CN220445450U - 一种轧辊表面增加粗糙度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧辊处理工具技术领域,具体涉及一种轧辊表面增加粗糙度装置,包括电机、主动辊、被动辊和支架,所述支架对称设有两个,两个支架上对称安装有主动辊轴承座,主动辊的两端分别连接于主动辊轴承座上,电机的输出轴与主动辊的一端连接,被动辊与主动辊平行设置,主动辊和被动辊之间用于放置轧辊,被动辊的两端分别连接于可调轴承座上,可调轴承座固定安装于支架上。可以实现主动辊与被动辊之间的距离调整,能够适应不同辊径的轧辊。在轧机装配前对轧辊进行打槽作业,消除线上打槽对轴承的损伤,打槽效率高,表面均匀全覆盖,更有利于轧件咬入。
Description
技术领域
本实用新型属于轧辊处理工具技术领域,具体涉及一种轧辊表面增加粗糙度装置。
背景技术
棒材轧辊新槽上线前,先用电焊在轧槽表面进行电焊,增加摩擦力,方便轧件咬入。已装配好轧机的轧槽进行电焊、盘园打槽效率低,不易操作;电焊作业时,电流会经过轧机轴承,造成轴承损伤。
授权公告号为CN109570238B的发明专利公开了一种轧辊表面粗糙度强化及优化控制方法,采用两次不同超声冲击处理工艺和两次相同涂镀工艺处理方法,粗糙度分布均匀,减少横向差异缺陷。该专利采用超声冲击毛化处理,与本申请所采用的增加粗糙度的方式及结构不同。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够适应不同辊径轧辊的轧辊表面增加粗糙度装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轧辊表面增加粗糙度装置,包括电机、主动辊、被动辊和支架,所述支架对称设有两个,两个支架上对称安装有主动辊轴承座,主动辊的两端分别连接于主动辊轴承座上,电机的输出轴与主动辊的一端连接,被动辊与主动辊平行设置,主动辊和被动辊之间用于放置轧辊,被动辊的两端分别连接于可调轴承座上,可调轴承座固定安装于支架上。
进一步地,所述主动辊与被动辊之间的距离小于轧辊的外径,以保证轧辊能在主动辊和被动辊上旋转。
进一步地,所述可调轴承座上并排设有多个轴承,被动辊的两端根据需要连接于不同的轴承之间,以调整主动辊与被动辊之间的间距,从而适应不同直径的轧辊。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型轧辊表面增加粗糙度装置通过电机带动主动辊旋转,主动辊带动轧辊旋转,用电焊钳夹取盘园,即可在旋转的轧辊表面进行导槽作业。通过调节被动辊的可调轴承座位置,可以实现主动辊与被动辊之间的距离调整,能够适应不同辊径的轧辊。在轧机装配前对轧辊进行打槽作业,消除线上打槽对轴承的损伤,打槽效率高,表面均匀全覆盖,更有利于轧件咬入。
附图说明
图1是本实用新型轧辊表面增加粗糙度装置的结构示意图。
图中,1、电机,2、主动辊,3、被动辊,4、支架,5、轧辊,6、可调轴承座,7、主动辊轴承座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种轧辊表面增加粗糙度装置,包括电机1、主动辊2、被动辊3和支架4,所述支架4对称设有两个,两个支架4上对称安装有主动辊轴承座7,主动辊2的两端分别连接于主动辊轴承座7上,电机1的输出轴与主动辊2的一端连接,被动辊3与主动辊1平行设置,主动辊1和被动辊3之间用于放置轧辊5,主动辊1与被动辊2之间的距离小于轧辊5的外径,被动辊3的两端分别连接于可调轴承座6上,可调轴承座6固定安装于支架4上。可调轴承座6上并排设有多个轴承,被动辊3的两端根据需要连接于不同的轴承之间。
电机带动主动辊旋转,主动辊带动轧辊旋转,被动辊会随之旋转,以保证轧辊始终位于主动辊和被动辊之间,用电焊钳夹取盘园,即可在旋转的轧辊表面进行导槽作业。根据轧辊辊径的不同,调节被动辊的可调轴承座位置,来实现主动辊与被动辊之间的距离调整,能够满足辊径在Φ300-Φ750mm之间的轧辊线下打槽作业。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种轧辊表面增加粗糙度装置,其特征在于,包括电机、主动辊、被动辊和支架,所述支架对称设有两个,两个支架上对称安装有主动辊轴承座,主动辊的两端分别连接于主动辊轴承座上,电机的输出轴与主动辊的一端连接,被动辊与主动辊平行设置,主动辊和被动辊之间用于放置轧辊,被动辊的两端分别连接于可调轴承座上,可调轴承座固定安装于支架上。
2.如权利要求1所述的轧辊表面增加粗糙度装置,其特征在于,所述主动辊与被动辊之间的距离小于轧辊的外径。
3.如权利要求1或2所述的轧辊表面增加粗糙度装置,其特征在于,所述可调轴承座上并排设有多个轴承,被动辊的两端根据需要连接于不同的轴承之间。
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