CN212919992U - 一种塑料加工用上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用上料机，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括支架，所述支架上表面固定连接有电机，电机一侧在支架上表面固定连接有投料装置，投料装置侧面贯穿设置有送料管孔，送料管孔内部固定连接有送料管，送料管内部转动连接有螺杆，螺杆与电机之间转动连接有传送带，传送带外部固定连接有保护壳。本实用新型通过局部三角支撑架和钢板以及三角承重架的配合，对上料机的承力范围进行了合理分力，提高了装置运行的稳定性；通过上料机机动向上送料的整体设计，避免了人工攀爬搅拌机向料桶内反复投料的情况，节省了人力的同时也提高了工作效率。

Description

一种塑料加工用上料机

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体来说，特别涉及一种塑料加工用上料机。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。

塑料加工过程中常常需要将塑料助剂与粉料或粒料进行搅拌，在搅拌机螺杆持续工作时，需要将搅拌物不断加入，加料工作费时费力，因此需要借助上料机来代替人工的工作。

申请号为CN201620008739.1公开了一种一种易清理的塑料上料机，包括上料斗、上料杆和电动机，上料杆具有进料口和出料口，上料杆内设有由电动机驱动的送料螺杆，上料杆进料口端设在上料斗内，所述上料杆由二个圆槽体合围而成，二个圆槽体通过喉箍卡固成一体。上料机在上料过程中需要一个稳定的支架结构支撑上料，且在搅拌过程中搅拌机搅拌桶内的不同部位会出现上料不均匀的情况，需要将上料机进行适当的移动来辅助搅拌公作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料加工用上料机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料加工用上料机，包括支架，所述支架上表面固定连接有电机，所述电机一侧在所述支架上表面固定连接有投料装置，所述投料装置侧面贯穿设置有送料管孔，所述送料管孔内部固定连接有送料管，所述送料管内部转动连接有螺杆，所述螺杆与所述电机之间转动连接有传送带，所述传送带外部固定连接有保护壳。

进一步地，所述支架底部由四根空心钢杆连接为长方形，所述支架一侧在有与所述长方形结构较长钢杆处的上表面固定安装有斜L型钢杆，与其底面结构构成有局部三角支撑架，所述局部三角支撑架上端固定连接有钢板，所述支架远离所述局部三角支撑架的一侧固定安装有三角承重架，所述局部三角支撑架与所述三角承重架之间有钢杆连接。

进一步地，所述投料装置包括有底座，所述底座上表面固定安装有料斗，所述料斗上表面与所述支架底部平面平行，所述投料装置整体为中空状。

进一步地，所述底座一侧固定连接有把手，所述支架下表面四角处固定连接有自锁万向轮。

进一步地，所述送料管在所述投料装置内的部分上表面贯穿设置有进料口，所述送料管整体为中空状而底部设置有螺杆孔，所述送料管上端为竖直向下形态。

进一步地，所述螺杆的螺纹为螺旋向上的扇形钢片，所述螺杆的螺纹外侧与所述送料管内壁有一段距离。

本实用新型具有以下有益效果：

通过推动把手，由自锁万向轮把整个装置推送到目的地并固定，打开电机，送料管孔内安装的送料管内的螺杆开始转动，将塑料混合的原料放入投料装置内的料斗内，原料经过料斗下的底座，再由进料口进入送料管内部，电机带动传送带传动到螺杆底部，螺杆开始转动将原料送到高处的送料管端口并下落进入搅拌机内，在工作过程中，局部三角支撑架和钢板以及三角承重架分别在支架的前中后下中上均对装置进行了承重分力，局部三角支撑架和钢板以及三角承重架的配合，对上料机的承力范围进行了合理分力，提高了装置运行的稳定性；当搅拌机内的原料分布不均匀时，推动把手将装置移动到合适位置继续进行投料作业直到完成，把手和自锁万向轮的配合，解决了送料过程中搅拌机内原料分布不均的问题；通过上料机的向上送料的整体设计，避免了人工攀爬搅拌机向料桶内反复投料的情况，节省了人力的同时也提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的送料机构侧面剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；101、局部三角支撑架；102、钢板；103、三角承重架；2、电机；3、投料装置；301、底座；302、料斗；4、送料管孔；5、送料管；501、进料口；6、螺杆；7、传送带；8、保护壳；9、把手；10、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种塑料加工用上料机，包括支架1，所述支架1上表面固定连接有电机2，所述电机2一侧在所述支架1上表面固定连接有投料装置3，所述投料装置3侧面贯穿设置有送料管孔4，所述送料管孔4内部固定连接有送料管5，所述送料管5内部转动连接有螺杆6，所述螺杆6与所述电机2之间转动连接有传送带7，所述传送带7外部固定连接有保护壳8。

在一个实施例中，对于上述支架1来说，所述支架1底部由四根空心钢杆连接为长方形，所述支架1一侧在有与所述长方形结构较长钢杆处的上表面固定安装有斜L型钢杆，与其底面结构构成有局部三角支撑架101，所述局部三角支撑架101上端固定连接有钢板102，所述支架1远离所述局部三角支撑架101的一侧固定安装有三角承重架103，所述局部三角支撑架101与所述三角承重架103之间有钢杆连接，从而三角结构的多次运用使整个装置的结构更加便于承力，进而在通过装置上料的过程中更加稳定。此外，具体应用时，三角承重架103与局部三角支撑架101之间的钢杆用来支撑悬空状态下的部分送料管5，局部三角支撑架101斜面与水平面的夹角要小于安装在钢板102上的送料管5与水平面的夹角，这样三角承重架103才能在结构上支撑到送料管5。

在一个实施例中，对于上述投料装置3来说，所述投料装置3包括有底座301，所述底座301上表面固定安装有料斗302，所述料斗302上表面与所述支架1底部平面平行，所述投料装置3整体为中空状，从而料斗302可以用来收纳投入进来的塑料物，进而通过其中的送料管5运送到高处。此外，具体应用时，料斗302的水平设计也方便人工投料作业。

在一个实施例中，对于上述底座301来说，所述底座301一侧固定连接有把手9，所述支架1下表面四角处固定连接有自锁万向轮10，从而通过推动把手9就可以由装置底部的自锁万向轮10来移动装置，进而方便投料作业的移动操作。此外，具体应用时，自锁万向轮10可以在装置工作时向下锁定，防止装置在不必要的时候自行移动。

在一个实施例中，对于上述送料管5来说，所述送料管5在所述投料装置3内的部分上表面贯穿设置有进料口501，所述送料管5整体为中空状而底部设置有螺杆孔，所述送料管5上端为竖直向下形态，从而螺杆孔可以用来安装可转动的螺杆6，同时向下的管口也利于原料进入搅拌机，进而在结构上为输料提供了支持。此外，具体应用时，送料管5底部安装螺杆6的部分为钢珠滚轮。

在一个实施例中，对于上述螺杆6来说，所述螺杆6的螺纹为螺旋向上的扇形钢片，所述螺杆6的螺纹外侧与所述送料管5内壁有一段距离，从而向上的扇形钢片可以源源不断的将原料输送到送料管5的顶部，并且送料管5内壁隔开的小段距离既便于原料的输送，也避免螺杆6与内壁相磨损，进而提高输送原料的效率。此外，具体应用时，送料管5底部设有可拆卸的清理残料的出料小口。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过推动把手9，由自锁万向轮10把整个装置推送到目的地并固定，打开电机2，送料管孔4内安装的送料管5内的螺杆6开始转动，将塑料混合的原料放入投料装置3内的料斗302内，原料经过料斗302下的底座301，再由进料口501进入送料管5内部，电机2带动传送带7传动到螺杆6底部，螺杆6开始转动将原料送到高处的送料管5端口并下落进入搅拌机内，保护壳8则避免转动的传送带7对人体产生意外的伤害，在工作过程中，局部三角支撑架101和钢板102以及三角承重架103分别在支架的前中后下中上均对装置进行了承重分力，当搅拌机内的原料分布不均匀时，推动把手9将装置移动到合适位置继续进行投料作业直到完成。

通过上述技术方案，1、通过局部三角支撑架101和钢板102以及三角承重架103的配合，对上料机的承力范围进行了合理分力，提高了装置运行的稳定性；2、通过把手9和自锁万向轮10的配合，解决了送料过程中搅拌机内原料分布不均的问题；3、通过上料机的向上送料的整体设计，避免了人工攀爬搅拌机向料桶内反复投料的情况，节省了人力的同时也提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料加工用上料机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)一侧在所述支架(1)上表面固定连接有投料装置(3)，所述投料装置(3)侧面贯穿设置有送料管孔(4)，所述送料管孔(4)内部固定连接有送料管(5)，所述送料管(5)内部转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)与所述电机(2)之间转动连接有传送带(7)，所述传送带(7)外部固定连接有保护壳(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料机，其特征在于，所述支架(1)底部由四根空心钢杆连接为长方形，所述支架(1)一侧在有与所述长方形结构较长钢杆处的上表面固定安装有斜L型钢杆，与其底面结构构成有局部三角支撑架(101)，所述局部三角支撑架(101)上端固定连接有钢板(102)，所述支架(1)远离所述局部三角支撑架(101)的一侧固定安装有三角承重架(103)，所述局部三角支撑架(101)与所述三角承重架(103)之间有钢杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用上料机，其特征在于，所述投料装置(3)包括有底座(301)，所述底座(301)上表面固定安装有料斗(302)，所述料斗(302)上表面与所述支架(1)底部平面平行，所述投料装置(3)整体为中空状。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用上料机，其特征在于，所述底座(301)一侧固定连接有把手(9)，所述支架(1)下表面四角处固定连接有自锁万向轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用上料机，其特征在于，所述送料管(5)在所述投料装置(3)内的部分上表面贯穿设置有进料口(501)，所述送料管(5)整体为中空状而底部设置有螺杆孔，所述送料管(5)上端为竖直向下形态。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用上料机，其特征在于，所述螺杆(6)的螺纹为螺旋向上的扇形钢片，所述螺杆(6)的螺纹外侧与所述送料管(5)内壁有一段距离。

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