CN220999751U - 一种用于轴承生产的退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承生产技术领域，且公开了一种用于轴承生产的退火炉，包括工作仓，工作仓右端正面开设有观察窗口；固定设置在工作仓底面的支撑腿；固定设置在工作仓正面的控制器，工作仓顶面设置有调节机构，调节机构包括移动部和翻转部。通过控制器启动电机，使得电机能够带动旋转框进行翻转，从而使得被夹持的轴承能够进行不断的翻转，从而使得轴承能够均匀受热，提高轴承退火效率；通过转动手轮使螺杆转动，在螺杆与楔形滑块的螺纹连接作用下，使得螺杆转动能够带动楔形滑块在楔形滑槽内进行移动，从而带动支撑座向工作仓的退火仓内部移动，能够有效减少工作人员的接触，同时轴承退火结束后便于退出退火仓进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种用于轴承生产的退火炉。
背景技术
轴承是一种机械元件，用于支撑和减少旋转摩擦力的装置。它通常由内圈、外圈、滚动元件(如球或滚柱)和保持器(如保持环或保持架)组成。轴承广泛应用于各种机械设备中，如汽车、飞机、电机、纺织机械等。
中国专利提供了一种轴承生产用退火炉，公开号为CN217265863U，包括底座，所述底座顶部的一侧安转有外壳，所述外壳内腔的前后两侧均设置有喷火装置，所述底座顶部的另一侧滑动连接有移动盒，所述移动盒的内腔等距设置有转盒，所述底座的内腔设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均安装有固定板；通过转盒、转轴、旋转机构和夹持机构的设置，夹持机构可以对需要加工的轴承进行夹持固定，固定完成后，通过旋转机构可带动转轴旋转，转轴带动转盒旋转，转盒带动夹持机构旋转，夹持机构即可带动被夹持固定的轴承旋转，使轴承在退火时，可以对均匀受热，无需人工操作，不仅省时省力，同时还提高了轴承的品质，保证了人员的安全。
该装置通过旋转机构可带动被夹持固定的轴承旋转，使轴承在退火时，可以对均匀受热，但是轴承由于在夹持时，轴承的底部不能进行翻转，从而导致轴承底部不能很好的受热，需要对轴承进行翻面才能使轴承均匀后热，徒增了工作人员的劳动量，为此需要提供一种用于轴承生产的退火炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承生产的退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承生产的退火炉，包括工作仓，所述工作仓右端正面开设有观察窗口；固定设置在所述工作仓底面的支撑腿；固定设置在所述工作仓正面的控制器，所述工作仓顶面设置有调节机构，所述调节机构包括移动部和翻转部；所述移动部包括螺杆和楔形滑块，所述楔形滑块表面开设有螺孔，所述螺杆表面与螺孔内壁螺纹连接；所述翻转部包括支撑座，所述支撑座内壁设置有连接轴，所述连接轴右面与支撑座内壁转动连接，所述连接轴左面固定安装有旋转框。
优选的，所述工作仓顶面开设有楔形滑槽，所述楔形滑块表面与楔形滑槽内壁滑动连接，所述螺杆右面与楔形滑槽内壁转动连接，所述螺杆左面转动式贯穿楔形滑槽内壁延伸至工作仓左端。
优选的，所述螺杆左面设置有手轮，所述手轮右面与螺杆左面固定连接，所述楔形滑块顶面与支撑座底面固定连接。
优选的，所述支撑座左面固定安装有防护壳，所述防护壳内部固定安装有电机，所述防护壳正面开设有散热孔，所述防护壳为耐高温材质制作，所述电机输出轴右面转动式贯穿支撑座左面与旋转框左面固定连接。
优选的，所述旋转框前后两端表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有手拧螺杆，所述旋转框内壁设置有移动板，所述移动板左右两端表面均与旋转框内壁滑动连接。
优选的，所述手拧螺杆连接面转动连接有轴座，所述轴座连接面与移动板连接面固定连接，所述移动板另一连接面固定安装有连接柱，所述连接柱连接面固定安装有弧形块。
优选的，所述弧形块内壁设置有弧形夹板，所述弧形块与弧形夹板之间固定设置有弹簧。
优选的，所述工作仓右端顶面固定安装有旋转电机，所述工作仓内壁固定安装有固定板，所述旋转电机输出杆底面转动式贯穿工作仓顶面延伸至固定板下端，所述旋转电机输出杆底面固定安装有旋转盘，所述旋转盘底面固定安装有喷火装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该用于轴承生产的退火炉，通过控制器启动电机，使得电机能够带动旋转框进行翻转，从而使得被夹持的轴承能够进行不断的翻转，从而使得轴承能够均匀受热，提高轴承退火效率。
2)该用于轴承生产的退火炉，通过旋转手拧螺杆，在手拧螺杆与旋转框的螺纹连接作用下，使得手拧螺杆转动能够带动移动板进行移动，两个移动板带动两个弧形夹板相向移动，在两个弧形夹板的相互靠拢下，使得轴承被夹紧定位，通过弧形块与弧形夹板之间设置的弹簧，能够有效减小弧形夹板对轴承的硬性伤害。
3)该用于轴承生产的退火炉，通过转动手轮使螺杆转动，在螺杆与楔形滑块的螺纹连接作用下，使得螺杆转动能够带动楔形滑块在楔形滑槽内进行移动，从而带动支撑座向工作仓的退火仓内部移动，能够有效减少工作人员的接触，同时轴承退火结束后便于退出退火仓进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正面立体结构示意图；
图3为本实用新型正面立体结构剖视图；
图4为本实用新型旋转框立体结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。
图中：1工作仓、2支撑腿、3控制器、4观察窗口、5调节机构、51移动部、52翻转部、501螺杆、502手轮、503楔形滑块、504支撑座、505旋转框、506连接轴、507防护壳、508电机、509手拧螺杆、510轴座、511移动板、512连接柱、513弧形块、514弹簧、515弧形夹板、516旋转电机、517固定板、518旋转盘、519喷火装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图5，一种用于轴承生产的退火炉，包括工作仓1，工作仓1右端正面开设有观察窗口4；固定设置在工作仓1底面的支撑腿2；固定设置在工作仓1正面的控制器3，工作仓1顶面设置有调节机构5，调节机构5包括移动部51和翻转部52；移动部51包括螺杆501和楔形滑块503，楔形滑块503表面开设有螺孔，螺杆501表面与螺孔内壁螺纹连接；工作仓1顶面开设有楔形滑槽，楔形滑块503表面与楔形滑槽内壁滑动连接，螺杆501右面与楔形滑槽内壁转动连接，螺杆501左面转动式贯穿楔形滑槽内壁延伸至工作仓1左端，螺杆501左面设置有手轮502，手轮502右面与螺杆501左面固定连接，楔形滑块503顶面与支撑座504底面固定连接；工作仓1右端顶面固定安装有旋转电机516，工作仓1内壁固定安装有固定板517，旋转电机516输出杆底面转动式贯穿工作仓1顶面延伸至固定板517下端，旋转电机516输出杆底面固定安装有旋转盘518，旋转盘518底面固定安装有喷火装置519。
进一步的，本实施例通过控制器3启动电机508，使得电机508能够带动旋转框505进行翻转，从而使得被夹持的轴承能够进行不断的翻转，从而使得轴承能够均匀受热，提高轴承退火效率；通过转动手轮502使螺杆501转动，在螺杆501与楔形滑块503的螺纹连接作用下，使得螺杆501转动能够带动楔形滑块503在楔形滑槽内进行移动，从而带动支撑座504向工作仓1的退火仓内部移动，能够有效减少工作人员的接触，同时轴承退火结束后便于退出退火仓进行冷却。
实施例二
参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，翻转部52包括支撑座504，支撑座504内壁设置有连接轴506，连接轴506右面与支撑座504内壁转动连接，连接轴506左面固定安装有旋转框505，支撑座504左面固定安装有防护壳507，防护壳507内部固定安装有电机508，防护壳507正面开设有散热孔，防护壳507为耐高温材质制作，电机508输出轴右面转动式贯穿支撑座504左面与旋转框505左面固定连接，旋转框505前后两端表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有手拧螺杆509，旋转框505内壁设置有移动板511，移动板511左右两端表面均与旋转框505内壁滑动连接，手拧螺杆509连接面转动连接有轴座510，轴座510连接面与移动板511连接面固定连接，移动板511另一连接面固定安装有连接柱512，连接柱512连接面固定安装有弧形块513，弧形块513内壁设置有弧形夹板515，弧形块513与弧形夹板515之间固定设置有弹簧514。
进一步的，本实施例通过旋转手拧螺杆509，在手拧螺杆509与旋转框505的螺纹连接作用下，使得手拧螺杆509转动能够带动移动板511进行移动，两个移动板511带动两个弧形夹板515相向移动，在两个弧形夹板515的相互靠拢下，使得轴承被夹紧定位，通过弧形块513与弧形夹板515之间设置的弹簧514，能够有效减小弧形夹板515对轴承的硬性伤害。
在实际操作过程中，首先将轴承置于旋转框505内的两个弧形夹板515内，之后旋转手拧螺杆509，在手拧螺杆509与旋转框505的螺纹连接作用下，使得手拧螺杆509转动能够带动移动板511进行移动，两个移动板511带动两个弧形夹板515相向移动，在两个弧形夹板515的相互靠拢下，使得轴承被夹紧定位，同时通过弧形块513与弧形夹板515之间设置的弹簧514，能够有效减小弧形夹板515对轴承的硬性伤害；
轴承固定好后，转动手轮502使螺杆501转动，在螺杆501与楔形滑块503的螺纹连接作用下，使得螺杆501转动能够带动楔形滑块503在楔形滑槽内进行移动，从而带动支撑座504向工作仓1的退火仓内部移动，待到被定位夹持的轴承移动至退火仓内部后，启动旋转电机516和喷火装置519，使得喷火装置519开始旋转并开始对轴承进行退火，同时通过控制器3启动电机508，使得电机508能够带动旋转框505进行翻转，从而使得被夹持的轴承能够进行不断的翻转，从而使得轴承能够均匀受热，提高轴承退火效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于轴承生产的退火炉，包括工作仓(1)，所述工作仓(1)右端正面开设有观察窗口(4)；
固定设置在所述工作仓(1)底面的支撑腿(2)；
固定设置在所述工作仓(1)正面的控制器(3)，其特征在于：所述工作仓(1)顶面设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括移动部(51)和翻转部(52)；
所述移动部(51)包括螺杆(501)和楔形滑块(503)，所述楔形滑块(503)表面开设有螺孔，所述螺杆(501)表面与螺孔内壁螺纹连接；
所述翻转部(52)包括支撑座(504)，所述支撑座(504)内壁设置有连接轴(506)，所述连接轴(506)右面与支撑座(504)内壁转动连接，所述连接轴(506)左面固定安装有旋转框(505)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述工作仓(1)顶面开设有楔形滑槽，所述楔形滑块(503)表面与楔形滑槽内壁滑动连接，所述螺杆(501)右面与楔形滑槽内壁转动连接，所述螺杆(501)左面转动式贯穿楔形滑槽内壁延伸至工作仓(1)左端。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述螺杆(501)左面设置有手轮(502)，所述手轮(502)右面与螺杆(501)左面固定连接，所述楔形滑块(503)顶面与支撑座(504)底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述支撑座(504)左面固定安装有防护壳(507)，所述防护壳(507)内部固定安装有电机(508)，所述防护壳(507)正面开设有散热孔，所述防护壳(507)为耐高温材质制作，所述电机(508)输出轴右面转动式贯穿支撑座(504)左面与旋转框(505)左面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述旋转框(505)前后两端表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有手拧螺杆(509)，所述旋转框(505)内壁设置有移动板(511)，所述移动板(511)左右两端表面均与旋转框(505)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述手拧螺杆(509)连接面转动连接有轴座(510)，所述轴座(510)连接面与移动板(511)连接面固定连接，所述移动板(511)另一连接面固定安装有连接柱(512)，所述连接柱(512)连接面固定安装有弧形块(513)。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述弧形块(513)内壁设置有弧形夹板(515)，所述弧形块(513)与弧形夹板(515)之间固定设置有弹簧(514)。
8.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的退火炉，其特征在于：所述工作仓(1)右端顶面固定安装有旋转电机(516)，所述工作仓(1)内壁固定安装有固定板(517)，所述旋转电机(516)输出杆底面转动式贯穿工作仓(1)顶面延伸至固定板(517)下端，所述旋转电机(516)输出杆底面固定安装有旋转盘(518)，所述旋转盘(518)底面固定安装有喷火装置(519)。
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