KR20080114373A

KR20080114373A - 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치

Info

Publication number: KR20080114373A
Application number: KR1020070063861A
Authority: KR
Inventors: 최원영
Original assignee: (주)아이디에이치; 최원영
Priority date: 2007-06-27
Filing date: 2007-06-27
Publication date: 2008-12-31
Also published as: KR101149087B1

Abstract

본 발명은 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에 관한 것으로서,스테인레스스틸 코일의 코일시트를 경면가공하기 위한 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에 있어서; 상기 표면가공장치는 권취코일로부터 권취해제한 스테인레스스틸의 코일시트를 연속적으로 가공라인(L)의 롤러테이블(T) 상으로 급송가이드 하는 엔트리코일부(100)와, 상기 가공라인(L) 말단부까지 최종가공되어 급송된 스테인레스스틸의 코일시트(S)가 권취되어 엑시트코일(XC)로서 제공되어 배출되는 엑시트코일부(300), 상기 엔트리코일부(100)와 엑시트코일부(300) 사이의 가공라인(L)에 실제 가공수단이 표면가공을 수행하는 표면가공부(SA)를 구성하고, 상기 표면가공부(SA)에 투입되는 가공수단은, 선택적으로 그 수와 가공툴을 상기 가공라인(L) 상에 다르게 설정할 수 있는 독립된 유니트로서의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)인 것을 특징으로 하여; 연속적으로 경면가공이 이루어짐으로서 대용량의 경면가공된 스테인레스스틸 시트를 단시간에 얻을 수 있고, 필요한 경우 가공대상의 스테인레스스틸 시트의 표면경도의 정도 및 가공속도를 임의로 또한 용이하게 가변하여 조절할 수 있다.

스테인레스스틸, 코일, 표면가공

Description

스테인레스스틸 코일의 표면가공장치{An apparatus of finishing surfaces of stainless steel coil wrapped by sheet}

도 1은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치의 전체 구성을 도시하는 레이아웃의 측면도.

도 2는 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치의 전체 구성을 도시하는 도 1 의 레이아웃의 평면도.

도 3은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 진입부인 엔트리코일부의 레이아웃의 측면도.

도 4는 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 진입부인 엔트리코일부인 도 4의 레이아웃의 평면도.

도 5는 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치의 도 1의 진입부인 엔트리코일부의 구성을 도시하는 도 4의 A에서 바라본 사시도.

도 6은 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 말단부인 엑시트코일부의 레이아웃의 측면도.

도 7은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 말단부인 엑시트코일부의 레이아웃의 평면도.

도 8은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 말단부인 엑시트코일부의 도 7의 B에서 바라본 사시도.

도 9는 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치인 도 1의 중앙부인 표면가공부의 건조부를 도시하는 도 7의 C에서 바라본 사시도.

도 10은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에 채용되는 가공머신유니트의 기본구성과 조합을 설명하는 도 2의 가공머신유니트만의 평면도.

도 11은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치의 표면가공부의 가공머신유니트의 바디부인 도 4의 D에서 바라본 사시도.

도 12는 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치의 표면가공부의 가공머신유니트의 캔틸레버가공부인 도 4의 E에서 바라본 사시도이다.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

A: 표면가공장치

B: 베이스

CE: 엔트리코일

L: 가공라인

S: 코일시트

SA: 표면가공부

T: 롤러테이블

본 발명은 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속박판으로서 코일형상으로 제공되는 스테인레스스틸 코일에 대하여 경면(鏡面)가공을 용이하고도 생산성이 높게 수행할 수 있는 장치의 제공에 관한 것이다.

스테인레스스틸은 물성적인 특성상, 부식이 방지되고 경면가공(mirror polshing)을 수행하면 미려한 표면광택과 위생성을 가짐으로서 각종의 주방용품, 각종기기의 표면마감재, 휴대통신기의 하우징마감재, 전자제품하우징 등에 폭넓게 사용되고 있다.

이러한 스테인레스스틸은 제조공장에서 다양한 경도와 표면조도를 가지면서 생산되고 있으며, 표면조도를 주된 기준으로 하여 스테인레스스틸은 통상적으로 300,400,,, 2B,BA,, 등으로 분류되며 본 발명은 BA급에 적합하지만 2B급까지도 적용이 가능한 장치이다.

제강공장에서는 대부분 거친 표면조도를 가진 대표적인 몇 종의 스테인레스스틸재를 코일형상으로 생산하여 다양한 정도의 표면 경면도를 요구하는 2차 제조업체들에게 제공되고 있다.

따라서, 표면경면도가 높게 경면가공된 스테인레스스틸을 얻기 위하여서는 2차 제조업체에서 별도의 공정으로서 경면(mirror face)으로 가공하여야 했다.

종래로부터도 이러한 목적을 위하여 다양한 종류의 금속표면의 경면가공장치가 안출되어 있다. 이러한 종래의 선원으로서 한국실용신안등록 20-0226886호의 "금속판 경면가공장치, 한국 등록특허 10-0066566-0000호의 "경면가공용연마장치" 등 다수의 선원이 개시되어 있다.

상기하는 종래로부터의 장치는 각각의 업체에서 시트형상의 스테인레스스틸을 코일로부터 해제하여 일정한 길이로 절단하여 테이블 상에 비치하고 이 절단된 스테인레스스틸 시트 면상을 왕복동하는 기구 내지 축지지되어 회전하는 샤프트를 구비하여, 왕복아암 또는 회전샤프트에 금속브러쉬, 그라인더 등의 폴리싱유니트(Polishing unit)를 장착하여 회동구동함으로서 경면가공을 수행하고 있다.

그러나, 이러한 구성의 경면가공장치는 스테인레스스틸의 코일로부터의 해제, 절단 및 테이블 상의 안치, 가공, 테이블로부터의 취출, 등의 일련의 공정을 반복적으로 수행하여야 하므로 가공속도가 극히 낮고 그에 따라서 생산성이 낮으며, 또한 경면가공을 위한 폴리싱유니트의 왕복동아암의 거리가 제한되므로 가공대상의 스테인레스스틸의 판재의 크기 또한 제한되는 문제점을 가진다.

따라서, 급격히 증대되고 있는 경면가공된 스테인레스스틸 시트의 수요에 따라가지 못하며 가공경비 또한 대단히 높아 경비적인 측면에서도 불리하였다.

이에 더하여 요구되는 정도가 다른 경면가공의 경우, 전체 폴리싱유니트를 가지는 구동기구를 다시 만들거나 교체장착하여야 하므로 작업시간의 단절과 그에 따른 생산성의 저하, 폴리싱유니트의 교체비용 및 제작비용이 높은 문제점이 있었다.

이에 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에서는 종래의 구성의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서,

코일상태로부터 해제되면서 연속적으로 경면가공이 이루어짐으로서 대용량의 경면가공된 스테인레스스틸 코일을 단시간에 얻을 수 있고,

필요한 경우, 스테인레스스틸 코일의 경면 가공도의 정도 및 가공속도를 임의로 또한 용이하게 가변하여 조절할 수 있어, 생산성의 획기적인 증대와 소품종 다량생산, 다품종 소량생산의 적기의 적응성의 부여 등의 다양한 목적을 구현할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치는 제강업체로부터 공급되는 스테인레스스틸을 권취코일로부터 해제하여 절단하지 않고,

일관된 가공흐름을 따라서 연속적으로 가공하고 표면가공의 내용과 표면조도의 조절은 투입되는 가공머신유니트의 수와, 가공머신유니트에 장착되는 폴리서(Polisher)의 종류로서 결정하게 하여 요구되는 제품에 능동적으로 대응이 가능한 것을 기본적인 구성상의 특징으로 한다.

도 1 에 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 전체적인 표면가공장치(A)가 견고한 콘크리트바닥 등의 베이스(B) 상에 직선의 가공라인(L) 상으로 배설된 장치들의 집합체로서 도시된다.

하기에서 표면가공장치(A)의 각각의 구성 부재와 각 부재가 수행하는 작동을 함께 순차적으로 설명함으로서 전체 작동의 설명은 중언하여 설명하지 아니한다.

표면가공장치(A)는 엔트리코일(CE)이 진입하여 제공됨으로써 가공을 위하여 권취해제되는 진입부의 엔트리코일부(100)와,

가공라인(L) 말단부의 최종가공된 코일시트(Unwrapped Coil sheet:S)가 권취되어 엑시트코일(XC)로서 제공되어 배출되는 엑시트코일부(300)를 구성하여 가지고, 엔트리코일부(100)와 엑시트코일부(300) 사이의 가공라인(L)의 경로가 실제의 표면가공부(SA)가 된다.

표면가공부(SA)는 도시하는 바와 같이, 다수의 연속적인 가공경로를 형성하기 위하여 복수 개의 롤러테이블(T)을 구성하고, 연속된 롤러테이블(T) 상에는 급송가이드 및 코일시트(S)의 급송을 위한 가이드구동체로서의 급송롤러(TR)가 배설되어 있다.

상기하는 기본적인 레이아웃으로서 우선 표면가공 이전의 스테인레스 스틸시트의 권취부인 엔트리코일부(100)의 구성을 설명한다.

도 1 내지 5 에 상세하게 도시되는 바와 같이,

엔트리코일부(100)는 공급되는 가공대상의 코일시트(S)를 권취한 엔트리코일(CE)로부터 코일시트(S)를 해제하여 공급하기 위한 구성으로서,

설치면인 베이스(B)에 대하여 지하에 매설된 대차레일(R) 상에서 직선운동할 수 있는 엔트리코일대차(110)와, 이 엔트리코일대차(110) 상에 적재되어 수평방향으로 공급되는 엔트리코일(CE)을 수용하여 권취해제하는 디코일러(120)를 가진다.

디코일러(120)는 도 2에 도시하는 바와 같이,

디코일러하우징(121)에 수납되는 모우터(122)와 감속기(123)에 의하여 제어 되면서 회동구동되고, 상술하는 엔트리코일대차(110)로부터 공급된 엔트리코일(CE)의 중심에 끼워 지지하고 상술의 엔트리코일대차(110) 상의 엔트리코일(CE)의 축중심과 일치하는 중심을 가지는 드럼서포터(124)를 구비한다.

디코일러(120)의 상방에는 이러한 회동과정에서 유발되는 진동을 제어하는 통상적인 기구장치인 스너버(Snubber)(125)가 통상적인 구성으로서 제공된다.

엔트리코일대차(110)의 가공라인(L) 방향의 반대향 방향으로는 엔트리코일(CE)의 코일시트(S)를 보호하기 위하여 제강공장에서 시트의 권취 시에 같이 배설하여 권취된 보호용 종이 등의 보호시트를 해제하여 권취하기 위한 보호시트권취롤러(101)를 구비하며,

이 보호시트권취롤러(101)는 모우터(122)에 의하여 구동되는 감속기(123)로부터 동력을 전달받으면서 엔트리코일(CE)의 해제와 동기화되어 권취한다.

상술하는 디코일러(120)로부터 해제되는 엔트리코일(CE)의 외주연과 탄젠셜(접선(接線))한 방향으로 배설되면서 텔레스코픽(Telescopic)하게 실린더(131)로서 구동되는 가이드판(132)을 구비하여 해제되는 코일시트(S)와 후속되는 공정 상의 가공수단과의 스무드한 급송을 위한 기구인 코일오프너(135)가 제공된다.

코일오프너(135)의 구동용의 실린더(131)는 상기의 디코일러(120)의 모우터(122)와 동기화되어 경사각(a)이 가변하도록 구동하여 엔트리코일(CE)의 외주연과 탄젠셜한 방향으로 배설되도록 전기적인 프로그래밍으로 제어된다.

코일오프너(135)의 후방으로는 공급되는 코일시트(S)의 코일권취에 의한 코일시트(S)에 만곡에 대하여 직선성을 부여하기 위한 굽힘장치인 벤딩롤러(130)가 통상의 3개의 롤러를 가지면서 코일시트(S)의 직진경로 상에 제공되고,

벤딩롤러(130)에서 직진화되어 급송되는 코일시트(S)의 중심을 제어하여 직진급송되도록 조절하는 센터정위치조절기(140)가 제공된다.

또한 과도하게 만곡되거나 손상된 코일시트(S)의 단부는 절단하여 버리는 편이 작업성이나 품질유지 면에서 바람직하므로 이러한 절단을 위한 유압식의 수직커터에 의한 절단기인 크롭시어러(crop shearer:150)가 순차적으로 롤러테이블(T) 상에 배설된다.

크롭시어러(150)의 후방에는 하술하는 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)가 설치되지만 필요한 경우에는 크롭시어러(150)의 후방 측(바람직하게는 도 3 의 W 위치)에 용접테이블과 용접기(도시하지 아니함)를 추가함으로서 연속적으로 공급되는 코일시트(S)를 용접하여 전체 코일시트(S)의 길이를 증대시켜 직경이 더 큰 엑시트코일(XC)도 구성할 수 있다.

본 발명의 표면가공장치(A)의 진입부인 엔트리코일부(100)의 후방으로 연속되는 롤러테이블(T) 상에 본 발명의 하나의 구성적인 특징이 되는 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)가 제공된다.

가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)는 롤러테이블(T) 상으로 급송되는 코일시트(S)에 대하여 실제적인 경면가공 등의 표면가공을 수행하는 장치로서,

기히 당해업계에서는 외팔보인 캔틸레버(Cantilever) 방식의 아암을 가지고 이 아암에 모우터 구동으로 회전하는 브러쉬 등의 폴리싱유니트를 장착하고 독립적인 전기적인 제어를 수행하는 방식 등의 다양한 작동구성의 독립된 장치로서의 가 공머신이 다양한 상품명으로 판매되고 있다.

종래에도 이러한 가공머신은 절단된 금속박판 상을 표면가공하기 위하여 널리 사용되어 왔고 도 4 의 평면도, 도 10의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 레이아웃도, 도 11의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 바디 측면에서 본 사시도, 도 12의 도 11의 반대방향인 캔틸레버아암 쪽에서 본 사시도에서와 같은 형상을 가진다.

도 10에 도시하는 바와 같이,

가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 각각의 유니트는 바디(UB)에 수납된 모우터(UM)에 의하여 구동되며 회동가능한 캔틸레버아암(UA)에 의하여 지지되면서 상하로 가공표면에 대하여 근접조절이 가능한 회전샤프트(US) 상에 교체가능하도록 끼워지는 다양한 종류의 브러쉬, 그라인더 등의 폴리서(UP)에 의하여 구성되는 표면가공장치이며,

일반적으로는 경면가공 시에 유발되는 금속먼지나 분진 등을 배출하기 위한 집진구(DC1)와 도시하지 아니하는 공조장치와 연결되는 집진덕트(DC2)를 가지는 더스크콜렉터(DC)가 세트로서 제공된다.

본 발명에서는 이러한 기성화된 구성의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)를 그대로 가공라인(L) 상에 투입하여 사용하는 가공툴로서 채용함으로써 전체 가공라인(L)을 간단하게 구성하고 또한 다양한 제품에 능동적으로 대응할 수 있게 하는 것을 주요한 구성 상의 특징으로 한다.

도면에서 C는 각각의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)을 구동제어하기 위하여 프로그래밍 또는 작동을 제어할 수 있는 제어반이다.

또한, 이러한 복 수개의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)을 채용함으로써 얻게 되는 또 하나의 장점은, 가공하고자 하는 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 종류와 얻고자 하는 경면정도에 따른 표면조도에 따라서 가공라인(L)에 투입되는 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 수와 종류를 결정할 수 있다.( 도 10에는 전체 10개의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4. U8,U9,U10) 중에 실제로 폴리서(UP)가 장착되어 작업에 투입되는 것은 6대의 가공머신유니트(U5,U6,U7,U8,U9,U10)임)을 알 수 있다.)

요구되는 경면도에 따라서 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 수를 가감하거나 각각의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)에 장착되는 폴리서(UP)를 브러쉬, 경면가공그라인더, 경면가공광택용 천롤러, 미세브러쉬 등 임의로 변경이 가능하므로 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 수와 폴리서(UP)의 종류의 조합에 따라 다양한 표면조도의 경면가공이 가능하여 가공성의 유연성을 부여하게 된다.

본 발명에서는 상기의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)는 하나의 구성요소로서 기성품을 도입하고 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..) 자체의 구성에 대한 권리는 주장하지 않음은 물론이다.

상기와 같은 구성으로서 표면가공이 수행된 코일시트(S)는 후방으로 급송되면서 열탕 등으로 그 표면이 세척되는 워싱머신(160)이 통상적인 샤워방식 등의 수세장치로서 제공되고 연속적으로 워싱머신(150)에서의 잔류수분을 증발시키기 위한 블로우어장치 등의 드라이어(170)를 거치게 된다.

상기와 같이 하여 그 표면이 경면가공되고 세척된 코일시트(S)는 보호를 위하여 보호비닐을 급송하는 비닐코터(180)와, 공급된 비닐(V)을 코일시트(S) 상에 압착하는 라미네이팅롤러(185)를 경유하면서 코일시트(S)의 표면에는 보호용의 비닐(V)이 압착되어 코팅된다.

다시 급송되는 코일시트(S)에 인장력을 부여하여 전체 라인상의 코일시트(S)에 긴장감을 부여하기 위한 누름장치로서의 텐션조절롤러(190)를 경유하게 하고,

긴장되게 급송된 코일시트(S)의 단부(edge)위치를 센서로써 측정하는 에지위치콘트롤러(200)를 배설하고 필요한 경우 일정한 길이의 코일시트(S)를 절단하여 소포장의 후술하는 엔트리코일(CE)을 만들 수 있도록 수직가동하는 유압작동의 커터인 엑시트커터(210)를 거쳐서,

다시 일정한 긴장감을 코일시트(S)에 부여하여 코일형태로의 권취가 용이하게 하는 브라이들롤러(220)를 경유하여 최종적으로 권취준비가 이루어진다.

브라이들롤러(220)로 부터의 코일시트(S)를 엑시트코일(XC)로 만들기 위하여 가이드하는 가이드테이블(230)이, 역시 상술한 코일오프너(135)에서와 같이 동일한 구성을 가짐으로서 실린더(231)에 의하여 후술하는 코일러(320)의 모우터(322)와 동기화되어 경사각(a)이 가변하도록 가동되어 엑시트코일(XC)의 외주연과 탄젠셜한 방향으로 코일시트(S)를 급송하도록 전기적인 프로그래밍으로 제어된다.

엑시트코일(XC)로서 권취하기 위한 엑시트코일부(300)는 진입부의 엔트리코일부(100)와 거의 유사한 구성을 가지게 된다.

엑시트코일부(300)의 구성 및 작동을 설명한다.

도 6, 7, 8 에 도시되는 바와 같이, 엑시트코일부(300)는 표면가공이 완료된 코일시트(S)를 권취하여 엑시트코일(XC)로 만드는 부분으로서,

역시 베이스(B)에 대하여 지하에 매설된 대차레일(R) 상에서 직선운동함으로써, 권취완료된 엑시트코일(XC)를 취출하여 이송하는 엑시트코일대차(310)와,

코일러(320)에서 엑시트코일(XC)을 권취하여 코일권취체를 구성한 뒤, 엑시트코일대차(310)로 엑시트코일(XC)를 보내는 코일러(320)를 가진다.

코일러(320)는 도시하는 바와 같이, 코일러하우징(321)에 수납되는 모우터(322)와 감속기(323)에 의하여 제어되면서 회동구동되는 권취샤프트(XS)를 회동지지하는 드럼서포터(324)를 구비한다.

코일러(320)의 상방에도 회동과정에서 유발되는 진동을 제어, 감쇄시키는 장치인 스너버(Snubber)(325)가 통상적인 구성으로서 제공된다.

코일러(320)의 후방에 권취되는 코일시트(S) 사이에 급송되어 코일시트(S)를 보호하는 보호시트를 제공하는 보호시트권취해제롤러(301)가 별도로 코일러(320)의 모우터(322)와 동기화되어 회전하도록 제공된다.

물론 상기의 표면가공장치(A)의 가공라인(L) 상의 각각의 장치와 부재는 순서가 서로 상이하게 배설되어도 동일한 작용을 얻을 수 있을 것이다.

이상과 같은 본 발명의 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에서는;

코일상태로부터 해제되면서 연속적으로 경면가공이 이루어져 다시 코일로 권취되므로 대용량의 경면가공된 스테인레스스틸 코일을 단시간에 얻을 수 있고,

필요한 경우 가공 대상의 스테인레스스틸 코일의 표면경면도의 정도 및 가공속도를 임의로 또한 용이하게 가변하여 조절할 수 있는 등의 유용성을 가진다.

Claims

스테인레스스틸 코일의 코일시트를 경면가공하기 위한 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치에 있어서;

상기 표면가공장치는 권취코일로부터 권취해제한 스테인레스스틸의 코일시트를 연속적으로 가공라인(L)의 롤러테이블(T) 상으로 급송가이드하는 엔트리코일부(100)와,

상기 가공라인(L) 말단부까지 최종가공되어 급송된 스테인레스스틸의 코일시트(S)가 권취되어 엑시트코일(XC)로서 제공되어 배출되는 엑시트코일부(300),

상기 엔트리코일부(100)와 엑시트코일부(300) 사이의 가공라인(L)에 실제 가공수단이 표면가공을 수행하는 표면가공부(SA)를 구성하고,

상기 표면가공부(SA)에 투입되는 가공수단은, 선택적으로 그 수와 가공툴을 상기 가공라인(L) 상에 다르게 설정할 수 있는 독립된 유니트로서의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)인 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가공수단으로서의 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)는 롤러테이블(T) 상으로 급송되는 코일시트(S)에 대하여 경면가공을 수행하는 구동하는 폴리싱유니트를 장착하여 독립적인 전기적인 제어를 수행하는 독립적인 유니트로서의 장치인 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 엔트리코일부(100)는, 설치면인 베이스(B)에 대하여 지하에 매설된 대차레일(R) 상에서 직선운동할 수 있는 엔트리코일대차(110)와, 상기 엔트리코일대차(110) 상에 적재되어 수평방향으로 공급되는 엔트리코일(CE)을 수용하여 권취해제하는 디코일러(120)를 가지고,

상기 디코일러(120)는 디코일러하우징(121)에 수납되는 모우터(122)와 감속기(123)에 의하여 제어되면서 회동구동되고, 상기 엔트리코일대차(110)로부터 공급된 엔트리코일(CE)의 중심에 끼워 지지하며, 상기 엔트리코일대차(110) 상의 엔트리코일(CE)이 놓여지는 드럼서포터(124) 및 상기 디코일러(120)의 상방의 진동제어장치인 스너버(Snubber)(125)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 3 항에 있어서,

상기 엔트리코일대차(110)의 가공라인(L) 방향의 반대향 방향으로 상기 엔트리코일(CE)의 스테인레스스틸 코일의 사트간의 보호시트를 해제권취하는 보호시트권취롤러(101)를 구비하고,

상기 보호시트권취롤러(101)는 상기 모우터(122)에 의하여 구동되는 감속기(123)로부터 동력을 전달받으면서 엔트리코일(CE)의 해제와 동기화하여 권취하는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 표면가공부(SA)는 상기 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 이전 가공라인(L) 상에;

상기 디코일러(120)로부터 해제되는 엔트리코일(CE)로부터의 코일시트(S)를 가이드하는 가이드판(132)을 가지는 코일오프너(135),

상기 코일오프너(135)의 후방에서 상기 코일시트(S)의 만곡을 직진화하는 굽힘장치인 벤딩롤러(130),

상기 벤딩롤러(130)로부터의 코일시트(S)의 중심을 제어하여 직진급송되도록 조절하는 센터정위치조절기(140),

상기 코일시트(S)의 단부의 손상된 부분을 절단하기 위한 수직커터에 의한 절단기인 크롭시어러(crop shearer:150)를 순차적 또는 임의의 순서로 포함하고;

상기 크롭시어러(150)의 후방에 더 제공되어 연속적으로 공급되는 코일시트(S)를 용접하여 전체 코일시트(S)의 길이를 증대시킬 수 있는 용접기와 용접테이블을 선택적으로 더 가질 수 있는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 표면가공부(SA)는 상기 가공머신유니트(U1,U2,U3,U4..)의 이후 가공라인(L) 상에,

상기 코일시트(S)의 표면을 세척하는 워싱머신(160),

상기 워싱머신(150)에서의 잔류수분을 증발시키는 드라이어(170),

상기 코일시트(S)의 보호를 위하여 보호비닐을 급송하는 비닐코터(180)와, 공급된 상기 비닐(V)을 코일시트(S) 상에 압착하는 라미네이팅롤러(185),

상기 급송되는 코일시트(S)에 인장력을 부여하는 누름장치인 텐션조절롤러(190),

상기 코일시트(S)의 단부위치를 센서로써 측정하는 에지위치콘트롤러(200),

상기 코일시트(S)를 절단하는 커터인 엑시트커터(210),

상기 코일시트(S)에 긴장감을 부여하여 코일로의 권취를 용이하게 하는 브라이들롤러(220),

상기 브라이들롤러(220)로 부터의 코일시트(S)를 배출가이드하기 위하여 실린더(231)에 의하여 구동되는 가이드테이블(230)을;

순차적 또는 임의의 순서로 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 엑시트코일부(300)는 표면가공이 완료된 코일시트(S)를 권취하여 엑시트코일(XC)로 만들기 위하여,

상기 엑시트코일대차(310)로 엑시트코일(XC)를 보내도록 상기 엑시트코일(XC)를 구성하는 코일러(320)와,

설치면인 베이스(B)에 대하여 지하에 매설된 대차레일(R) 상에서 직선운동할 수 있도록 하여 권취완료된 엑시트코일(XC)를 취출,이송하는 엑시트코일대차(310)를 가지고;

상기 코일러(320)는 상기 코일러하우징(321)에 수납되는 모우터(322)와 감속기(323)에 의하여 제어,구동되는 권취샤프트(XS)를 회동지지하는 드럼서포터(324)를 구비하고, 상기 코일러(320)의 상방에 동을 제어하는 스너버(Snubber)(325)를 가지는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.
제 7 항에 있어서,

상기 코일러(320)의 후방에 권취되는 상기 코일시트(S) 사이에 급송되는 보호시트를 제공하기 위한 보호시트권취해제롤러(301)가 상기 코일러(320)의 모우터(322)와 동기화되어 회전하도록 더 제공되는 것을 특징으로 하는 스테인레스스틸 코일의 표면가공장치.