CN220445283U - 垂直自动喷锡机带上下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垂直自动喷锡机带上下料机,包括壳体,所述壳体内部竖直设置有支撑架,且壳体内部的侧边处设置有喷锡机,所述喷锡机位于支撑架的侧边处,且壳体外部一侧设置有传输架,并且传输架表面运输有待喷锡的物料板,所述支撑架顶端横向设置有支撑台,且支撑台顶端横向设置有转盘,所述转盘底部的侧边处设置有第一连接架,且第一连接架均环绕位于转盘的侧边处,并且第一连接架的另一端设置有第二连接架,所述第二连接架底端的一侧处竖直设置有移动架,且移动架的底端驱动设置有升降架,所述移动架底端设置有连接台,且连接台底端活动设置有支撑板,所述支撑板的表面横向设置有支撑杆,且支撑杆横架于传输架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及垂直自动喷锡机领域,尤其是涉及垂直自动喷锡机带上下料机。
背景技术
喷锡(Hotairsolderleveling)是PCB在生产制作工序中的一个步骤和工艺流程,具体流程:来料光铜板经过喷锡前处理磨板、微蚀粗化铜面,然后过助焊剂湿润pad面。在喷锡时,把PCB光铜板浸入熔化的焊锡槽中,这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖,板件通过热风整平,从风刀吹出的强力热风就将PCB两面上的多余锡料去除,喷锡后的电路板表面纯锡层与锡膏进行焊接,焊接强度和可靠性较好。现有市面上的垂直喷锡机需要人工进行调节参数生产,导致喷板在喷锡以及未喷锡阶段都需要人工进行操作和参数设置,使得影响PCB的喷锡效率偏慢,过程中还是存在不稳定因素导致PCB板最终的生产良率,为此提出垂直自动喷锡机带上下料机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
垂直自动喷锡机带上下料机,包括壳体,所述壳体内部竖直设置有支撑架,且壳体内部的侧边处设置有喷锡机,所述喷锡机位于支撑架的侧边处,且壳体外部一侧设置有传输架,并且传输架表面运输有待喷锡的物料板,所述支撑架顶端横向设置有支撑台,且支撑台顶端横向设置有转盘,并且转盘于支撑台上进行旋转,所述转盘底部的侧边处设置有第一连接架,且第一连接架均环绕位于转盘的侧边处,并且第一连接架的另一端设置有第二连接架,所述第二连接架底端的一侧处竖直设置有移动架,且移动架的底端驱动设置有升降架,所述移动架底端设置有连接台,且连接台底端活动设置有支撑板,所述支撑板的表面横向设置有支撑杆,且支撑杆与支撑板之间进行同向运动,并且支撑杆横架于传输架上。
优选地,所述升降架的一侧横向设置有横板,且横板的侧边设置有吸嘴。
优选地,所述第一连接架底端的另一侧竖直设置有夹爪,且夹爪于第一连接架底端的另一侧进行上下移动,并且夹爪位于升降架的顶端处。
优选地,所述支撑台与转盘之间的连接处设置有旋转柱,且旋转柱与转盘之间进行驱动连接,所述支撑台的侧边设置有电机,且电机与旋转柱之间进行驱动连接,并且通过电机驱动旋转柱进行转动时带动转盘进行旋转。
优选地,所述连接台与支撑板之间的连接处横向设置有活动轴,且活动轴贯穿连接台和支撑板,并且支撑板通过活动轴于连接台底端进行活动翻折。
优选地,所述壳体外部侧边设置有隔尘罩,且隔尘罩横向位于传输架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接台与支撑板之间的配合驱动支撑杆将放置于传输架上的物料板翻运贴合至升降架的侧边,并通过升降架与转盘之间的配合使得物料板运转至喷锡机内部进行喷锡;通过夹爪将吸附于升降架侧边的物料板进行竖直夹取并竖直夹取至喷锡机内部进行喷锡以及将喷锡完成的物料板竖直夹取至升降架的侧边。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为垂直自动喷锡机带上下料机的结构示意图;
图2为垂直自动喷锡机带上下料机的另一结构示意图;
图3为垂直自动喷锡机带上下料机的又一结构示意图。
图中所示:1、壳体,2、转盘,3、隔尘罩,4、传输架,5、支撑架,6、旋转柱,7、电机,8、第一连接架,9、第二连接架,10、夹爪,11、支撑台,12、喷锡机,13、移动架,14、升降架,15、横板,16、吸嘴,17、连接台,18、活动轴,19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,垂直自动喷锡机带上下料机,包括壳体1,所述壳体1内部竖直设置有支撑架5,且壳体1内部的侧边处设置有喷锡机12,所述喷锡机12位于支撑架5的侧边处,且壳体1外部一侧设置有传输架4,并且传输架4表面运输有待喷锡的物料板,所述支撑架5顶端横向设置有支撑台11,且支撑台11顶端横向设置有转盘2,并且转盘2于支撑台11上进行旋转,所述转盘2底部的侧边处设置有第一连接架8,且第一连接架8均环绕位于转盘2的侧边处,并且第一连接架8的另一端设置有第二连接架9,所述第二连接架9底端的一侧处竖直设置有移动架13,且移动架13的底端驱动设置有升降架14,并且升降架14于移动架13底端进行移动,所述移动架13底端设置有连接台17,且连接台17底端活动设置有支撑板19,所述支撑板19的表面横向设置有支撑杆(图中未示出),且支撑杆与支撑板19之间进行同向运动,并且支撑杆横架于传输架4上,进而通过连接台17与支撑板19之间的配合驱动支撑杆将放置于传输架4上的物料板翻运贴合至升降架14的侧边,并通过升降架14与转盘2之间的配合使得物料板运转至喷锡机12内部进行喷锡。
所述升降架14的一侧横向设置有横板15,且横板15的侧边设置有吸嘴16,并且通过吸嘴16将物料板进行吸附,从而使得物料板竖直贴合于升降架14的侧边,进而使得移动架13带动物料板进行移动时不会从升降架14上掉落。
所述第一连接架9底端的另一侧竖直设置有夹爪10,且夹爪10于第一连接架9底端的另一侧进行上下移动,并且夹爪10位于升降架14的顶端处,进而通过夹爪10将吸附于升降架14侧边的物料板进行竖直夹取并竖直夹取至喷锡机12内部进行喷锡以及将喷锡完成的物料板竖直夹取至升降架14的侧边。
所述支撑台11与转盘2之间的连接处设置有旋转柱6,且旋转柱6与转盘2之间进行驱动连接,所述支撑台11的侧边设置有电机7,且电机7与旋转柱6之间进行驱动连接,并且通过电机7驱动旋转柱6进行转动时带动转盘2进行旋转,从而吸附于升降架14侧边的物料板进行运输。
所述连接台17与支撑板19之间的连接处横向设置有活动轴18,且活动轴18贯穿连接台17和支撑板19,并且支撑板19通过活动轴18于连接台17底端进行活动翻折,进而驱动支撑杆进行活动。
所述壳体1外部侧边设置有隔尘罩3,且隔尘罩3横向位于传输架4上,并且通过隔尘罩3使得传输架4表面运输的物料板不会吸附过多的灰尘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.垂直自动喷锡机带上下料机,包括壳体,其特征在于,所述壳体内部竖直设置有支撑架,且壳体内部的侧边处设置有喷锡机,所述喷锡机位于支撑架的侧边处,且壳体外部一侧设置有传输架,并且传输架表面运输有待喷锡的物料板,所述支撑架顶端横向设置有支撑台,且支撑台顶端横向设置有转盘,并且转盘于支撑台上进行旋转,所述转盘底部的侧边处设置有第一连接架,且第一连接架均环绕位于转盘的侧边处,并且第一连接架的另一端设置有第二连接架,所述第二连接架底端的一侧处竖直设置有移动架,且移动架的底端驱动设置有升降架,所述移动架底端设置有连接台,且连接台底端活动设置有支撑板,所述支撑板的表面横向设置有支撑杆,且支撑杆与支撑板之间进行同向运动,并且支撑杆横架于传输架上。
2.根据权利要求1所述的垂直自动喷锡机带上下料机,其特征在于,所述升降架的一侧横向设置有横板,且横板的侧边设置有吸嘴。
3.根据权利要求1所述的垂直自动喷锡机带上下料机,其特征在于,所述第一连接架底端的另一侧竖直设置有夹爪,且夹爪于第一连接架底端的另一侧进行上下移动,并且夹爪位于升降架的顶端处。
4.根据权利要求1所述的垂直自动喷锡机带上下料机,其特征在于,所述支撑台与转盘之间的连接处设置有旋转柱,且旋转柱与转盘之间进行驱动连接,所述支撑台的侧边设置有电机,且电机与旋转柱之间进行驱动连接,并且通过电机驱动旋转柱进行转动时带动转盘进行旋转。
5.根据权利要求1所述的垂直自动喷锡机带上下料机,其特征在于,所述连接台与支撑板之间的连接处横向设置有活动轴,且活动轴贯穿连接台和支撑板,并且支撑板通过活动轴于连接台底端进行活动翻折。
6.根据权利要求1所述的垂直自动喷锡机带上下料机,其特征在于,所述壳体外部侧边设置有隔尘罩,且隔尘罩横向位于传输架上。
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