CN220445553U - 一种自动焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接治具，包括底板，底板的顶部固定有控制箱，底板的顶部设置有位于控制箱侧面的焊枪，还包括：两个支撑板，其设置于底板的顶部；多个置物板，其并排设置于两个支撑板之间，并通过调节结构滑动连接；每个置物板独立调节。本实用新型提供的一种自动焊接治具，便于使用者根据实际需求进行调整，从而适应不同的焊接情况，不再需要更换治具，适应能力更好，更便于使用者使用，降低了成本，增加了效率。

Description

一种自动焊接治具

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体为一种自动焊接治具。

背景技术

焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件、线路和电子元件等焊接起来。

现阶段为了增加焊接质量，也为了增加焊接的便利性，便有了自动焊接机器，自动焊接机器一般用于批量的焊接，可以减轻工作人员的劳动强度，一般由焊接治具、可上下活动的焊枪、自动出丝的焊丝出丝结构和控制结构组成焊丝出丝到治具上方的线路及其结构处，然后焊枪下移进行焊接。

自动焊接机器在使用时，一般都是先根据焊接的线路和结构设置治具，然后再将线路与结构先连接，如先将线芯与接线柱连接，然后放置在治具上，或者将线路板放置于治具上，然后逐一放置需要焊接的线路，最后根据不同的焊接要求设置焊接的位置、时间以及焊丝的出丝，焊接完成后取出焊接线路及其结构即可。

但是现在在使用时，都是根据焊接的结构和线路来定制或者更换不同焊接治具，不仅操作不便，还增加了成本，影响了效率，比如在需要更换另一治具时，还需要拆卸原先的再安装新的，同时现有的焊接治具不能调节或者不便于调节，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接治具，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动焊接治具，包括底板，底板的顶部固定有控制箱，底板的顶部设置有位于控制箱侧面的焊枪，还包括：

两个支撑板，其设置于底板的顶部；

多个置物板，其并排设置于两个支撑板之间，并通过调节结构滑动连接；

每个置物板独立调节。

优选的，所述置物板位于焊枪的下方。

优选的，所述调节结构包括：

多个活动座，其分别固定于多个所述置物板的底部；

导杆，其水平固定于两个支撑板之间，并穿过活动座；

螺纹杆，其水平固定于两个支撑板之间，并穿过活动座，与活动座滑动连接；

多个蜗轮，其螺纹套接于螺纹杆的外部，并可转动的设置于活动座的内部；

多个转轴，其竖直可转动的设置于置物板的内部；

多个蜗杆，其固定于转轴的底部，并与蜗轮啮合；

多个转动板，其固定于转轴的顶部；

多个把手，其固定于转动板的顶部。

优选的，两个所述支撑板之间固定有平行设置的两个导板，并位于活动座的两侧，用于引导活动座的滑动。

优选的，两个所述支撑板之间固定有防护板；

导柱，其固定于两个所述支撑板之间；

多个滑块，其分别固定于多个所述置物板的底部，并滑动套接于导柱的外部。

优选的，所述置物板处还设置有：

延长杆，其设置于置物板的正面顶端；

固定板，其固定于延长杆的底部；

螺钉，其穿过固定板与置物板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种自动焊接治具，便于使用者根据实际需求进行调整，从而适应不同的焊接情况，不再需要更换治具，适应能力更好，更便于使用者使用，降低了成本，增加了效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动焊接治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述调节结构处的结构放大示意图；

图3为本实用新型所述调节结构处的左视图。

图中：10底板、11控制箱、12焊枪、20支撑板、30置物板、31延长杆、32固定板、33螺钉、40调节结构、41活动座、42导杆、43螺纹杆、44蜗轮、45转轴、46蜗杆、47转动板、48把手、49导板、51防护板、52导柱、53滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动焊接治具，包括底板10，底板10的顶部固定有控制箱11，底板10的顶部设置有位于控制箱11侧面的焊枪12，底板10、控制箱11和焊枪12均为现有的自动焊接机器的结构，且焊枪12能够采用现有的方式进行移动和加热焊接，并带有现有的焊丝输送结构；

在本申请的实施例中，请参阅图1，底板10的顶部设置有两个支撑板20，支撑板20采用现有的方式与底板10进行连接，如通过螺钉连接等方式，两个支撑板20之间并排设置有多个通过调节结构40滑动连接的置物板30，每个置物板30独立调节，并位于焊枪12的下方，在使用时，根据需要及其焊接的结构调节各个置物板30的位置，使得被焊接结构的焊接面朝上，底部凸起位置位于相邻两个置物板30之间的空隙，相对水平位置置于置物板30顶部，即可放置成功，操作简单，根据不同的结构进行调整即可，不再需要更换治具，从而适应能力更好，也增加使用的便利性和效率。

再进一步的实施例中，请参阅图1、2和3，调节结构40包括固定于置物板30底部的活动座41，两个支撑板20之间水平固定有滑动穿过活动座41的导杆42和螺纹杆43，两个支撑板20之间固定有平行设置的两个导板49，并位于活动座41的两侧，用于引导活动座41的滑动，活动座41的内部可转动的设置有蜗轮44，蜗轮44螺纹套接于螺纹杆43的外部，置物板30的内部竖直可转动的设置有转轴45，转轴45的底部固定有与蜗轮44啮合的蜗杆46，转轴45的顶部固定有转动板47，转动板47的顶部固定有把手48，在需要调节置物板30的位置时，拧动把手48带动转动板47转动，从而即可带动转轴45转动，即可带动蜗杆46转动，从而即可带动蜗轮44转动，而螺纹杆43是固定的，从而蜗轮44转动即可沿着螺纹杆43移动，从而带动活动座41及其顶部的置物板30移动，改变其位置，操作简单，便于移动和调节。

进一步的实施例中，请参阅图1和3，两个支撑板20之间固定有防护板51和导柱52，置物板30的底部固定有滑块53，滑块53滑动套接于导柱52的外部，通过滑块53和导柱52的引导，配合活动座41和导杆42的因引导，可增加置物板30调节的稳定性。

落下的灰尘也可经过置物板30之间的缝隙落下，然后从两个支撑板20之间清理即可，操作简单。

在进一步的实施例中，请参阅图3，置物板30的正面顶端设置有延长杆31，延长杆31的底部固定有固定板32，固定板32通过螺钉33与置物板30螺纹连接，从而在需要增加放置的长度时，可以通过增加延长杆31来增加和适配，同时，延长杆31的形状也可根据实际情况来定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动焊接治具，包括底板，底板的顶部固定有控制箱，底板的顶部设置有位于控制箱侧面的焊枪，其特征在于，还包括：

两个支撑板，其设置于底板的顶部；

多个置物板，其并排设置于两个支撑板之间，并通过调节结构滑动连接；

每个置物板独立调节。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接治具，其特征在于，所述置物板位于焊枪的下方。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接治具，其特征在于，所述调节结构包括：

多个活动座，其分别固定于多个所述置物板的底部；

导杆，其水平固定于两个支撑板之间，并穿过活动座；

螺纹杆，其水平固定于两个支撑板之间，并穿过活动座，与活动座滑动连接；

多个蜗轮，其螺纹套接于螺纹杆的外部，并可转动的设置于活动座的内部；

多个转轴，其竖直可转动的设置于置物板的内部；

多个蜗杆，其固定于转轴的底部，并与蜗轮啮合；

多个转动板，其固定于转轴的顶部；

多个把手，其固定于转动板的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接治具，其特征在于，两个所述支撑板之间固定有平行设置的两个导板，并位于活动座的两侧，用于引导活动座的滑动。

5.根据权利要求3所述的一种自动焊接治具，其特征在于，两个所述支撑板之间固定有防护板；

导柱，其固定于两个所述支撑板之间；

多个滑块，其分别固定于多个所述置物板的底部，并滑动套接于导柱的外部。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接治具，其特征在于，所述置物板处还设置有：

延长杆，其设置于置物板的正面顶端；

固定板，其固定于延长杆的底部；

螺钉，其穿过固定板与置物板螺纹连接。