CN220448980U - 一种具有出料对接结构的上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有出料对接结构的上料机，涉及上料机技术领域，包括上料管、螺旋轴和出料管，所述上料管的内部安装有螺旋轴，且上料管的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与螺旋轴连接，所述出料管的顶端连接有出料管，且出料管的外侧设置有延展机构，所述延展机构包括活动块、延展管、活动槽、连接座、螺纹杆、固定座和马达，所述活动块连接在出料管的外壁边缘。该具有出料对接结构的上料机，通过马达和螺纹杆的相互配合，可以使得出料管外侧的延展管向下移动，使得上料机具有出料对接结构，通过遮挡板可以根据实际情况对进料斗的开口进行遮挡，使得该上料机的进料斗具有防尘结构。

Description

一种具有出料对接结构的上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种具有出料对接结构的上料机。

背景技术

上料机包括常见的螺旋上料机，上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备，螺旋上料机是用于运输散状固体常用的设备之一，可将大量粉末、谷物、颗粒、半固体以及非流动材料从一个较低的点输送到另一个较高的点。

目前市场上的上料机在使用时，物料都是直接经由出料管落入指定的位置，现有上料机出料管的尺寸大多为固定的，在出料管与指定出料位置之间的间距相差较大时，就会导致物料向四周飞溅，因此我们提出一种具有出料对接结构的上料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有出料对接结构的上料机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有出料对接结构的上料机，包括上料管、螺旋轴和出料管，所述上料管的内部安装有螺旋轴，且上料管的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与螺旋轴连接，所述上料管的上方对接安装有进料斗，且进料斗和上料管之间的底部共同焊接有安装架，所述出料管的顶端连接有出料管，且出料管的外侧设置有延展机构，所述延展机构包括活动块、延展管、活动槽、连接座、螺纹杆、固定座和马达，所述活动块连接在出料管的外壁边缘。

优选的，所述出料管的外侧套设有延展管，且延展管的内壁开设有活动槽，所述活动槽与活动块进行对接。

优选的，所述延展管的外壁连接有连接座，且连接座的中部贯穿有螺纹杆。

优选的，所述出料管的表面连接有固定座，所述螺纹杆的顶端通过轴承座与固定座相连接。

优选的，所述固定座的顶端安装有马达，且马达的输出端贯穿固定座与螺纹杆相连接。

优选的，所述进料斗的一侧内壁开设有对接凹槽，且进料斗的另一侧开设有通槽。

优选的，所述通槽的内部贯穿有遮挡板，且遮挡板的一端与对接凹槽相连接，所述遮挡板的内壁两侧连接有限位杆。

优选的，所述限位杆贯穿在进料斗的一侧上方，且限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与进料斗和遮挡板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有出料对接结构的上料机，通过马达和螺纹杆的相互配合，可以使得出料管外侧的延展管向下移动，使得上料机具有出料对接结构，通过遮挡板可以根据实际情况对进料斗的开口进行遮挡，使得该上料机的进料斗具有防尘结构。

1、该具有出料对接结构的上料机，启动马达带动输出端相连接的螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动的同时就会使得连接座沿着螺纹杆向下移动，向下移动的连接座带动延展管同步向下移动，直至延展管向下移动至极限位置，通过马达和螺纹杆的相互配合，可以使得出料管外侧的延展管向下移动，减小出料管与出料对接位置之间的间距，从而使得上料机具有出料对接结构；

2、该具有出料对接结构的上料机，先将遮挡板向外拉动，向外拉动的遮挡板带动相连接的限位杆同步移动，遮挡板沿着通槽的内壁移动，此时进料斗的开口逐渐增大，即可在进料斗的内部进行加料，反之，将向外拉动的遮挡板进行松动，松动后的遮挡板通过弹簧的弹性作用力即可向内自动复位，随着遮挡板的复位，此时进料斗的开口逐渐减小，通过在进料斗上方设置可以移动和复位的遮挡板，可以根据实际情况对进料斗的开口进行遮挡，从而使得该上料机的进料斗具有防尘结构。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型出料管俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型延展机构主视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗主视剖切结构示意图；

图5为本实用新型进料斗仰视结构示意图。

图中：1、上料管；2、螺旋轴；3、驱动电机；4、进料斗；5、安装架；6、出料管；7、延展机构；71、活动块；72、延展管；73、活动槽；74、连接座；75、螺纹杆；76、固定座；77、马达；8、对接凹槽；9、通槽；10、遮挡板；11、限位杆；12、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有出料对接结构的上料机，包括上料管1、螺旋轴2和出料管6，上料管1的内部安装有螺旋轴2，且上料管1的下端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过传动皮带与螺旋轴2连接，上料管1的上方对接安装有进料斗4，且进料斗4和上料管1之间的底部共同焊接有安装架5，出料管6的顶端连接有出料管6，且出料管6的外侧设置有延展机构7，延展机构7包括活动块71、延展管72、活动槽73、连接座74、螺纹杆75、固定座76和马达77，活动块71连接在出料管6的外壁边缘。

出料管6的外侧套设有延展管72，且延展管72的内壁开设有活动槽73，活动槽73与活动块71进行对接；延展管72的外壁连接有连接座74，且连接座74的中部贯穿有螺纹杆75；出料管6的表面连接有固定座76，螺纹杆75的顶端通过轴承座与固定座76相连接；固定座76的顶端安装有马达77，且马达77的输出端贯穿固定座76与螺纹杆75相连接，活动块71的截面尺寸与活动槽73的截面尺寸相匹配，螺纹杆75与连接座74之间呈螺纹连接。

具体实施时，启动马达77带动输出端相连接的螺纹杆75同步转动，由于螺纹杆75与连接座74之间呈螺纹连接，因此螺纹杆75在转动的同时就会使得连接座74沿着螺纹杆75向下移动，向下移动的连接座74带动延展管72同步向下移动，向下移动的延展管72通过内壁的活动槽73沿着出料管6外壁的活动块71向下稳定滑动，直至延展管72向下移动至极限位置，通过马达77和螺纹杆75的相互配合，可以使得出料管6外侧的延展管72向下移动，减小出料管6与出料对接位置之间的间距，从而使得上料机具有出料对接结构。

请参阅图1、图4和图5，进料斗4的一侧内壁开设有对接凹槽8，且进料斗4的另一侧开设有通槽9；通槽9的内部贯穿有遮挡板10，且遮挡板10的一端与对接凹槽8相连接，遮挡板10的内壁两侧连接有限位杆11；限位杆11贯穿在进料斗4的一侧上方，且限位杆11的外侧套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与进料斗4和遮挡板10相连接，遮挡板10通过弹簧12与进料斗4之间构成伸缩结构，限位杆11关于遮挡板10的中心线呈对称分布。

具体实施时，先将遮挡板10向外拉动，向外拉动的遮挡板10带动相连接的限位杆11同步移动，遮挡板10沿着通槽9的内壁移动，并且移动的遮挡板10对套设在限位杆11外侧的弹簧12进行挤压，此时进料斗4的开口逐渐增大，即可在进料斗4的内部进行加料，反之，将向外拉动的遮挡板10进行松动，松动后的遮挡板10通过弹簧12的弹性作用力即可向内自动复位，随着遮挡板10的复位，此时进料斗4的开口逐渐减小，通过在进料斗4上方设置可以移动和复位的遮挡板10，可以根据实际情况对进料斗4的开口进行遮挡，从而使得该上料机的进料斗4具有防尘结构。

综上所述，在使用该具有出料对接结构的上料机时，先将该上料机搬运至指定的工作区域，随后将待输送的物料添加至进料斗4的内部，启动驱动电机3与传动皮带之间的相互配合带动螺旋轴2转动，转动的螺旋轴2带动经由进料斗4落入至上料管1内部的物料向上进行输送，直至物料输送至螺旋轴2的顶端经由出料管6排出，即可将物料输送至指定的位置，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有出料对接结构的上料机，包括上料管（1）、螺旋轴（2）和出料管（6），其特征在于：

所述上料管（1）的内部安装有螺旋轴（2），且上料管（1）的下端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过传动皮带与螺旋轴（2）连接，所述上料管（1）的上方对接安装有进料斗（4），且进料斗（4）和上料管（1）之间的底部共同焊接有安装架（5），所述出料管（6）的顶端连接有出料管（6），且出料管（6）的外侧设置有延展机构（7），所述延展机构（7）包括活动块（71）、延展管（72）、活动槽（73）、连接座（74）、螺纹杆（75）、固定座（76）和马达（77），所述活动块（71）连接在出料管（6）的外壁边缘。

2.根据权利要求1所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述出料管（6）的外侧套设有延展管（72），且延展管（72）的内壁开设有活动槽（73），所述活动槽（73）与活动块（71）进行对接。

3.根据权利要求2所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述延展管（72）的外壁连接有连接座（74），且连接座（74）的中部贯穿有螺纹杆（75）。

4.根据权利要求3所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述出料管（6）的表面连接有固定座（76），所述螺纹杆（75）的顶端通过轴承座与固定座（76）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述固定座（76）的顶端安装有马达（77），且马达（77）的输出端贯穿固定座（76）与螺纹杆（75）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述进料斗（4）的一侧内壁开设有对接凹槽（8），且进料斗（4）的另一侧开设有通槽（9）。

7.根据权利要求6所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述通槽（9）的内部贯穿有遮挡板（10），且遮挡板（10）的一端与对接凹槽（8）相连接，所述遮挡板（10）的内壁两侧连接有限位杆（11）。

8.根据权利要求7所述的一种具有出料对接结构的上料机，其特征在于：所述限位杆（11）贯穿在进料斗（4）的一侧上方，且限位杆（11）的外侧套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与进料斗（4）和遮挡板（10）相连接。