CN220444302U - 一种焊条压涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊条压涂装置，包括支架、烘箱、压涂模具、升降板、助推器和气缸；支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，可同时处理多根焊条，提高生产效率；升降板在气缸的带动下向下穿过压涂模具上的进口，并从挤出模孔挤出，药粉不断从注料口进入粉料腔，同时药粉不断向锥形腔内挤入，然后在压力的作用下粘附在焊条的表面，并在挤出模孔处被挤压挤出，形成裹粉的焊条；焊条形成后竖直向下输送从烘箱顶部的插孔插入，再推动助推器时焊条落在相应的焊条架内，经加热器进行烘干，形成表面具有稳定药粉的焊条。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条生产装备领域，尤其是涉及一种焊条压涂装置。
背景技术
焊条压涂是指将已经制备好的焊条涂料敷在加工好的焊芯上，使之形成焊条的工艺生产过程，其是电焊条生产中最为关键的工序之一，对焊条的品质有着极为重要的影响，当前工业上均采用压涂法进行生产，需要利用到涂粉机进行加工。大型焊条药皮压涂机通常体积大、价格贵，只适合大批量焊条生产，不适用于小批量生产。手工搓制虽然操作简便，也适合制作小批量焊条，但存在药皮偏心度过大、药皮薄厚不匀、药皮不密实、表面粗糙、制作效率低等不足。另外压涂后的药粉比较潮湿，如不进行额外的干燥操作，容易粘附灰尘，导致焊条的品质降低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊条压涂装置，以解决上述问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种焊条压涂装置，包括支架、烘箱、压涂模具、升降板、助推器和气缸；
支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸竖直设置，且气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，升降板上表面设有用于将焊条向下推出安装孔的助推器；压涂模具位于升降板的下方，压涂模具的内部设有粉料腔，压涂模具的上表面设有与粉料腔相连通并与安装孔一一对应的进口，粉料腔的底部设有上下连通设置的锥形腔和挤出模孔，锥形腔与进口一一对应，进口的尺寸与焊条的尺寸相匹配，挤出模孔的直径大于进口的直径，锥形腔的上口直径大下口直径小，压涂模具的侧壁上还设有与粉料腔相连通的注料口；烘箱的顶部设有供焊条插入的插孔，烘箱的一侧开口，烘箱的底部朝向烘箱开口方向滑动设有托板，托板正对开口一侧设有开关门，开关门与托板组成L型结构，托板上设有与插孔一一对应且竖直设置的焊条架，烘箱内还设有加热器。
进一步，助推器包括推板和推杆，推板的下表面设有与安装孔一一对应的推杆，推板与升降板之间通弹簧连接。
进一步，安装孔内还固定插设有插套，插套的内侧壁上设有弧形的弹簧夹片。
进一步，烘箱的底部设有滑轨，托板滑动设置在滑轨上。
进一步，支架上设有用于支撑烘箱的第一支撑板。
进一步，支架上设有用于支撑压涂模具的第二支撑板。
进一步，焊条架包括若干个上下设置的支撑环和竖直固定在各支撑环外侧的竖杆，相邻2个支撑环之间留有间隙。
进一步，压涂模具上设有若干个注料口。
相对于现有技术，本实用新型所述的焊条压涂装置具有以下优势：
本实用新型所述的焊条压涂装置的支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，可同时处理多根焊条，提高生产效率；升降板在气缸的带动下向下穿过压涂模具上的进口，并从挤出模孔挤出，药粉不断从注料口进入粉料腔，同时药粉不断向锥形腔内挤入，然后在压力的作用下粘附在焊条的表面，并在挤出模孔处被挤压挤出，形成裹粉的焊条；焊条形成后竖直向下输送从烘箱顶部的插孔插入，再推动助推器时焊条落在相应的焊条架内，经加热器进行烘干，形成表面具有稳定药粉的焊条。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的焊条压涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的焊条压涂装置的局部剖切图；
图3为本实用新型实施例所述的焊条压涂装置的剖视图；
图4为本实用新型实施例所述的压涂模具的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的烘箱的结构示意图。
附图标记说明：
1、支架；2、第一支撑板；3、烘箱；31、焊条架；311、竖杆；312、支撑环；32、插孔；33、加热器；34、托板；35、开关门；36、滑轨；4、第二支撑板；41、通孔；5、压涂模具；51、注料口；52、粉料腔；53、进口；54、锥形腔；55、挤出模孔；6、升降板；61、插套；62、弹簧夹片；7、助推器；71、推板；72、推杆；8、弹簧；9、气缸。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种焊条压涂装置，包括支架1、烘箱3、压涂模具5、升降板6、助推器7和气缸9；
支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸竖直设置，且气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，升降板上表面设有用于将焊条向下推出安装孔的助推器；压涂模具位于升降板的下方，压涂模具的内部设有粉料腔52，压涂模具的上表面设有与粉料腔相连通并与安装孔一一对应的进口53，粉料腔的底部设有上下连通设置的锥形腔54和挤出模孔55，锥形腔与进口一一对应，进口的尺寸与焊条的尺寸相匹配，挤出模孔的直径大于进口的直径，锥形腔的上口直径大下口直径小，锥形腔下口直径与挤出模孔直径相同，压涂模具的侧壁上还设有与粉料腔相连通的注料口51；烘箱的顶部设有供焊条插入的插孔32，烘箱的一侧开口，烘箱的底部朝向烘箱开口方向滑动设有托板34，托板正对开口一侧设有开关门35，开关门与托板组成L型结构，托板上设有与插孔一一对应且竖直设置的焊条架31，烘箱内还设有加热器7。
该焊条压涂装置的支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，可同时处理多根焊条，提高生产效率；升降板在气缸的带动下向下穿过压涂模具上的进口，并从挤出模孔挤出，药粉不断从注料口进入粉料腔，同时药粉不断向锥形腔内挤入，然后在压力的作用下粘附在焊条的表面，并在挤出模孔处被挤压挤出，形成裹粉的焊条；焊条形成后竖直向下输送从烘箱顶部的插孔插入，再推动助推器时焊条落在相应的焊条架内，经加热器进行烘干，形成表面具有稳定药粉的焊条。烘干之后，向外抽拉开关门，将托板拉出，即可取出焊条架上的焊条。
示例性的，助推器包括推板71和推杆72，推板的下表面设有与安装孔一一对应的推杆，推板与升降板之间通弹簧8连接。
优选地，推杆的长度大于安装孔的深度。
更优选地，推杆的长度大于安装孔的深度与压涂模具的厚度之和，以便于能够将焊条推出压涂模具。
使用时，向下推动推板，以助于焊条落下，松开推板，推板则在弹簧的作用下回到原位置。
示例性的，安装孔内还固定插设有插套61，插套的内侧壁上设有弧形的弹簧夹片62，弹簧夹片用于夹住焊条。
示例性的，烘箱的底部设有滑轨36，托板滑动设置在滑轨上。
示例性的，支架上设有用于支撑烘箱的第一支撑板2。
示例性的，支架上设有用于支撑压涂模具的第二支撑板4。
示例性的，焊条架包括若干个上下设置的支撑环和竖直固定在各支撑环外侧的竖杆，相邻2个支撑环之间留有间隙。
示例性的，压涂模具上设有若干个注料口，多个注料口的设置可使得药粉相对均匀的进入腔体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊条压涂装置，其特征在于：包括支架、烘箱、压涂模具、升降板、助推器和气缸；
支架上从下至上依次设有烘箱、压涂模具和气缸，气缸竖直设置，且气缸的伸缩杆的下端设有升降板，升降板上设有若干用于插设焊条的安装孔，升降板上表面设有用于将焊条向下推出安装孔的助推器；压涂模具位于升降板的下方，压涂模具的内部设有粉料腔，压涂模具的上表面设有与粉料腔相连通并与安装孔一一对应的进口，粉料腔的底部设有上下连通设置的锥形腔和挤出模孔，锥形腔与进口一一对应，进口的尺寸与焊条的尺寸相匹配，挤出模孔的直径大于进口的直径，锥形腔的上口直径大下口直径小，压涂模具的侧壁上还设有与粉料腔相连通的注料口；烘箱的顶部设有供焊条插入的插孔，烘箱的一侧开口，烘箱的底部朝向烘箱开口方向滑动设有托板，托板正对开口一侧设有开关门，开关门与托板组成L型结构，托板上设有与插孔一一对应且竖直设置的焊条架，烘箱内还设有加热器。
2.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：助推器包括推板和推杆，推板的下表面设有与安装孔一一对应的推杆，推板与升降板之间通弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：安装孔内还固定插设有插套，插套的内侧壁上设有弧形的弹簧夹片。
4.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：烘箱的底部设有滑轨，托板滑动设置在滑轨上。
5.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：支架上设有用于支撑烘箱的第一支撑板。
6.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：支架上设有用于支撑压涂模具的第二支撑板。
7.根据权利要求1所述的焊条压涂装置，其特征在于：焊条架包括若干个上下设置的支撑环和竖直固定在各支撑环外侧的竖杆，相邻2个支撑环之间留有间隙。
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