CN220445590U - 一种筒体类外环缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒体类外环缝焊接装置，包括支撑台，支撑台上设置有用于对筒体外环缝进行焊接的焊接机构，支撑台上设置有用于对不同规格的筒体进行旋转支撑的翻滚机构；翻滚机构包括前后平行设置的辊轴，辊轴端部设置有用于对辊轴间距进行调整的调节机构，其中一处辊轴端部连接有动力源，调节机构包括转动连接在辊轴两端的第一支座、第二支座，第一支座上连接有左右螺栓丝杠，第二支座下端连接有导轨，左右螺栓丝杠、导轨相互平行，且与辊轴垂直。本实用新型通过翻滚机构的调节机构、动力传递组件的设置，使辊轴间的间距可根据筒体外径的大小进行适应性调整，便于适应不同规格筒体的焊接需求，提高了使用的便利性。

Description

一种筒体类外环缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及筒体加工技术领域，特别是涉及一种筒体类外环缝焊接装置。

背景技术

现有对筒体外环缝进行焊接时，普遍采用半自动埋弧焊机进行焊接，在焊接过程中需要人工沿着环焊缝方向不断移动电弧来实现，甚至需要靠间断转动筒体来配合完成，极易因焊位的变化或人工控制出现偏差而造成焊接质量下降。经检索现有公开了一种风电塔筒外环缝焊接装置，通过驱动电机驱动筒体支座上的滚轮滚动来带动风电塔筒筒体实现旋转，然而上述装置中滚轮间的间距为固定式，仅能对同一规格的筒体进行外环缝焊接，使适用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种筒体类外环缝焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种筒体类外环缝焊接装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有用于对筒体外环缝进行焊接的焊接机构，所述支撑台上设置有用于对不同规格的筒体进行旋转支撑的翻滚机构；所述翻滚机构包括前后平行设置的辊轴，所述辊轴端部设置有用于对所述辊轴间距进行调整的调节机构，其中一处所述辊轴端部连接有动力源，所述调节机构包括转动连接在所述辊轴两端的第一支座、第二支座，所述第一支座上连接有左右螺栓丝杠，所述第二支座下端连接有导轨，所述左右螺栓丝杠、所述导轨相互平行，且与所述辊轴垂直，所述左右螺栓丝杠一端连接有第一伺服电机，所述辊轴另一端连接有动力传递组件。

进一步设置：所述动力传递组件包括固定在所述辊轴端部的传递链轮，所述传递链轮下侧设置有调整座，所述调整座上转动安装有调节链轮，所述支撑台下侧竖直固定有螺柱，所述螺柱穿过所述调整座，并通过螺母锁紧。

进一步设置：所述螺柱设置有两处，所述螺柱位于所述辊轴之间中心位置。

进一步设置：所述辊轴与所述第一支座、所述第二支座转动连接，所述第二支座与所述导轨滑动连接，所述第一支座与所述左右螺栓丝杠螺纹连接。

进一步设置：所述焊接机构包括设置在所述支撑台上的滑动组件，所述滑动组件上设置有立柱，所述立柱上设置有升降组件，所述升降组件上连接有横梁，所述横梁上设置有焊接头。

进一步设置：所述升降组件包括转动连接在所述立柱上的螺杆，所述螺杆上端连接有第二伺服电机，所述立柱上开设有所述横梁滑动的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过翻滚机构的调节机构、动力传递组件的设置，使辊轴间的间距可根据筒体外径的大小进行适应性调整，便于适应不同规格筒体的焊接需求，提高了使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种筒体类外环缝焊接装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种筒体类外环缝焊接装置的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种筒体类外环缝焊接装置的右视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种筒体类外环缝焊接装置的翻滚机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、翻滚机构；21、辊轴；22、调节机构；221、左右螺栓丝杠；222、第一支座；223、第一伺服电机；224、第二支座；225、导轨；226、传递链轮；227、螺柱；228、调整座；229、调节链轮；23、电动机；3、焊接机构；31、电动滑轨；32、立柱；33、螺杆；34、第二伺服电机；35、横梁；36、焊接头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种筒体类外环缝焊接装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有用于对筒体外环缝进行焊接的焊接机构3，支撑台1上设置有用于对不同规格的筒体进行旋转支撑的翻滚机构2；

本实施例中：翻滚机构2包括前后平行设置的辊轴21，辊轴21端部设置有用于对辊轴21间距进行调整的调节机构22，其中一处辊轴21端部连接有电动机23，调节机构22包括转动连接在辊轴21两端的第一支座222、第二支座224，第一支座222上连接有左右螺栓丝杠221，第二支座224下端连接有导轨225，左右螺栓丝杠221、导轨225相互平行，且与辊轴21垂直，辊轴21与第一支座222、第二支座224转动连接，第二支座224与导轨225滑动连接，第一支座222与左右螺栓丝杠221螺纹连接；左右螺栓丝杠221一端连接有第一伺服电机223，第一伺服电机223工作带动左右螺栓丝杠221转动，使左右螺栓丝杠221带动第一支座222相向移动，将辊轴21在第二支座224、导轨225的支撑下进行间距调整，辊轴21另一端连接有动力传递组件。

动力传递组件包括固定在辊轴21端部的传递链轮226，传递链轮226下侧设置有调整座228，调整座228上转动安装有调节链轮229，支撑台1下侧竖直固定有螺柱227，螺柱227穿过调整座228，并通过螺母锁紧；螺柱227设置有两处，螺柱227位于辊轴21之间中心位置，通过螺柱227上的螺母位置调整，对调整座228进行锁紧，使传递链轮226与调节链轮229间的链条处于张紧状态，保证辊轴21间的动力稳定传递。

本实施例中：焊接机构3包括设置在支撑台1上的滑动组件，滑动组件上设置有立柱32，立柱32上设置有升降组件，升降组件上连接有横梁35，横梁35上设置有焊接头36；升降组件包括转动连接在立柱32上的螺杆33，螺杆33上端连接有第二伺服电机34，立柱32上开设有横梁35滑动的凹槽，滑动组件为电动滑轨31，通过电动滑轨31调整立柱32的水平位置，第二伺服电机34带动螺杆33转动，使螺杆33推动横梁35上下移动，进而调整焊接头36的高度，便于适应不同筒体的焊接位置。

本实用新型工作原理及使用流程：通过第一伺服电机223工作带动左右螺栓丝杠221转动，使左右螺栓丝杠221带动第一支座222相向移动，将辊轴21在第二支座224、导轨225的支撑下进行间距调整，之后通过螺柱227上的螺母位置调整，对调整座228进行锁紧，使传递链轮226与调节链轮229间的链条处于张紧状态，之后将焊接筒体放置在辊轴21上，通过电动滑轨31对立柱32水平位置进行调整，第二伺服电机34带动螺杆33旋转，对横梁35的上下位置调整，使焊接头36对准焊缝焊接，通过电动机23带动辊轴21转动，辊轴21对筒体进行逐步旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种筒体类外环缝焊接装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有用于对筒体外环缝进行焊接的焊接机构(3)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有用于对不同规格的筒体进行旋转支撑的翻滚机构(2)；所述翻滚机构(2)包括前后平行设置的辊轴(21)，所述辊轴(21)端部设置有用于对所述辊轴(21)间距进行调整的调节机构(22)，其中一处所述辊轴(21)端部连接有动力源，所述调节机构(22)包括转动连接在所述辊轴(21)两端的第一支座(222)、第二支座(224)，所述第一支座(222)上连接有左右螺栓丝杠(221)，所述第二支座(224)下端连接有导轨(225)，所述左右螺栓丝杠(221)、所述导轨(225)相互平行，且与所述辊轴(21)垂直，所述左右螺栓丝杠(221)一端连接有第一伺服电机(223)，所述辊轴(21)另一端连接有动力传递组件。

2.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接装置，其特征在于：所述动力传递组件包括固定在所述辊轴(21)端部的传递链轮(226)，所述传递链轮(226)下侧设置有调整座(228)，所述调整座(228)上转动安装有调节链轮(229)，所述支撑台(1)下侧竖直固定有螺柱(227)，所述螺柱(227)穿过所述调整座(228)，并通过螺母锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种筒体类外环缝焊接装置，其特征在于：所述螺柱(227)设置有两处，所述螺柱(227)位于所述辊轴(21)之间中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接装置，其特征在于：所述辊轴(21)与所述第一支座(222)、所述第二支座(224)转动连接，所述第二支座(224)与所述导轨(225)滑动连接，所述第一支座(222)与所述左右螺栓丝杠(221)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(3)包括设置在所述支撑台(1)上的滑动组件，所述滑动组件上设置有立柱(32)，所述立柱(32)上设置有升降组件，所述升降组件上连接有横梁(35)，所述横梁(35)上设置有焊接头(36)。

6.根据权利要求5所述的一种筒体类外环缝焊接装置，其特征在于：所述升降组件包括转动连接在所述立柱(32)上的螺杆(33)，所述螺杆(33)上端连接有第二伺服电机(34)，所述立柱(32)上开设有所述横梁(35)滑动的凹槽。