CN213350377U - 一种金属圆片生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属圆片生产设备，通过设置开卷机构、矫正机构、偏摆冲裁机构、支撑机构以及出料机构，各机构间相互配合，首先对卷材进行放卷，然后进行压平矫正和偏摆冲裁，最后将完成冲裁的金属圆片向外进行输出，整个生产过程通过机械操作，提高了生产效率，并且，通过横向摆动组件带动卷材的料头逐步横向摆动，冲裁组件可以相切于上一个金属圆片的冲裁边缘对下一个金属圆片进行冲裁，避免下一个金属圆片与上一个金属圆片的冲裁边缘之间残留过多的废材，提高材料利用率，通过设置支撑机构，可以在料头向前移动时对其进行支撑以及在料头完成移动后向下摆动，使料头在重力作用下向下下垂预定长度，减少料头的张紧度，提高料头摆动的灵活度。

Description

一种金属圆片生产设备

技术领域

本实用新型属于五金制造技术领域，尤其涉及一种金属圆片生产设备。

背景技术

金属圆片落料工序是五金炊具、汽车零件、罐体封头、灯具、马达定转子等工件生产的基本过程，需要耗费大量的人力物力进行生产，如何节约成本、提升效率和品质，一直是厂家关注的问题。近年来国内生产厂家主流的生产方式，是先将卷料进行斜切下料，再人工将片材拿到冲床上进行圆片落料，工作效率和材料利用率都比较低，且由于是人工作业，在人员安全方面存在严重的隐患。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种金属圆片生产设备，以解决现有的金属圆片加工效率低并且加工时材料利用率低的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种金属圆片生产设备，其包括：

开卷机构，包括：横向相对设置的两放卷轴，分别用于固定卷材的两端并且对卷材进行放卷；

矫正机构，设置在开卷机构之后，包括：多条并排设置的上矫正辊轴和下矫正辊轴，多条上矫正辊轴和下矫正辊轴相互配合能够对放卷后的卷材的料头进行压平；

偏摆冲裁机构，设置在矫正机构之后，包括：横向摆动组件以及设置在横向摆动组件之后的冲裁组件，横向摆动组件能够带动从矫正机构输出的料头横向往复摆动，冲裁组件与横向摆动组件配合对摆动的料头进行冲裁以得出金属圆片；

支撑机构，设置在矫正机构和偏摆冲裁机构之间，支撑机构包括：两个支撑组件，两支撑组件纵向相对设置，每个支撑组件包括：支撑架以及可摆动地设置在支撑架上的摆臂，两个摆臂在料头向前移动进入横向摆动组件前同时摆动到水平位置以支撑料头，以及在料头进入横向摆动组件后同时向下摆动，当摆臂向下摆动后，料头在重力作用下向下下垂预定长度；

出料机构，设置在偏摆冲裁机构之后，能够对冲裁出的金属圆片向外进行输送。

本申请通过设置开卷机构、矫正机构、偏摆冲裁机构、支撑机构以及出料机构，各机构间相互配合，首先对卷材进行放卷，然后进行压平矫正和偏摆冲裁，最后将完成冲裁的金属圆片向外进行输出，整个生产过程通过机械操作，提高了生产效率，可以降低操作人员受伤，并且，本申请的设备在冲裁时通过横向摆动组件带动卷材的料头逐步横向摆动，并且，通过横向摆动组件带动卷材的料头逐步横向摆动，使得冲裁组件可以沿着上一个金属圆片的冲裁边缘对下一个金属圆片进行冲裁，避免下一个金属圆片与上一个金属圆片的冲裁边缘之间残留过多的废材，提高材料利用率，进一步的，通过设置支撑机构，在料头向前移动时支撑机构的摆臂可以摆动到水平位置对料头进行支撑，提高料头水平移动的顺畅度，在料头完成移动后，摆臂向下摆动，料头在缺少摆臂的支撑后在重力作用下下垂预定长度，下垂的长度可以作为缓冲长度，避免料头的张紧度过大横向摆动组件难以带动料头摆动，如此可以提高料头摆动的灵活度。

在一些实施例中，还包括：周向设置在放卷轴上的多个涨紧块以及设置在多个涨紧块之间并且与放卷轴滑动配合的调节滑套，涨紧块的外侧面与卷材内缘抵接，内侧面为斜面结构，调节滑套的外周壁上设置有多个调节斜块，该调节斜块的斜面与涨紧块的斜面相互贴合，通过将涨紧块的内侧面设置成斜面结构以及设置斜面结构的调节斜块，当调节滑套带动调节斜块前后移动，调节斜块的斜面与涨紧块的斜面相互配合可以使涨紧块沿放卷轴的径向移动，以涨紧不同直径大小的卷材，提高设备的通用性，并且，本申请通过两个斜面相互贴紧以及相对滑动的方式调节涨紧块径向移动，调节更加精确以及更加稳定。

在一些实施例中，还包括：涨紧调节轴，可转动地套设于放卷轴内，涨紧调节轴的一端伸出放卷轴并与调节滑套螺纹配合，当涨紧调节轴转动可以带动调节滑套前后移动从而使涨紧块沿放卷轴的径向移动，涨紧调节轴通过螺纹的方式带动调节滑套前后移动，调节更加精准。

在一些实施例中，涨紧块的内侧面开设有供调节斜块嵌入并且沿其滑动的调节滑轨，调节斜块嵌入到调节滑轨后能够与涨紧块紧密结合，避免调节斜块调节相对调节斜块滑动过程中脱离涨紧块，影响涨紧块的调节效果。

在一些实施例中，矫正机构还包括：可摆动地设置在矫正机构进料口下方的用于承接料头的接料铲头以及用于驱动接料铲头上下摆动以调节接料铲头接料角度的第一驱动装置，通过接料铲头对料头进行承接，避免料头在重力作用下向下弯曲，料头更容易进入到矫正机构的进料口，提高了进料的精准度。

在一些实施例中，还包括：可摆动的设置在矫正机构进料口上方的压料架，其上可转动地设置了压紧卷材外缘的压料辊轴，压料架由第二驱动装置驱动，压料辊轴压紧卷材外缘可以避免卷材在应力作用下全部展开，影响放卷的效果。

在一些实施例中，摆臂上并排设置有多条转动轴，转动轴可以降低料头与摆臂之间的滑动摩擦力，提高滑动的顺畅度。

在一些实施例中，还包括：下料小车，设置在出料机构之后，下料小车上立式设置了多条定位轴，定位轴同时插入到从出料机构输出的多块金属圆片的定位孔处，通过下料小车的定位轴可以同时对多个金属圆片进行层叠放置并且向外输送，提高了传输的效率。

在一些实施例中，包括：制动机构，包括：套设在放卷轴上的制动片以及分别设置在制动片两侧的两夹紧件，两夹紧件受驱能够相互靠近夹紧制动片以制停放卷轴，通过设置制动机构可以对放卷轴的放卷过程进行控制，提高放卷的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的金属圆片生产设备的结构示意图；

图2是本实用新型的金属圆片生产设备的俯视图；

图3是本实用新型的开卷机构第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的开卷机构第二视角的结构示意图；

图5是本实用新型的调节滑套与涨紧块的组合示意图；

图6是本实用新型的开卷机构的剖面图；

图7是本实用新型的矫正机构的侧视图；

图8是本实用新型的压料架的结构示意图；

图9是本实用新型的支撑机构的结构示意图；

图10是本实用新型的上料小车的结构示意图；

图11是本实用新型的下料小车的结构示意图；

图12是本实用新型的卷材完成冲裁剩余边料的结构示意图。

附图标记：

1、开卷机构；101、放卷轴；102、固定盘；103、涨紧块；104、调节滑套；1041、调节斜块；105、端盖；106、涨紧调节轴；107、制动片；108、夹紧件；2、矫正机构；201、上矫正辊轴；202、下矫正辊轴；203、接料铲头；204、压料架；205、压料辊轴；3、支撑机构；301、支撑架；302、摆臂；4、偏摆冲裁机构；401、横向摆动组件；402、冲裁组件；5、出料机构；6、上料小车；7、下料小车；701、定位轴；8、滑轨；9、金属圆片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种金属圆片生产设备，其包括：

开卷机构1，包括：横向相对设置的用于固定卷材两端的两放卷轴101，每个放卷轴101外壁上周向设置有能够沿放卷轴101的径向移动的多个涨紧块103，涨紧块103的外侧面与卷材内缘抵接，内侧面为斜面结构；调节滑套104，设置在多个涨紧块103之间并且与放卷轴101滑动配合，调节滑套104的外周壁上设置有多个斜面结构的调节斜块1041，该调节斜块1041的斜面与涨紧块103的斜面相互贴合；

矫正机构2，设置在开卷机构1之后，包括：多条并排设置的上矫正辊轴201和下矫正辊轴202，多条上矫正辊轴201和下矫正辊轴202相互配合能够对放卷后的卷材的料头进行压平；

偏摆冲裁机构4，设置在矫正机构2之后，包括：横向摆动组件401以及设置在横向摆动组件401之后的冲裁组件402，横向摆动组件401能够带动从矫正机构2输出的料头横向往复摆动，冲裁组件402与横向摆动组件401相互配合能够对料头进行冲裁以得出金属圆片9；

支撑机构3，设置在矫正机构2和偏摆冲裁机构4之间，支撑机构3包括：两个支撑组件，两支撑组件纵向相对设置，每个支撑组件包括：支撑架301以及可摆动地设置在支撑架301上的摆臂302，两个摆臂302在料头向前移动进入偏摆冲裁机构4前同时摆动到水平位置以支撑料头，以及在料头进入偏摆冲裁机构4后同时向下摆动，摆臂302向下摆动后，料头在重力作用下向下下垂预定长度；

出料机构5，设置在偏摆冲裁机构4之后，能够对冲裁出的金属圆片9向前进行输送。

具体的，通过控制横向摆动组件401的摆动幅度以及控制开卷机构1的放卷速度，冲裁组件402冲裁时可以相切于上一个金属圆片9的冲裁边缘对下一个金属圆片9进行冲裁，避免金属圆片9之间间隔过大残留过多的废材，可以提高材料的利用率。

具体的，多块涨紧块103通过固定盘102设置在放卷轴101上，涨紧块103的外侧面为圆弧形结构，内侧面为斜面结构，涨紧块103通过弹簧固定到固定盘102上，放卷轴101内套设了涨紧调节轴106，涨紧调节轴106上设置有螺纹并且一端伸出放卷轴101与端盖105螺纹连接，端盖105与调节滑套104固定连接，涨紧调节轴106与电机连接，当电机启动时，可以带动涨紧调节轴106旋转，涨紧调节轴106旋转通过端盖105带动调节滑套104前后移动，由于涨紧块103的斜面与调节斜块1041的斜面是相互贴合的，当调节滑套104带动调节斜块1041向后移动时，可以向外挤压涨紧块103，使涨紧块103沿放卷轴101的径向向外移动，当调节滑套104带动调节斜块1041向前移动时，涨紧块103缺少调节斜块1041的支撑力在弹力作用下沿放卷轴101的径向向内移动，涨紧块103沿着放卷轴101的径向移动可以对不同直径大小的卷材进行顶紧，通用性强。

优选的，本申请在涨紧块103的内侧面开设有调节滑轨，供调节斜块1041嵌入，当调节滑套104前后移动可以带动调节斜块1041沿着调节滑轨移动，调节滑轨可以避免调节斜块1041调节相对调节斜块1041滑动过程中脱离涨紧块103，影响涨紧块103的调节效果。

具体的，放卷轴101通过安装架进行固定，安装架安装于滑轨8上，安装架前后滑动，可以调节放卷轴101的位置。

优选的，矫正机构2的上矫正辊轴201和下矫正辊轴202安装于机架上，机架具有进料口和出料口，矫正机构2在进料口的下方设置了可摆动的接料铲头203，接料铲头203与第一驱动装置连接，在第一驱动装置的带动下，接料铲头203可以上下摆动调节接料的角度。

优选的，在矫正机构2进料口上方可摆动的设置了压料架204，压料架204上设置了压料辊轴205，压料架204与第二驱动装置连接，第二驱动装置驱动可以带动压料架204上下摆动，压料辊轴205的作用是压紧卷材外缘，避免卷材外侧的材料在应力作用下全部展开，影响放卷的效果。

具体的，支撑机构3上的摆臂302通过转动轴与支撑架301铰接，摆臂302与第三驱动装置连接，第三驱动装置的动力轴可以带动摆臂302向上或向下摆动。优选的，本申请在摆臂302上设置了多条并排的转动轴，转动轴可以降低料头与摆臂302之间的滑动摩擦力，提高滑动的顺畅度。

具体的，横向摆动组件401包括：滑动架，横向设置的丝杆以及伺服电机，滑动架与涨紧调节轴106连接以及，当伺服电机启动带动丝杆转动，可以带动滑动架左右滑动，使得卷材的料头左右摆动。

冲裁组件402的冲头通过第四驱动装置带动上下移动对传输过来的卷材的料头进行冲裁。

具体的，出料机构5为传输皮带，设置在冲裁组件402下方，当冲头完成冲裁后，金属圆片9会掉落在传输皮带上，传输皮带带动金属圆片9向外进行传输。

优选的，本申请在出料机构5的末端还设置了下料小车7，下料小车7上立式设置了多条定位轴701，金属圆片9上开设有多个定位孔，当金属圆片9传输到出料机构5的末端时，定位轴701可以插入到多个金属圆片9中，使多个金属圆片9层叠放置，下料小车7将多个金属圆片9同时向外输送，提高了出料的效率。

具体的，本申请在开卷机构1之前还设置了上料小车6，可以将卷材输送到放卷轴101上。

优选的，本申请设置了制动机构，包括：套设在放卷轴101上的制动片107以及分别设置在制动片107两侧的两夹紧件108，两夹紧件108受驱能够相互靠近夹紧制动片107以制停放卷轴101，通过设置制动机构可以对放卷轴的放卷过程进行控制，提高放卷的精确度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种金属圆片生产设备，其特征在于，包括：

开卷机构(1)，包括：横向相对设置的两放卷轴(101)，分别用于固定卷材的两端并且对卷材进行放卷；

矫正机构(2)，设置在所述开卷机构(1)之后，包括：多条并排设置的上矫正辊轴(201)和下矫正辊轴(202)，多条上矫正辊轴(201)和下矫正辊轴(202)相互配合能够对放卷后的卷材的料头进行压平；

偏摆冲裁机构(4)，设置在所述矫正机构(2)之后，包括：横向摆动组件(401)以及设置在横向摆动组件(401)之后的冲裁组件(402)，所述横向摆动组件(401)能够带动从所述矫正机构(2)输出的料头横向往复摆动，所述冲裁组件(402)与所述横向摆动组件(401)配合对摆动的料头进行冲裁以得出金属圆片(9)；

支撑机构(3)，设置在所述矫正机构(2)和所述偏摆冲裁机构(4)之间，所述支撑机构(3)包括：两个支撑组件，两支撑组件纵向相对设置，每个所述支撑组件包括：支撑架(301)以及可摆动地设置在所述支撑架(301)上的摆臂(302)，两个所述摆臂(302)在所述料头向前移动进入所述横向摆动组件(401)前同时摆动到水平位置以支撑所述料头，以及在所述料头进入所述横向摆动组件(401)后同时向下摆动，当所述摆臂(302)向下摆动后，所述料头在重力作用下向下下垂预定长度；

出料机构(5)，设置在所述偏摆冲裁机构(4)之后，能够对冲裁出的金属圆片(9)向外进行输送。

2.根据权利要求1所述的金属圆片生产设备，其特征在于，还包括：周向设置在所述放卷轴(101)上的多个涨紧块(103)以及设置在多个所述涨紧块(103)之间并且与放卷轴(101)滑动配合的调节滑套(104)，所述涨紧块(103)的外侧面与所述卷材内缘抵接，内侧面为斜面结构，所述调节滑套(104)的外周壁上设置有多个调节斜块(1041)，该调节斜块(1041)的斜面与所述涨紧块(103)的斜面相互贴合。

3.根据权利要求2所述的金属圆片生产设备，其特征在于，还包括：涨紧调节轴(106)，可转动地套设于所述放卷轴(101)内，所述涨紧调节轴(106)的一端伸出所述放卷轴(101)并与所述调节滑套(104)螺纹配合。

4.根据权利要求2或3所述的金属圆片生产设备，其特征在于，所述涨紧块(103)的内侧面开设有供所述调节斜块(1041)嵌入并且沿其滑动的调节滑轨(8)。

5.根据权利要求1所述的金属圆片生产设备，其特征在于，所述矫正机构(2)还包括：可摆动地设置在矫正机构(2)进料口下方的用于承接料头的接料铲头(203)以及用于驱动所述接料铲头(203)上下摆动以调节接料铲头(203)接料角度的第一驱动装置。

6.根据权利要求1或5所述的金属圆片生产设备，其特征在于，还包括：可摆动的设置在所述矫正机构(2)进料口上方的压料架(204)，其上可转动地设置了压紧卷材外缘的压料辊轴(205)，所述压料架(204)由第二驱动装置驱动。

7.根据权利要求1所述的金属圆片生产设备，其特征在于，所述摆臂(302)上端面并排设置有多条转动轴。

8.根据权利要求1-3、5、7任意一项所述的金属圆片生产设备，其特征在于，还包括：下料小车(7)，设置在所述出料机构(5)之后，所述下料小车(7)上立式设置了多条定位轴(701)，能够同时插入到从出料机构(5)输出的多块所述金属圆片(9)的定位孔处。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的金属圆片生产设备，其特征在于，包括：制动机构，包括：套设在所述放卷轴(101)上的制动片(107)以及分别设置在所述制动片(107)两侧的两夹紧件(108)，两所述夹紧件(108)受驱能够相互靠近夹紧所述制动片(107)以制停所述放卷轴(101)。

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