CN220445375U - 一种便携式切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体加工技术领域，且公开了一种便携式切割机，包括底座，所述底座的下端固定安装有从动组件，所述底座的下端固定安装有驱动组件，所述底座的上端固定安装有连接杆，所述底座的上端固定安装有顶板，所述底座的上端固定安装有操作台，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有夹持板。该便携式切割机，设置有从动组件和驱动组件，在需要移动该切割机时，通过驱动组件带动从动组件进行移动，减少了移动时需要的人力和物力，该便携式切割机，设置有夹持板，夹持板可以将较小的半导体固定住，设置有电动滑轨，通过电动滑轨的位移来实现特定位置的精准加工，实用性较高。

Description

一种便携式切割机

技术领域

本实用新型涉及半导体加工技术领域，具体为一种便携式切割机。

背景技术

半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常大的。大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。

中国实用新型专利公布号：CN216719921U，公开了：一种新型半导体切割机，该新型半导体切割机，通过齿轮和丝杆传动方式固定住半导体对其进行加工，若遇到较小半导体，无法完全固定住半导体，实用性较差，同时该新型半导体切割机，不能进行激光器的位移，固定在一个位置，只能进行固定区域的操作加工，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式切割机，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式切割机，包括底座，所述底座的下端固定安装有从动组件，所述底座的下端固定安装有驱动组件，所述底座的上端固定安装有连接杆，所述底座的上端固定安装有顶板，所述底座的上端固定安装有操作台，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有夹持板，所述夹持板的下端固定安装有连接柱二，所述连接柱二的下端固定安装有滑块一，所述顶板的下端固定安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一的下端滑动安装有滑块二，所述滑块二的下端固定安装有连接柱三，所述连接柱三的下端固定安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的下端滑动安装有滑块三，所述滑块三的下端固定安装有连接柱四，所述连接柱四的下端固定安装有激光器；

所述驱动组件包括连接柱一、驱动轮、转动轴一、同步轮一、驱动电机、转动轴二、同步轮二和同步带，所述连接柱一的下端固定安装有驱动轮，所述驱动轮的内侧转动安装有转动轴一，所述转动轴一的外侧固定安装有同步轮一，所述连接柱一的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动轴二，所述转动轴二的外侧固定安装有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二的外侧设置有同步带。

优选的，所述固定板、气缸、夹持板、连接柱二和滑块一设置有相同的两组，两组所述固定板、气缸、夹持板、连接柱二和滑块一设置有相同两个。

通过上述技术方案，在使用过程中，启动气缸，由气缸的活动端推动夹持板向内移动，夹持板通过连接柱二带动滑块一向内移动，移动到工件的旁边，待四个夹板完全贴近工件，关闭气缸。

优选的，所述固定板、气缸、夹持板、连接柱二和滑块一关于操作台的中心线对称分布，所述气缸、夹持板、连接柱二和滑块一呈“L”型结构，所述滑块易于操作台上的滑槽相适配。

通过上述技术方案，在使用过程中，整体结构较为稳定，对工件进行夹持时，不会出现太大的偏移，最终得到的成本质量较高，降低了成本损耗。

优选的，所述夹持板和气缸的中心线位于同一水平面上，所述夹持板内部的材质为橡胶材质制成。

通过上述技术方案，在使用过程中，由于夹持板的内部材质为橡胶，不会损坏加工工件，提高了摩擦力，在进行加工时，工件不会出现太大的偏移，实用性较高。

优选的，所述电动滑轨一、滑块二、连接柱三、电动滑轨二、滑块三和连接柱四呈“十”字形结构，所述滑块二、连接柱三和电动滑轨二的中心线位于同一竖直线上。

通过上述技术方案，在使用过程中，若想对某处进行加工时，先启动电动滑轨一，通过电动滑轨一带动电动滑轨二进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨一，启动电动滑轨二，通过电动滑轨二带动激光器进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨二。

优选的，所述驱动组件和从动组件设置有相同数量，且关于底座的中心线对称分布，所述同步轮一和同步轮二与同步带为啮合连接。

通过上述技术方案，在使用过程中，若想进行移动时，启动驱动电机，通过驱动电机带动同步轮二，同步轮二通过同步带带动同步轮一，同步轮一带动驱动轮进行移动，从动组件会跟着一起运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式切割机，具备以下有益效果：该便携式切割机，设置有从动组件和驱动组件，在需要移动该切割机时，通过驱动组件带动从动组件进行移动，减少了移动时需要的人力和物力，该便携式切割机，设置有夹持板，夹持板可以将较小的半导体固定住，设置有电动滑轨，通过电动滑轨的位移来实现特定位置的精准加工，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型固定组件结构示意图；

图5为本实用新型移动组件结构示意图。

其中：1、底座；2、从动组件；3、驱动组件；301、连接柱一；302、驱动轮；303、转动轴一；304、同步轮一；305、驱动电机；306、转动轴二；307、同步轮二；308、同步带；4、操作台；5、固定板；6、气缸；7、夹持板；8、连接柱二；9、滑块一；10、电动滑轨一；11、滑块二；12、连接柱三；13、电动滑轨二；14、滑块三；15、连接柱四；16、激光器；17、连接杆；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种便携式切割机，包括底座1，底座1的下端固定安装有从动组件2，底座1的下端固定安装有驱动组件3，底座1的上端固定安装有连接杆17，底座1的上端固定安装有顶板18，底座1的上端固定安装有操作台4，底座1的上端固定安装有固定板5，固定板5的内侧固定安装有气缸6，气缸6的活动端固定安装有夹持板7，夹持板7的下端固定安装有连接柱二8，连接柱二8的下端固定安装有滑块一9，顶板18的下端固定安装有电动滑轨一10，电动滑轨一10的下端滑动安装有滑块二11，滑块二11的下端固定安装有连接柱三12，连接柱三12的下端固定安装有电动滑轨二13，电动滑轨二13的下端滑动安装有滑块三14，滑块三14的下端固定安装有连接柱四15，连接柱四15的下端固定安装有激光器16；

驱动组件3包括连接柱一301、驱动轮302、转动轴一303、同步轮一304、驱动电机305、转动轴二306、同步轮二307和同步带308，连接柱一301的下端固定安装有驱动轮302，驱动轮302的内侧转动安装有转动轴一303，转动轴一303的外侧固定安装有同步轮一304，连接柱一301的内侧设置有驱动电机305，驱动电机305的输出轴上固定安装有转动轴二306，转动轴二306的外侧固定安装有同步轮二307，同步轮一304和同步轮二307的外侧设置有同步带308。

具体的，固定板5、气缸6、夹持板7、连接柱二8和滑块一9设置有相同的两组，两组固定板5、气缸6、夹持板7、连接柱二8和滑块一9设置有相同两个，优点是，在使用过程中，启动气缸6，由气缸6的活动端推动夹持板7向内移动，夹持板7通过连接柱二8带动滑块一9向内移动，移动到工件的旁边，待四个夹板完全贴近工件，关闭气缸6。

具体的，固定板5、气缸6、夹持板7、连接柱二8和滑块一9关于操作台4的中心线对称分布，气缸6、夹持板7、连接柱二8和滑块一9呈“L”型结构，滑块一9与操作台4上的滑槽相适配，优点是，在使用过程中，整体结构较为稳定，对工件进行夹持时，不会出现太大的偏移，最终得到的成本质量较高，降低了成本损耗。

具体的，夹持板7和气缸6的中心线位于同一水平面上，夹持板7内部的材质为橡胶材质制成，优点是，在使用过程中，由于夹持板7的内部材质为橡胶，不会损坏加工工件，提高了摩擦力，在进行加工时，工件不会出现太大的偏移，实用性较高。

实施例二：

如图3-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，电动滑轨一10、滑块二11、连接柱三12、电动滑轨二13、滑块三14和连接柱四15呈“十”字形结构，滑块二11、连接柱三12和电动滑轨二13的中心线位于同一竖直线上，优点是，在使用过程中，若想对某处进行加工时，先启动电动滑轨一10，通过电动滑轨一10带动电动滑轨二13进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨一10，启动电动滑轨二13，通过电动滑轨二13带动激光器16进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨二13。

具体的，驱动组件3和从动组件2设置有相同数量，且关于底座1的中心线对称分布，同步轮一304和同步轮二307与同步带308为啮合连接，优点是，在使用过程中，若想进行移动时，启动驱动电机305，通过驱动电机305带动同步轮二307，同步轮二307通过同步带308带动同步轮一304，同步轮一304带动驱动轮302进行移动，从动组件2会跟着一起运动。

工作原理：在使用时，启动气缸6，由气缸6的活动端推动夹持板7向内移动，夹持板7通过连接柱二8带动滑块一9向内移动，移动到工件的旁边，待四个夹板完全贴近工件，关闭气缸6，若想对某处进行加工时，先启动电动滑轨一10，通过电动滑轨一10带动电动滑轨二13进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨一10，启动电动滑轨二13，通过电动滑轨二13带动激光器16进行移动，移动到相应位置之后，关闭电动滑轨二13，启动激光器16，激光器16对固定在操作台4上的半导体进行加工，若想进行移动时，启动驱动电机305，通过驱动电机305带动同步轮二307，同步轮二307通过同步带308带动同步轮一304，同步轮一304带动驱动轮302进行移动，从动组件2会跟着一起运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携式切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有从动组件(2)，所述底座(1)的下端固定安装有驱动组件(3)，所述底座(1)的上端固定安装有连接杆(17)，所述底座(1)的上端固定安装有顶板(18)，所述底座(1)的上端固定安装有操作台(4)，所述底座(1)的上端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内侧固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活动端固定安装有夹持板(7)，所述夹持板(7)的下端固定安装有连接柱二(8)，所述连接柱二(8)的下端固定安装有滑块一(9)，所述顶板(18)的下端固定安装有电动滑轨一(10)，所述电动滑轨一(10)的下端滑动安装有滑块二(11)，所述滑块二(11)的下端固定安装有连接柱三(12)，所述连接柱三(12)的下端固定安装有电动滑轨二(13)，所述电动滑轨二(13)的下端滑动安装有滑块三(14)，所述滑块三(14)的下端固定安装有连接柱四(15)，所述连接柱四(15)的下端固定安装有激光器(16)；

所述驱动组件(3)包括连接柱一(301)、驱动轮(302)、转动轴一(303)、同步轮一(304)、驱动电机(305)、转动轴二(306)、同步轮二(307)和同步带(308)，所述连接柱一(301)的下端固定安装有驱动轮(302)，所述驱动轮(302)的内侧转动安装有转动轴一(303)，所述转动轴一(303)的外侧固定安装有同步轮一(304)，所述连接柱一(301)的内侧设置有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出轴上固定安装有转动轴二(306)，所述转动轴二(306)的外侧固定安装有同步轮二(307)，所述同步轮一(304)和同步轮二(307)的外侧设置有同步带(308)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述固定板(5)、气缸(6)、夹持板(7)、连接柱二(8)和滑块一(9)设置有相同的两组，两组所述固定板(5)、气缸(6)、夹持板(7)、连接柱二(8)和滑块一(9)设置有相同两个。

3.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述固定板(5)、气缸(6)、夹持板(7)、连接柱二(8)和滑块一(9)关于操作台(4)的中心线对称分布，所述气缸(6)、夹持板(7)、连接柱二(8)和滑块一(9)呈“L”型结构，所述滑块一(9)与操作台(4)上的滑槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述夹持板(7)和气缸(6)的中心线位于同一水平面上，所述夹持板(7)内部的材质为橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述电动滑轨一(10)、滑块二(11)、连接柱三(12)、电动滑轨二(13)、滑块三(14)和连接柱四(15)呈“十”字形结构，所述滑块二(11)、连接柱三(12)和电动滑轨二(13)的中心线位于同一竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述驱动组件(3)和从动组件(2)设置有相同数量，且关于底座(1)的中心线对称分布，所述同步轮一(304)和同步轮二(307)与同步带(308)为啮合连接。