CN220447236U - 液压胶管总成扣压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压胶管总成扣压机，包括作业台，作业台下端固定连接有支撑柱，作业台上端固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有扣压筒，扣压筒内固定连接有磁吸底座，磁吸底座上连接有扣压块，作业台上固定连接有电机和控制台，控制台上连接有启动旋钮，扣压筒一侧设置有用以液压胶管扣压的辅助夹持机构，夹持机构包括夹持环，夹持环一侧固定连接有连接架，连接架上连接有弹簧，作业台上通过固定螺栓连接有连接板。本实用新型利用夹持架与夹持环相互配合对液压胶管进行夹持，无需操作人员扶持，确保操作人员的人身安全，同时夹持结构调节方便，只需要转动摇把即可，即可同时实现扣压前的胶管夹持。

Description

液压胶管总成扣压机

技术领域

本实用新型涉及扣压机技术领域，尤其涉及液压胶管总成扣压机。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。

原有的扣压设备在使用时需要人工扶持管道接头，不便于对其进行定位以及固定使用较为不便；且扣压头在安装时需要依次安装，频繁的装拆较为麻烦不便于使用。

根据专利申请号为202222359355.2的一种扣压机的扣压机构，通过管道对夹垫的挤压力可将弹簧伸缩杆一拉伸使其向外侧移动自动适应不同大小的管道并将其夹持限位，可将管道定位提高扣压效果的同时还可省去人工扶持的步骤操作简单便于使用。

但上述申请中的夹持完全是依靠弹簧结构完成的，对于管径较粗的液压胶管，夹持结构夹持力度有限，对于胶管本身的夹持效果有所欠缺，无法很好的保证在扣压时胶管结构固定。

基于此，提出液压胶管总成扣压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的液压胶管总成扣压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液压胶管总成扣压机，包括作业台，所述作业台下端固定连接有支撑柱，所述作业台上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有扣压筒，所述扣压筒内固定连接有磁吸底座，所述磁吸底座上连接有扣压块，所述作业台上固定连接有电机和控制台，所述控制台上连接有启动旋钮，所述扣压筒一侧设置有用以液压胶管扣压的辅助夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括夹持环，所述夹持环一侧固定连接有连接架，所述连接架上连接有弹簧。

优选地，所述作业台上通过固定螺栓连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定杆。

优选地，所述连接板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有夹持架，所述夹持架上滑动连接有连接架。

优选地，所述双向螺杆下端固定连接有下齿轮，所述下齿轮之间连接有下传动带。

优选地，所述双向螺杆上端固定连接有上齿轮和摇把，所述上齿轮之间连接有上传动带。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用夹持架结构，利用夹持架与夹持环相互配合对液压胶管进行夹持，无需操作人员扶持，确保操作人员的人身安全，同时夹持结构调节方便，只需要转动摇把即可，即可同时实现扣压前的胶管夹持。

2、本申请通过采用磁吸底座结构，利用磁吸底座与扣压块之间相互契合，在需要更换不同尺寸的扣压块时，可直接从磁吸底座上取下扣压块进行结构更换，操作方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的扣压机整体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的扣压筒的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持机构的结构示意图。

图例说明：

1、作业台；2、支撑柱；3、扣压筒；4、电机；5、控制台；6、启动旋钮；7、支撑架；8、连接板；9、固定螺栓；10、固定杆；11、双向螺杆；12、下齿轮；13、下传动带；14、上齿轮；15、上传动带；16、摇把；17、扣压块；18、磁吸底座；19、夹持架；20、连接架；21、夹持环；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

液压胶管总成扣压机，包括作业台1，作业台1下端固定连接有支撑柱2，作业台1上端固定连接有支撑架7，支撑架7上端固定连接有扣压筒3，扣压筒3内固定连接有磁吸底座18，磁吸底座18上连接有扣压块17，作业台1上固定连接有电机4和控制台5，控制台5上连接有启动旋钮6，扣压筒3一侧设置有用以液压胶管扣压的辅助夹持机构。

具体的，如图3所示，夹持机构包括夹持环21，夹持环21一侧固定连接有连接架20，连接架20上连接有弹簧22。利用弹簧22使得结构之间存在缓冲，避免夹持时对胶管造成损伤。

具体的，如图3所示，作业台1上通过固定螺栓9连接有连接板8，连接板8上固定连接有固定杆10。利用固定杆10保持其两端的连接板8结构固定，确保双向螺杆11能够稳定旋转。

具体的，如图3所示，连接板8上转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11上螺纹连接有夹持架19，夹持架19上滑动连接有连接架20。双向螺杆11为两段旋向相反的螺杆组成，夹持架19螺纹连接在双向螺杆11上。

具体的，如图3所示，双向螺杆11下端固定连接有下齿轮12，下齿轮12之间连接有下传动带13。利用下传动带13使得设置在扣压筒3前侧的两个双向螺杆11保持同步旋转。

具体的，如图3所示，双向螺杆11上端固定连接有上齿轮14和摇把16，上齿轮14之间连接有上传动带15。利用上传动带15使得设置在扣压筒3后方可会跟随扣压机前侧的夹持机构一同运转，使得该设置可对胶管中间位置进行扣压。

综上所述，本实施例所提供的液压胶管总成扣压机，在需要对液压胶管进行扣压时，将胶管一端扦插入扣压筒3内，将管路部分架设在夹持环21上，旋转摇把16结构，使得双向螺杆11旋转，带动其上螺纹连接的夹持架19相互靠近，首先夹持环21接触到胶管外侧，继续转动双向螺杆11，使得夹持结构更加牢固，随后通过操作控制台5，使得扣压筒3对胶管完成扣压作业。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.液压胶管总成扣压机，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)下端固定连接有支撑柱(2)，所述作业台(1)上端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上端固定连接有扣压筒(3)，所述扣压筒(3)内固定连接有磁吸底座(18)，所述磁吸底座(18)上连接有扣压块(17)，所述作业台(1)上固定连接有电机(4)和控制台(5)，所述控制台(5)上连接有启动旋钮(6)，所述扣压筒(3)一侧设置有用以液压胶管扣压的辅助夹持机构。

2.根据权利要求1所述的液压胶管总成扣压机，其特征在于，所述夹持机构包括夹持环(21)，所述夹持环(21)一侧固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)上连接有弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的液压胶管总成扣压机，其特征在于，所述作业台(1)上通过固定螺栓(9)连接有连接板(8)，所述连接板(8)上固定连接有固定杆(10)。

4.根据权利要求3所述的液压胶管总成扣压机，其特征在于，所述连接板(8)上转动连接有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)上螺纹连接有夹持架(19)，所述夹持架(19)上滑动连接有连接架(20)。

5.根据权利要求4所述的液压胶管总成扣压机，其特征在于，所述双向螺杆(11)下端固定连接有下齿轮(12)，所述下齿轮(12)之间连接有下传动带(13)。

6.根据权利要求4所述的液压胶管总成扣压机，其特征在于，所述双向螺杆(11)上端固定连接有上齿轮(14)和摇把(16)，所述上齿轮(14)之间连接有上传动带(15)。