CN219684455U - 一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置。它解决了现有技术中直角弯头固定装置使用灵活性不佳的问题。它包括转动调节底座，转动调节底座上设有呈纵向设置的定位横架，定位横架一侧设有工件定位结构，定位横架上且位于工件定位结构上下两侧通过滑动驱动结构连接有能够与工件定位结构形成压紧定位的纵向压杆组件，且纵向压杆组件与工件定位结构之间形成定位间隙，定位间隙两侧设有呈上下对称设置的辅助压紧机构。本实用新型的优点在于：定位效果好，擦偶作便捷，使用灵活性佳。

Description

一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置。

背景技术

随着社会的发展,对弯头的应用愈加广泛,弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向,其他名称有90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等,主要是由连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

现有技术中,对于弯头的内壁堆焊时需要手动进行堆焊,不能够保证堆焊的精确度,并在堆焊时容易产生晃动,从而影响弯头内壁的堆焊,不利于弯头的堆焊加工处理；除此之外，现有的直角弯头固定后，难以实现快速双头切换堆焊，而且对于双头管件难以进行有效固定。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种弯头内壁堆焊固定工装[CN202121919182.4]，它包括底座、支撑架和固定板，所述底座的内部右侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右侧螺旋连接有支撑架，所述支撑架的外侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的内端固定连接有夹板，所述滑动杆的外端上侧转动连接有传动杆，所述传动杆的上端转动连接有连接头，所述连接头的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺旋连接有固定套管，本实用新型中，通过设置的螺纹轴、夹板和螺纹杆，利用螺纹轴的转动使支撑架能够左右移动，并通过螺纹杆的转动使连接头能够带动传动杆进行转动，使夹板能够对弯头进行固定夹持，能够对弯头的不同位置进行堆焊处理。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中堆焊时工件容易晃动的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：现有的直角弯头固定后，难以实现快速双头切换堆焊，而且对于双头管件难以进行有效固定。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，包括转动调节底座，转动调节底座上设有呈纵向设置的定位横架，定位横架一侧设有工件定位结构，定位横架上且位于工件定位结构上下两侧通过滑动驱动结构连接有能够与工件定位结构形成压紧定位的纵向压杆组件，且纵向压杆组件与工件定位结构之间形成定位间隙，定位间隙两侧设有呈上下对称设置的辅助压紧机构。

通过在定位横架上设置工件定位结构对弯头工件进行定位，并利用滑动驱动结构拉紧纵向压杆组件对弯头进行压紧，与此同时，利用辅助压紧机构可以对弯头两端进行分别夹紧，确保堆焊时的稳定性，通过转动驱动电机能够驱动装置整体转动，从而切换弯头不同端部进行加工，使用灵活性佳。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，工件定位结构包括呈弧形设置的工件定位架，工件定位架内壁设有工件定位槽。工件定位槽的设置能够有效提高定位效果。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，转动调节底座底部设有转动驱动电机。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，滑动驱动结构包括滑动设置在定位横架上且位于工件定位架上下两侧的滑动连杆，滑动连杆一端与纵向压杆组件上下两端相连，且滑动连杆另一端滑动穿设在定位横架上并与设置在定位横架一侧的联动杆相连，联动杆连接有驱动气缸，且驱动气缸通过设置在定位横架上的U形气缸固定架固定。利用驱动气缸可以驱动滑动连杆滑动，从而使纵向压杆组件根据工件规格进行灵活压紧。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，纵向压杆组件包括纵向压杆，纵向压杆朝向工件定位槽的一侧设有橡胶压紧部，且橡胶压紧部远离纵向压杆的一侧具有与工件外壁对应设置的弧形压槽。橡胶压紧部的设置可以防止压紧时对工件产生损坏。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，工件定位架上下两端设有呈水平设置的限位部，限位部上设有限位导向槽，且上述的纵向压杆上下两端设置在对应的限位导向槽内，纵向压杆两侧设有压紧分支结构。

限位导向槽的设置可以对纵向压杆的活动行程进行限位和导向，防止运动过位或滑脱。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，压紧分支结构包括呈弧形设置的压紧分支，压紧分支通过压紧连接杆与设置在纵向压杆上的压紧调节机构连接。

利用压紧分支能够对弯头两端进行推压，提高固定效果。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，压紧调节机构包括升降连杆，升降连杆上设有可供压紧连接杆转动连接的环形连接部，且升降连杆螺纹升降设置在纵向压杆一侧的装配连接部上，装配连接部上且位于升降连杆一侧设有定位插杆。

利用压紧调节机构能够根据需要调节压紧分支的高度和压紧角度，灵活性佳。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，辅助压紧机构包括对称设置在定位横架上端的水平连接架，水平连接架上通过压紧驱动气缸连接有上压紧部，且转动调节底座对称设有螺纹调节轴，螺纹调节轴上设有与上压紧部位于同一轴线的下压紧部。

通过辅助压紧机构能够对工件两端进行上下位置的夹紧，提供堆焊时的稳定性。

在上述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置中，联动杆与定位横架之间设有阻尼器。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：操作便捷，实用方便，不仅能够对弯头工件进行有效压紧定位，而且弯头两端的压紧角度和高度可根据弯头规格进行灵活变化，与此同时，利用转动驱动电机能够实时改变弯头的加工端部，便于实时切换弯头的堆焊方向。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型中的局部结构正视图；

图3是本实用新型中的压紧调节机构结构示意图；

图中：转动调节底座1、定位横架11、转动驱动电机12、工件定位结构2、工件定位架21、工件定位槽22、限位部23、限位导向槽24、滑动驱动结构3、滑动连杆31、联动杆32、驱动气缸33、U形气缸固定架34、阻尼器35、纵向压杆组件4、纵向压杆41、橡胶压紧部42、弧形压槽43、定位间隙5、辅助压紧机构6、水平连接架61、压紧驱动气缸62、上压紧部63、螺纹调节轴64、下压紧部65、压紧分支结构7、压紧分支71、压紧连接杆72、压紧调节机构73、升降连杆731、环形连接部732、装配连接部733、定位插杆734。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，包括转动调节底座1，转动调节底座1上设有呈纵向设置的定位横架11，定位横架11一侧设有工件定位结构2，定位横架11上且位于工件定位结构2上下两侧通过滑动驱动结构3连接有能够与工件定位结构2形成压紧定位的纵向压杆组件4，且纵向压杆组件4与工件定位结构2之间形成定位间隙5，定位间隙5两侧设有呈上下对称设置的辅助压紧机构6，转动调节底座1底部设有转动驱动电机12。

加工时，将弯头设置于工件定位结构2内，利用滑动驱动结构3拉紧纵向压杆组件4对弯头中部的转折处进行压紧，同时通过辅助压紧机构6对外露于工件定位结构2外侧的弯头两端进行上下位置的夹紧，利用转动驱动电机12对装置进行整体转动，切换弯头的堆焊位置。

其中，工件定位结构2包括呈弧形设置的工件定位架21，工件定位架21内壁设有工件定位槽22。

进一步地，滑动驱动结构3包括滑动设置在定位横架11上且位于工件定位架21上下两侧的滑动连杆31，滑动连杆31一端与纵向压杆组件4上下两端相连，且滑动连杆31另一端滑动穿设在定位横架11上并与设置在定位横架11一侧的联动杆32相连，联动杆32连接有驱动气缸33，且驱动气缸33通过设置在定位横架11上的U形气缸固定架34固定，联动杆32与定位横架11之间设有阻尼器35。

通过驱动气缸33拉动滑动连杆31移动从而带动纵向压杆41进行同步移动，进而对弯头中部的弯折处进行压紧。

可见地，纵向压杆组件4包括纵向压杆41，纵向压杆41朝向工件定位槽22的一侧设有橡胶压紧部42，且橡胶压紧部42远离纵向压杆41的一侧具有与工件外壁对应设置的弧形压槽43。

弯头弯折处的外壁定位于弧形压槽43，而内壁则通过橡胶压紧部进行压紧。

显然地，工件定位架21上下两端设有呈水平设置的限位部23，限位部23上设有限位导向槽24，且上述的纵向压杆41上下两端设置在对应的限位导向槽24内，纵向压杆41两侧设有压紧分支结构7。

具体地，压紧分支结构7包括呈弧形设置的压紧分支71，压紧分支71通过压紧连接杆72与设置在纵向压杆41上的压紧调节机构73连接。

弯头的弯折部被固定，当进行堆焊时，为了避免弯头端部晃动，则通过压紧分支71配合辅助压紧机构6进行周向夹紧。

详细地，压紧调节机构73包括升降连杆731，升降连杆731上设有可供压紧连接杆72转动连接的环形连接部732，且升降连杆731螺纹升降设置在纵向压杆41一侧的装配连接部733上，装配连接部733上且位于升降连杆731一侧设有定位插杆734。

可利用升降连杆731调节压紧分支71的高度，调节完成后，利用定位插杆734对压紧分支71进行定位，其中，压紧分支71上具有可供定位插杆734插入的定位孔。

优选地，辅助压紧机构6包括对称设置在定位横架11上端的水平连接架61，水平连接架61上通过压紧驱动气缸62连接有上压紧部63，且转动调节底座1对称设有螺纹调节轴64，螺纹调节轴64上设有与上压紧部63位于同一轴线的下压紧部65。

下压紧部65的高度低于压紧分支71的高度，利用上压紧部63及下压紧部65对弯头的上下两侧进行固定，防止堆焊时产生晃动。

综上所述，本实施例的原理在于：将弯头设置于工件定位架21内，利用工件定位槽22对弯头弯折处进行初步定位，通过驱动气缸33拉动滑动连杆31移动从而带动纵向压杆41进行同步移动，从而使胶压紧部对弯头内壁进行压紧，同时调节压紧分支71的高度对弯头两端进行推压，并利用上压紧部63及下压紧部65对弯头上下两侧进行固定，当弯头一端堆焊完成后，可以利用转动驱动电机12驱动装置整体转动，切换弯头的堆焊位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了转动调节底座1、定位横架11、转动驱动电机12、工件定位结构2、工件定位架21、工件定位槽22、限位部23、限位导向槽24、滑动驱动结构3、滑动连杆31、联动杆32、驱动气缸33、U形气缸固定架34、阻尼器35、纵向压杆组件4、纵向压杆41、橡胶压紧部42、弧形压槽43、定位间隙5、辅助压紧机构6、水平连接架61、压紧驱动气缸62、上压紧部63、螺纹调节轴64、下压紧部65、压紧分支结构7、压紧分支71、压紧连接杆72、压紧调节机构73、升降连杆731、环形连接部732、装配连接部733、定位插杆734等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，包括转动调节底座(1)，所述的转动调节底座(1)上设有呈纵向设置的定位横架(11)，其特征在于，所述的定位横架(11)一侧设有工件定位结构(2)，所述的定位横架(11)上且位于工件定位结构(2)上下两侧通过滑动驱动结构(3)连接有能够与工件定位结构(2)形成压紧定位的纵向压杆组件(4)，且纵向压杆组件(4)与工件定位结构(2)之间形成定位间隙(5)，所述的定位间隙(5)两侧设有呈上下对称设置的辅助压紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的工件定位结构(2)包括呈弧形设置的工件定位架(21)，所述的工件定位架(21)内壁设有工件定位槽(22)。

3.根据权利要求1所述的种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的转动调节底座(1)底部设有转动驱动电机(12)。

4.根据权利要求2所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的滑动驱动结构(3)包括滑动设置在定位横架(11)上且位于工件定位架(21)上下两侧的滑动连杆(31)，所述的滑动连杆(31)一端与纵向压杆组件(4)上下两端相连，且滑动连杆(31)另一端滑动穿设在定位横架(11)上并与设置在定位横架(11)一侧的联动杆(32)相连，所述的联动杆(32)连接有驱动气缸(33)，且驱动气缸(33)通过设置在定位横架(11)上的U形气缸固定架(34)固定。

5.根据权利要求2所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的纵向压杆组件(4)包括纵向压杆(41)，所述的纵向压杆(41)朝向工件定位槽(22)的一侧设有橡胶压紧部(42)，且橡胶压紧部(42)远离纵向压杆(41)的一侧具有与工件外壁对应设置的弧形压槽(43)。

6.根据权利要求5所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的工件定位架(21)上下两端设有呈水平设置的限位部(23)，所述的限位部(23)上设有限位导向槽(24)，且上述的纵向压杆(41)上下两端设置在对应的限位导向槽(24)内，所述的纵向压杆(41)两侧设有压紧分支结构(7)。

7.根据权利要求6所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的压紧分支结构(7)包括呈弧形设置的压紧分支(71)，所述的压紧分支(71)通过压紧连接杆(72)与设置在纵向压杆(41)上的压紧调节机构(73)连接。

8.根据权利要求7所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的压紧调节机构(73)包括升降连杆(731)，所述的升降连杆(731)上设有可供压紧连接杆(72)转动连接的环形连接部(732)，且升降连杆(731)螺纹升降设置在纵向压杆(41)一侧的装配连接部(733)上，所述的装配连接部(733)上且位于升降连杆(731)一侧设有定位插杆(734)。

9.根据权利要求1所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的辅助压紧机构(6)包括对称设置在定位横架(11)上端的水平连接架(61)，所述的水平连接架(61)上通过压紧驱动气缸(62)连接有上压紧部(63)，且转动调节底座(1)对称设有螺纹调节轴(64)，所述的螺纹调节轴(64)上设有与上压紧部(63)位于同一轴线的下压紧部(65)。

10.根据权利要求4所述的一种直角弯头内壁整体堆焊的固定装置，其特征在于，所述的联动杆(32)与定位横架(11)之间设有阻尼器(35)。