设有U型连接杆,所述U型连接杆的两端均固定设有弧形安装板。
优选的,两个所述弧形安装板的位置均与镂空放置盘的位置相对应,两个所述弧形安装板的内侧均固定设有加热板。
优选的,所述退火组件包括吹风泵,所述吹风泵固定设置在固定箱内壁顶端的中部,所述吹风泵的吹气端与安装筒的内部固定连通,所述吹风泵的进气端与固定箱的内部固定连通。
优选的,所述固定箱内壁的两侧均固定穿插设有半导体制冷器,两个所述半导体制冷器的制冷端设置在固定箱的内部。
优选的,所述固定箱边侧的底部开设有进气口,所述进气口上卡合设有气塞。
优选的,所述箱体的边侧通过铰链铰接有箱门,所述固定箱底端的四角均固定设有支撑腿。
优选的,所述箱体一侧的一角固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有正反转电机开关、两个加热板开关、吹风泵开关和两个半导体制冷器开关,所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接,其中一个所述加热板通过其中一个加热板开关与外接电源电性连接,另一个所述加热板通过另一个加热板开关与外接电源电性连接,所述吹风泵通过吹风泵开关与外接电源电性连接,其中一个所述半导体制冷器通过其中一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接,另一个所述半导体制冷器通过另一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种黑色金属冶炼压延用退火装置具有如下有益效果:
1、打开箱门将需要加热退火的黑色金属放置在镂空放置盘上,通过均匀组件中设置的正反转电机带动U型连接杆使两个弧形安装板围绕镂空放置盘进行转动,转动的同时打开加热板进行加热,便于工件加热均匀;
2、通过退火组件中设置的进气口使气体进入固定箱内通过半导体制冷器进行制冷,吹风泵将固定箱内的冷气通过安装筒输送至镂空放置盘内便于快速冷却提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、固定箱;3、安装筒;4、镂空放置盘;5、均匀组件;51、正反转电机;52、U型连接杆;53、弧形安装板;54、加热板;6、退火组件;61、吹风泵;62、半导体制冷器;63、进气口;64、气塞;7、支撑腿;8、箱门;9、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种黑色金属冶炼压延用退火装置,包括箱体1,箱体1的底端固定设有固定箱2,箱体1内壁底端的中部固定设有安装筒3,安装筒3的顶端固定设有镂空放置盘4,箱体1的内部设有均匀组件5,固定箱2的内部设有退火组件6;
箱体1的边侧通过铰链铰接有箱门8,固定箱2底端的四角均固定设有支撑腿7。
实施例2:
均匀组件5包括正反转电机51,正反转电机51固定设置在箱体1顶端的中部,正反转电机51的输出轴固定设有U型连接杆52,U型连接杆52的两端均固定设有弧形安装板53;
两个弧形安装板53的位置均与镂空放置盘4的位置相对应,两个弧形安装板53的内侧均固定设有加热板54;
箱体1一侧的一角固定设有开关面板9,开关面板9的表面分别安装有正反转电机开关和两个加热板开关,正反转电机51通过正反转电机开关与外接电源电性连接,其中一个加热板54通过其中一个加热板开关与外接电源电性连接,另一个加热板54通过另一个加热板开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,打开箱门8将需要加热退火的黑色金属放置在镂空放置盘4上,通过均匀组件5中设置的正反转电机51带动U型连接杆52使两个弧形安装板53围绕镂空放置盘4进行转动,转动的同时打开加热板54,进行加热,便于工件加热均匀。
实施例3:
退火组件6包括吹风泵61,吹风泵61固定设置在固定箱2内壁顶端的中部,吹风泵61的吹气端与安装筒3的内部固定连通,吹风泵61的进气端与固定箱2的内部固定连通;
固定箱2内壁的两侧均固定穿插设有半导体制冷器62,两个半导体制冷器62的制冷端设置在固定箱2的内部;
固定箱2边侧的底部开设有进气口63,进气口63上卡合设有气塞64;
箱体1一侧的一角固定设有开关面板9,开关面板9的表面分别安装有吹风泵开关和两个半导体制冷器开关,吹风泵61通过吹风泵开关与外接电源电性连接,其中一个半导体制冷器62通过其中一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接,另一个半导体制冷器62通过另一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先进行退火之前提前将气塞64打开,通过退火组件6中设置的进气口63使气体进入固定箱2内通过设置的型号可为FF-50W的半导体制冷器62进行制冷,吹风泵61将固定箱2内的冷气通过安装筒3输送至镂空放置盘4内便于快速冷却提高生产效率。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种黑色金属冶炼压延用退火装置,首先将均匀组件5放置在相应的工作位置,然后退火组件6的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,打开箱门8将需要加热退火的黑色金属放置在镂空放置盘4上,通过均匀组件5中设置的正反转电机51带动U型连接杆52使两个弧形安装板53围绕镂空放置盘4进行转动,转动的同时打开加热板54,进行加热,便于工件加热均匀,需要进行退火之前提前将气塞64打开,通过退火组件6中设置的进气口63使气体进入固定箱2内通过设置的型号可为FF-50W的半导体制冷器62进行制冷,吹风泵61将固定箱2内的冷气通过安装筒3输送至镂空放置盘4内便于快速冷却提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种黑色金属冶炼压延用退火装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底端固定设有固定箱(2),所述箱体(1)内壁底端的中部固定设有安装筒(3),所述安装筒(3)的顶端固定设有镂空放置盘(4),所述箱体(1)的内部设有均匀组件(5),所述固定箱(2)的内部设有退火组件(6),所述均匀组件(5)包括正反转电机(51),所述正反转电机(51)固定设置在箱体(1)顶端的中部,所述正反转电机(51)的输出轴固定设有U型连接杆(52),所述U型连接杆(52)的两端均固定设有弧形安装板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:两个所述弧形安装板(53)的位置均与镂空放置盘(4)的位置相对应,两个所述弧形安装板(53)的内侧均固定设有加热板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:所述退火组件(6)包括吹风泵(61),所述吹风泵(61)固定设置在固定箱(2)内壁顶端的中部,所述吹风泵(61)的吹气端与安装筒(3)的内部固定连通,所述吹风泵(61)的进气端与固定箱(2)的内部固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:所述固定箱(2)内壁的两侧均固定穿插设有半导体制冷器(62),两个所述半导体制冷器(62)的制冷端设置在固定箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:所述固定箱(2)边侧的底部开设有进气口(63),所述进气口(63)上卡合设有气塞(64)。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:所述箱体(1)的边侧通过铰链铰接有箱门(8),所述固定箱(2)底端的四角均固定设有支撑腿(7)。
7.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的一角固定设有开关面板(9),所述开关面板(9)的表面分别安装有正反转电机开关、两个加热板开关、吹风泵开关和两个半导体制冷器开关,所述正反转电机(51)通过正反转电机开关与外接电源电性连接,其中一个所述加热板(54)通过其中一个加热板开关与外接电源电性连接,另一个所述加热板(54)通过另一个加热板开关与外接电源电性连接,所述吹风泵(61)通过吹风泵开关与外接电源电性连接,其中一个所述半导体制冷器(62)通过其中一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接,另一个所述半导体制冷器(62)通过另一个半导体制冷器开关与外接电源电性连接。
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