CN220450242U - 回火炉辅助加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及回火炉辅助加热装置。其技术方案包括炉体和预热炉，炉体顶面连接有旋转驱动的炉盖，预热炉内侧连接有等距排布的加热管，还包括：进气管，进气管连通炉体和预热炉内部，且进气管连通的位置位于炉体和预热炉上侧，进气管等距排布设置；循环通气管，循环通气管两端连通炉体两侧以及预热炉侧面，循环通气管中部固定有循环风机驱动循环通气管内侧空气循环流动；本实用新型可以预热炉内部的热空气快速向炉体内部循环流动，提高炉体的加热速度，同时在循环通气管中部设有循环风机，可以进一步的加速预热炉内部的热空气流动速度，再次让空气快速进入炉体内部加速炉体加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及回火炉辅助加热装置。
背景技术
回火炉是对各种铁制、钢制、铝制等多种材料支撑的工件，或刀具武器制品进行回火加工的设备，对工件或刀具物品在回火后能够减小或消除钢铁工件中的内应力，同时具有降低其硬度或强度的功能，增强工件的延性以及韧性，而回火炉在初始启动前需要极强的电力，因此回火炉会采用辅助加热机构，对回火炉进行预热，增加回火炉的加热速度以及降低回火炉启动功耗。
回火炉辅助加热设备为节省加热所需功耗，一般采用热水加热产生蒸汽的方式，向回火炉内通入蒸汽，进行回火炉加热，但现有的回火炉加热设备通入蒸汽的方式，只是采用热水沸腾而产生的热空气膨胀驱动蒸汽流动至回火炉内，这种方式的加热速度很慢同时会造成热蒸汽的能源浪费。
因此，需要回火炉辅助加热装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出回火炉辅助加热装置，用于解决回火炉蒸汽加热速度慢以及能源浪费的问题。
本实用新型的技术方案：回火炉辅助加热装置，包括炉体和预热炉，所述炉体顶面连接有旋转驱动的炉盖，所述预热炉内侧连接有等距排布的加热管，还包括：
进气管，所述进气管连通炉体和预热炉内部，且所述进气管连通的位置位于炉体和预热炉上侧，所述进气管等距排布设置；
循环通气管，所述循环通气管两端连通炉体两侧以及预热炉侧面，所述循环通气管中部固定有循环风机驱动循环通气管内侧空气循环流动。
优选的，所述预热炉内部上侧位于进气管底端固定有阻水片，所述加热管穿设于阻水片中部内侧。
优选的，所述阻水片顶面固定有防风透气嘴与阻水片上下两侧连通，所述防风透气嘴等距分布固定于阻水片内侧。
优选的，所述预热炉顶面一端开设有进水口，所述进水口内侧连接有螺旋密封盖。
优选的，所述预热炉外侧底部一侧设有测水管，所述测水管上下两端分别与预热炉内部底面以及阻水片底面连通。
优选的，所述测水管外侧套合有透明防护罩，所述透明防护罩一端密封固定于预热炉外表面。
优选的，所述预热炉顶面连接加热管的位置固定有拆分密封盖，所述加热管顶端固定连接于拆分密封盖底面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型在炉体与预热炉两侧增设有用于连通炉体和预热炉内部的空气循环的循环通气管，能够使得预热炉内部经过加热管加热所产生的热蒸汽在进入炉体内部后，可以再次流动向预热炉内侧推动预热炉内部的热空气快速向炉体内部循环流动，提高炉体的加热速度，同时在循环通气管中部设有循环风机，可以进一步的加速预热炉内部的热空气流动速度，让经过炉体加热后的空气可以快速进入预热炉内部进行加热，再次进入炉体内部加速炉体加热。
附图说明
图1给出本实用新型回火炉辅助加热装置结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图；
图3为图1的中部剖视结构示意图；
图4为图3的预热炉位置结构分解放大示意图。
附图标记：1、炉体；2、炉盖；3、预热炉；4、加热管；5、进气管；6、循环通气管；7、阻水片；8、防风透气嘴；9、循环风机；10、进水口；11、测水管；12、透明防护罩；14、拆分密封盖。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例：
如图1-4所示，本实用新型提出的回火炉辅助加热装置，包括炉体1和预热炉3，所述炉体1顶面连接有旋转驱动的炉盖2，所述预热炉3内侧连接有等距排布的加热管4，还包括：
进气管5，所述进气管5连通炉体1和预热炉3内部，且所述进气管5连通的位置位于炉体1和预热炉3上侧，所述进气管5等距排布设置；
循环通气管6，所述循环通气管6两端连通炉体1两侧以及预热炉3侧面，所述循环通气管6中部固定有循环风机9驱动循环通气管6内侧空气循环流动；
所述预热炉3顶面一端开设有进水口10，所述进水口10内侧连接有螺旋密封盖；
工作流程：炉体1辅助加热，启动加热管4对预热炉3内部加热，加热过程中，预热炉3内部热水逐渐沸腾，产生水蒸气通过阻水片7内侧防风透气嘴8喷出，之后随着循环风机9以及蒸汽的膨胀，预热炉3内部热空气经过进气管5进入炉体1，而炉体1内部在预热炉3内部热气进入时，会随热气推动而向循环通气管6内侧流动，同时循环通气管6内部会受到循环风机9的抽动，吸收炉体1内部空气，使炉体1内与预热炉3内形成高速循环的空气流动，让炉体1内部空气进入预热炉3快速加热后再次进入炉体1内部，让炉体1内部形成快速加热的过程；
需要说明的是：当预热炉3工作时，即便蒸汽发生效率较低，在预热炉3内部处于加热过程中，预热炉3上方也会产生高温，能够对循环的空气进行高效加热，保持预热炉3对炉体1的高速升温；
当观察到测水管11预热炉3内部水源较少时，即可打开螺旋密封盖，向预热炉3内部加水，加水完成后，将螺旋密封盖闭合即可；
而在加水的过程中，水会通过阻水片7连接加热管4的位置流动到预热炉3内侧，完成加水，同时进入预热炉3底部对预热炉3降温后，水源也可以在防风透气嘴8不再产生蒸汽时进入预热炉3内侧。
实施例
如图1-4所示，基于实施例1的基础上，所述预热炉3内部上侧位于进气管5底端固定有阻水片7，所述加热管4穿设于阻水片7中部内侧；
所述阻水片7顶面固定有防风透气嘴8与阻水片7上下两侧连通，所述防风透气嘴8等距分布固定于阻水片7内侧；
所述预热炉3外侧底部一侧设有测水管11，所述测水管11上下两端分别与预热炉3内部底面以及阻水片7底面连通；
所述测水管11外侧套合有透明防护罩12，所述透明防护罩12一端密封固定于预热炉3外表面；
所述预热炉3顶面连接加热管4的位置固定有拆分密封盖14，所述加热管4顶端固定连接于拆分密封盖14底面。
本实施例中，阻水片7的设置，能够对预热炉3内部下方的热水进行阻挡，避免热水沸腾而造成热水溅射，进过进气管5进入炉体1内侧，同时还可以对进气管5以及循环通气管6内侧流动的空气进行阻挡，避免空气吹动预热炉3内部水源发生水浪，有利于预热炉3内部热水稳定性增强，而防风透气嘴8的设计，则能够让热水在沸腾后，将沸腾所产生的蒸汽向外侧喷出，保证蒸汽的排放；
侧水管的连接，能够直接通过预热炉3外侧对预热炉3内部水量进行观察，提高预热炉3内部水量的安全性，而侧水管外部透明防护罩12的设计，有利于测水管11的使用安全性增强；
拆分密封盖14与加热管4连接的设计，能够在加热管4需要清理时，便于加热管4的取出，提高设备的清理效率；
需要说明的是：清理加热管4的过程中，阻水片7可进行拆卸，随加热管4与预热炉3内部分离，当清理完成后，可以再次固定于预热炉3内侧。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.回火炉辅助加热装置，包括炉体(1)和预热炉(3)，所述炉体(1)顶面连接有旋转驱动的炉盖(2)，所述预热炉(3)内侧连接有等距排布的加热管(4)，其特征在于，还包括：
进气管(5)，所述进气管(5)连通炉体(1)和预热炉(3)内部，且所述进气管(5)连通的位置位于炉体(1)和预热炉(3)上侧，所述进气管(5)等距排布设置；
循环通气管(6)，所述循环通气管(6)两端连通炉体(1)两侧以及预热炉(3)侧面，所述循环通气管(6)中部固定有循环风机(9)驱动循环通气管(6)内侧空气循环流动。
2.根据权利要求1所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述预热炉(3)内部上侧位于进气管(5)底端固定有阻水片(7)，所述加热管(4)穿设于阻水片(7)中部内侧。
3.根据权利要求2所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述阻水片(7)顶面固定有防风透气嘴(8)与阻水片(7)上下两侧连通，所述防风透气嘴(8)等距分布固定于阻水片(7)内侧。
4.根据权利要求1所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述预热炉(3)顶面一端开设有进水口(10)，所述进水口(10)内侧连接有螺旋密封盖。
5.根据权利要求3所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述预热炉(3)外侧底部一侧设有测水管(11)，所述测水管(11)上下两端分别与预热炉(3)内部底面以及阻水片(7)底面连通。
6.根据权利要求5所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述测水管(11)外侧套合有透明防护罩(12)，所述透明防护罩(12)一端密封固定于预热炉(3)外表面。
7.根据权利要求1所述的回火炉辅助加热装置，其特征在于，所述预热炉(3)顶面连接加热管(4)的位置固定有拆分密封盖(14)，所述加热管(4)顶端固定连接于拆分密封盖(14)底面。
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