CN220449244U - 一种极片仓储机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极片仓储机构，包括有底板、储料组件和推料组件，所述储料组件和所述推料组件安装于所述底板上，所述推料组件设置于所述储料组件的下方，所述储料组件包括有储料驱动单元、气胀轴单元、储料导轨和储料连接板，所述储料驱动单元通过所述储料连接板与所述气胀轴单元连接，所述储料驱动单元驱动所述气胀轴单元沿所述储料导轨移动。上述极片仓储机构，能够安装于设备上，能够自动从AGV小车上接料，使该极片仓储机构可以储存多个极片料卷，待放卷机构放卷完一个料卷时，可以向放卷机构上上料料卷，可以与AGV小车快速对接，对精度要求低，且结构简单，提高设备工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种极片仓储机构。
背景技术
锂电池卷绕机是一种将成卷的极片(正极和负极)和成卷隔膜交叉放置在一起然后卷绕成电芯的设备。为了提高设备的自动化程度，减少人工，当前部分设备厂商开发了全自动极片放卷结构。主要包含仓储、开卷、备胶、搬运、换卷接带等结构，可以实现极片的换卷、接带等动作。但是当前常用的仓储储料结构一种是旋转式的，一种是固定不动的，旋转式的结构无法满足多料卷存储，固定不动的结构虽然可以满足多料卷存储，但是结构复杂，对空间、AGV小车要求较高，且储料时间较长，影响设备效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种极片仓储机构，以解决上述技术问题，能够安装于设备上，自动从AGV小车上接料和向放卷机构上上料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种极片仓储机构，包括有底板、储料组件和推料组件，所述储料组件和所述推料组件安装于所述底板上，所述推料组件设置于所述储料组件的下方，所述储料组件包括有储料驱动单元、气胀轴单元、储料导轨和储料连接板，所述储料驱动单元通过所述储料连接板与所述气胀轴单元连接，所述储料驱动单元驱动所述气胀轴单元沿所述储料导轨移动。
作为一种优选的技术方案，所述气胀轴单元包括有气胀轴固定座和气胀轴，所述气胀轴固设于所述气胀轴固定座上。
作为一种优选的技术方案，所述气胀轴单元还包括有检测结构，所述检测结构设置于所述气胀轴的上方。
作为一种优选的技术方案，所述推料组件包括有夹爪单元、推料导轨和推料驱动单元，所述推料驱动单元驱动所述夹爪单元沿所述推料导轨移动。
作为一种优选的技术方案，所述夹爪单元包括有夹爪固定座和夹爪，所述夹爪固设于所述夹爪固定座上，且位于所述气胀轴的外侧。
作为一种优选的技术方案，所述夹爪的形状为半环状。
作为一种优选的技术方案，所述夹爪上的端部设置有垫块。
作为一种优选的技术方案，所述推料驱动单元包括有推料电机、推料丝杆、推料螺母和推料滑块，所述推料丝杆与所述推料螺母啮合，所述推料螺母与所述推料滑块固设，所述推料电机驱动所述推料丝杆旋转，带动所述推料滑块沿所述推料导轨移动。
本实用新型的有益效果在于：上述极片仓储机构，能够安装于设备上，能够自动从AGV小车上接料，使该极片仓储机构可以储存多个极片料卷，待放卷机构放卷完一个料卷时，可以向放卷机构上上料料卷，可以与AGV小车快速对接，对精度要求低，且结构简单，提高设备工作效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及的极片仓储机构的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的接料时极片仓储机构的结构示意图；
图3为本实用新型涉及的推料时极片仓储机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1所示，一种极片仓储机构，包括有底板1、储料组件2和推料组件3，储料组件2和推料组件3安装于底板1上，推料组件3设置于储料组件2的下方，储料组件2用于储存极片料卷，推料组件3用于将储存于储料组件2上的极片料卷从储料组件2上推出至其他机构。
请结合图1、图2和图3所示，储料组件2包括有储料驱动单元21、气胀轴单元24、储料导轨22和储料连接板23，储料驱动单元24通过储料连接板23与气胀轴单元21连接，储料导轨22固设于底板1上，储料驱动单元21驱动气胀轴单元24沿储料导轨22移动。气胀轴单元24包括有气胀轴固定座241、气胀轴242和检测结构243，气胀轴242固设于气胀轴固定座241上，气涨轴242用于固定极片料卷，检测结构243设置于气胀轴242的上方，检测结构242用于检测推料组件3的位置。
请结合图1、图2和图3所示，推料组件3包括有夹爪单元31、推料导轨32和推料驱动单元33，推料导轨32固设于底板1上，推料驱动单元33驱动夹爪单元31沿推料导轨32移动。夹爪单元31包括有夹爪固定座311和夹爪312，夹爪312固设于夹爪固定座311上，且位于气胀轴242的外侧，夹爪312的形状为半环状，能够半包围设置于气涨轴242的外表面，夹爪312上的端部设置有垫块313，能够在夹爪312与极片料卷接触时保护极片料卷。推料驱动单元33包括有推料电机331、推料丝杆332、推料螺母333和推料滑块334，推料丝杆332与推料螺母333啮合，推料螺母333与推料滑块334固设，推料电机331驱动推料丝杆332旋转，带动推料滑块334沿推料导轨32移动。
请继续参考图2所示，当需要与AGV小车对接进行储料时，储料驱动单元21驱动气胀轴单元24沿储料导轨22移动，以使气胀轴单元24伸出，推料驱动单元33驱动夹爪单元31沿推料导轨32移动，使夹爪单元31随着气胀轴单元24移动，保证气胀轴单元24与夹爪单元31的相对位置保持不变，完成接料后，储料驱动单元21驱动气胀轴单元24复位，推料驱动单元33驱动夹爪单元31复位，以待上料，请继续参考图3所示，当需要将极片料卷上料时，推料驱动单元33驱动夹爪单元31沿推料导轨32移动，使夹爪312推动位于气胀轴242端部的料卷向远离气胀轴固定座241的一端移动，使极片料卷上料。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种极片仓储机构，其特征在于，包括有底板、储料组件和推料组件，所述储料组件和所述推料组件安装于所述底板上，所述推料组件设置于所述储料组件的下方，所述储料组件包括有储料驱动单元、气胀轴单元、储料导轨和储料连接板，所述储料驱动单元通过所述储料连接板与所述气胀轴单元连接，所述储料驱动单元驱动所述气胀轴单元沿所述储料导轨移动。
2.根据权利要求1所述的极片仓储机构，其特征在于，所述气胀轴单元包括有气胀轴固定座和气胀轴，所述气胀轴固设于所述气胀轴固定座上。
3.根据权利要求2所述的极片仓储机构，其特征在于，所述气胀轴单元还包括有检测结构，所述检测结构设置于所述气胀轴的上方。
4.根据权利要求2或3所述的极片仓储机构，其特征在于，所述推料组件包括有夹爪单元、推料导轨和推料驱动单元，所述推料驱动单元驱动所述夹爪单元沿所述推料导轨移动。
5.根据权利要求4所述的极片仓储机构，其特征在于，所述夹爪单元包括有夹爪固定座和夹爪，所述夹爪固设于所述夹爪固定座上，且位于所述气胀轴的外侧。
6.根据权利要求5所述的极片仓储机构，其特征在于，所述夹爪的形状为半环状。
7.根据权利要求5所述的极片仓储机构，其特征在于，所述夹爪上的端部设置有垫块。
8.根据权利要求5所述的极片仓储机构，其特征在于，所述推料驱动单元包括有推料电机、推料丝杆、推料螺母和推料滑块，所述推料丝杆与所述推料螺母啮合，所述推料螺母与所述推料滑块固设，所述推料电机驱动所述推料丝杆旋转，带动所述推料滑块沿所述推料导轨移动。
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