CN220446558U - 一种电缆切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆切断机构，其技术方案要点是：包括切割台，所述切割台的顶面固定安装有支撑板，所述切割台的顶面固定安装有轴承；切断组件，所述切断组件设置在所述支撑板的一侧，用于将电缆切断，所述切断组件包括电机箱，所述电机箱固定安装在所述支撑板的一侧，所述电机箱的内部顶面固定安装有驱动电机，所述支撑板的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，通过电机箱、切割台、PLC控制器、驱动电机、丝杆、连接块、第一螺纹孔、丝杆、连接杆、刀片盒、切割刀片、第一螺纹杆、第二螺纹孔与通孔之间的相互配合使用，可以对切割刀片进行更换，避免切割刀片长时间切割后不再锋利，影响了对电缆的切断效果。

Description

一种电缆切断机构

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆切断机构。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的称为大电缆，较小的称为小电线又称为布电线，在电缆加工时，部分电缆的长度较长，此时就需要将电缆切断。

例如公开号为CN211908185U的中国专利，其中提出了一种电缆切断设备，该专利将框架通过支腿放置在需要的位置处，放置完成后，将需要切断的电缆由进线口放入到框架内，再将电缆经第一进线口放入到卡线口，放置完成后，通过控制开关控制液压缸工作，液压缸伸出推动液压杆及其上的切刀向右移动，切刀由刀槽进入并对卡线口内的电缆进行切断，同时在切断时，切刀切割后与刀承托块上开设的承托槽接触，刀承托块在受到冲力之后克服弹簧弹力向右侧移动，从而对切刀进行一定的防护，提高切刀的使用寿命，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对电缆进行切断，降低了操作者的劳动强度，切断效率高，同时可对切刀进行一定的防护，但是该方案中，由于液压杆的一端与切刀是安装在一起的，在切刀长时间对电缆进行切割之后，可能会导致切刀的刀刃受到损坏不再锋利，从而影响了切刀对电缆的切割效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆切断机构，解决了由于液压杆的一端与切刀是安装在一起的，在切刀长时间对电缆进行切割之后，可能会导致切刀的刀刃受到损坏不再锋利，从而影响了切刀对电缆切割效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆切断机构，包括：切割台，所述切割台的顶面固定安装有支撑板，所述切割台的顶面固定安装有轴承；切断组件，所述切断组件设置在所述支撑板的一侧，用于将电缆切断，所述切断组件包括：电机箱，所述电机箱固定安装在所述支撑板的一侧，所述电机箱的内部顶面固定安装有驱动电机，所述支撑板的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述电机箱的底面开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接，所述丝杆的外圆壁面设置有连接块，所述连接块的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述丝杆通过螺纹相连接，所述连接块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刀片盒，所述刀片盒的内部活动套接有切割刀片，所述切割刀片的一侧开设有两个通孔，所述刀片盒的两侧分别开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述通孔活动套接。

为了对电缆进行放置，作为本实用新型的一种电缆切断机构，较佳的，所述切割台的顶面固定安装有两个放置板，所述放置板的顶面开设有若干个支撑槽。

为了避免切割台上产生切痕，作为本实用新型的一种电缆切断机构，较佳的，所述切割台的顶面固定安装有切割垫。

为了对限制框内的电缆进行限制，作为本实用新型的一种电缆切断机构，较佳的，所述切割台的顶面固定安装有限制框，所述限制框的内部顶面固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有限制板。

为了提高对电缆的限制效果，作为本实用新型的一种电缆切断机构，较佳的，所述限制框的顶面开设有两个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底面固定安装有挤压块。

为了避免挤压块向下将限制板转动磨损，作为本实用新型的一种电缆切断机构，较佳的，所述挤压块的底面固定安装有橡胶层。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过电机箱、切割台、PLC控制器、驱动电机、丝杆、连接块、第一螺纹孔、连接杆、刀片盒、切割刀片、第一螺纹杆、第二螺纹孔与通孔之间的相互配合使用，可以对切割刀片进行更换，避免切割刀片长时间切割后不再锋利，影响了对电缆的切断效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的刀片盒结构示意图；

图3是本实用新型的限制框结构示意图；

图4是本实用新型的电机箱结构仰视示意图。

附图标记：1、切割台；2、支撑板；3、放置板；4、支撑槽；5、切割垫；6、电机箱；7、丝杆；8、连接块；9、第一螺纹孔；10、连接杆；11、刀片盒；12、第二螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、切割刀片；15、通孔；16、限制框；17、第三螺纹孔；18、第二螺纹杆；19、挤压块；20、橡胶层；21、限制板；22、转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2和图4，一种电缆切断机构，包括切割台1，所述切割台1的顶面固定安装有支撑板2，切割台1的顶面固定安装有轴承，支撑板2的一侧设置有切断组件，用于将电缆切断，切断组件包括电机箱6，电机箱6固定安装在支撑板2的一侧，电机箱6的内部顶面固定安装有驱动电机，支撑板2的一侧固定安装有PLC控制器，驱动电机与PLC控制器电性连接，电机箱6的底面开设有转动孔22，驱动电机的驱动轴与转动孔22活动套接，驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆7，丝杆7的外圆壁面与轴承内圈的内圆壁面固定套接，丝杆7的外圆壁面设置有连接块8，连接块8的顶面开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9与丝杆7通过螺纹相连接，连接块8的一侧固定安装有连接杆10，连接杆10的一端固定安装有刀片盒11，刀片盒11的内部活动套接有切割刀片14，切割刀片14的一侧开设有两个通孔15，刀片盒11的两侧分别开设有两个第二螺纹孔12，第二螺纹孔12的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13与通孔15活动套接，通过设置电机箱6，在需要对电缆进行切断前，工作人员可以先将电缆放置在切割台1上，在将电缆放置好后，工作人员通过PLC控制器启动电机箱6内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着丝杆7转动，在丝杆7转动的同时，连接块8便可以通过第一螺纹孔9在丝杆7上向下移动，使连接块8带着连接杆10与刀片盒11向下移动，在刀片盒11向下移动的同时，切割刀片14便可以向下将切割台1上的电缆切断，在长时间对电缆进行切割后，工作人员可以将第一螺纹杆13通过螺纹从第二螺纹孔12的内部拧出，使第一螺纹杆13从通孔15内抽离，之后工作人员可以将切割刀片14从刀片盒11内取下，从而可以对切割刀片14进行更换，避免切割刀片14长时间切割后不再锋利，影响了对电缆的切断效果。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2和图3，切割台1的顶面固定安装有两个放置板3，放置板3的顶面开设有若干个支撑槽4，切割台1的顶面固定安装有切割垫5，通过设置放置板3，工作人员可以将电缆放置在放置板3上支撑槽4的内部进行切断，通过设置切割垫5，切割垫5可以避免切割刀片14向下对电缆进行切割时，将切割台1的表面切出划痕，切割台1的顶面固定安装有限制框16，限制框16的内部顶面固定安装有两个弹簧，两个弹簧的一端均固定安装有限制板21，限制框16的顶面开设有两个第三螺纹孔17，第三螺纹孔17的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的底面固定安装有挤压块19，挤压块19的底面固定安装有橡胶层20，通过设置限制板21，工作人员可以将需要切断的电缆先放进限制框16内部的限制板21下方，使限制板21通过弹簧的弹力对限制框16内的电缆进行挤压，从而对需要切断的电缆进行限制，通过设置第二螺纹杆18，在将电缆放置在限制板21的下方后，工作人员可以在第三螺纹孔17的内部向下拧动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18上的挤压块19向下对限制板21进行挤压，使限制板21紧紧贴在电缆上对电缆进行限制，提高了对电缆的限制效果，通过设置橡胶层20，橡胶层20可以避免挤压块19向下拧动时将限制板21转动磨损。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置电机箱6，在需要对电缆进行切断前，工作人员可以先将电缆放置在切割台1上，在将电缆放置好后，工作人员通过PLC控制器启动电机箱6内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着丝杆7转动，在丝杆7转动的同时，连接块8便可以通过第一螺纹孔9在丝杆7上向下移动，使连接块8带着连接杆10与刀片盒11向下移动，在刀片盒11向下移动的同时，切割刀片14便可以向下将切割台1上的电缆切断，在长时间对电缆进行切割后，工作人员可以将第一螺纹杆13通过螺纹从第二螺纹孔12的内部拧出，使第一螺纹杆13从通孔15内抽离，之后工作人员可以将切割刀片14从刀片盒11内取下，从而可以对切割刀片14进行更换，避免切割刀片14长时间切割后不再锋利，影响了对电缆的切断效果。

通过设置放置板3，工作人员可以将电缆放置在放置板3上支撑槽4的内部进行切断，通过设置切割垫5，切割垫5可以避免切割刀片14向下对电缆进行切割时，将切割台1的表面切出划痕，通过设置限制板21，工作人员可以将需要切断的电缆先放进限制框16内部的限制板21下方，使限制板21通过弹簧的弹力对限制框16内的电缆进行挤压，从而对需要切断的电缆进行限制，通过设置第二螺纹杆18，在将电缆放置在限制板21的下方后，工作人员可以在第三螺纹孔17的内部向下拧动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18上的挤压块19向下对限制板21进行挤压，使限制板21紧紧贴在电缆上对电缆进行限制，提高了对电缆的限制效果，通过设置橡胶层20，橡胶层20可以避免挤压块19向下拧动时将限制板21转动磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆切断机构，其特征在于，包括：

切割台(1)，所述切割台(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述切割台(1)的顶面固定安装有轴承；

切断组件，所述切断组件设置在所述支撑板(2)的一侧，用于将电缆切断，所述切断组件包括：电机箱(6)，所述电机箱(6)固定安装在所述支撑板(2)的一侧，所述电机箱(6)的内部顶面固定安装有驱动电机，所述支撑板(2)的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述电机箱(6)的底面开设有转动孔(22)，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔(22)活动套接，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接，所述丝杆(7)的外圆壁面设置有连接块(8)，所述连接块(8)的顶面开设有第一螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(9)与所述丝杆(7)通过螺纹相连接，所述连接块(8)的一侧固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定安装有刀片盒(11)，所述刀片盒(11)的内部活动套接有切割刀片(14)，所述切割刀片(14)的一侧开设有两个通孔(15)，所述刀片盒(11)的两侧分别开设有两个第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)与所述通孔(15)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆切断机构，其特征在于：所述切割台(1)的顶面固定安装有两个放置板(3)，所述放置板(3)的顶面开设有若干个支撑槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆切断机构，其特征在于：所述切割台(1)的顶面固定安装有切割垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆切断机构，其特征在于：所述切割台(1)的顶面固定安装有限制框(16)，所述限制框(16)的内部顶面固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有限制板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆切断机构，其特征在于：所述限制框(16)的顶面开设有两个第三螺纹孔(17)，所述第三螺纹孔(17)的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的底面固定安装有挤压块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆切断机构，其特征在于：所述挤压块(19)的底面固定安装有橡胶层(20)。