CN115662712A - 一种组装式绝缘子结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子制备技术领域，且公开了一种组装式绝缘子结构，包括：芯棒中空设置且呈T型结构，且外壁开设有两条矩形孔；橡胶环套设在芯棒的外壁；第一弹簧放置在芯棒的内壁，且与芯棒的内壁底部接触；挤压板固定连接在第一弹簧的顶部，且与芯棒的内壁接触；橡胶垫固定连接在挤压板的顶部；伞裙内壁中空设置，且内直径与芯棒的外直径相同，伞裙内壁固定连接有连接杆，且贯穿两个矩形孔位于芯棒的内部，伞裙的顶部固定连接有挡板，且贯穿两个矩形孔位于芯棒的内部。通过将绝缘子进行模块化，从而便于绝缘子的组装和更换，可以将各种零部件分开在不同的车间进行生产，以提高绝缘子的生产效率。

Description

一种组装式绝缘子结构及其制造方法

技术领域

本发明涉及绝缘子制备技术领域，具体为一种组装式绝缘子结构及其制造方法。

背景技术

电瓷绝缘子是输变电系统工程中重要零件，通常由多个串接后使用。为了便于绝缘子之间的串接，在其上、下端分别固定有带安装孔的上、下法兰。串接时，将上部绝缘子的下法兰与下部绝缘子的上法兰对齐，并使法兰上的安装孔相互对应后，再用紧固件进行紧固连接。为了提高法兰之间的牢固度，通常要在两个法兰的对接面上涂以紧固胶。串接后的绝缘子因维修等需原因，需要拆卸下来时，除了要将紧固件松开外，还需将紧固胶层除去，从而使法兰分离。而除胶过程不但费时、费力，使劳动强度增加，而且不小心还会造成法兰及绝缘子的损坏，造成浪费，增加了使用成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组装式绝缘子结构及其制造方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组装式绝缘子结构，包括：

芯棒，中空设置且呈T型结构，且外壁开设有两条矩形孔；

橡胶环，套设在所述芯棒的外壁；

第一弹簧，放置在所述芯棒的内壁，且与所述芯棒的内壁底部接触；

挤压板，固定连接在所述第一弹簧的顶部，且与所述芯棒的内壁接触；

橡胶垫，固定连接在所述挤压板的顶部；

伞裙，内壁中空设置，且内直径与所述芯棒的外直径相同。

优选的，所述伞裙内壁固定连接有连接杆，且贯穿两个矩形孔位于所述芯棒的内部，所述伞裙的顶部固定连接有挡板，且贯穿两个矩形孔位于所述芯棒的内部。通过设置的连接杆，可以在伞裙套设在芯棒的外壁的时候，从而可以通过连接杆挤压第一弹簧，从而可以实现承载的目的，以实现便于安装的效果。

优选的，所述芯棒的外壁顶部套设有套筒，所述套筒的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有环形槽，所述套筒通过所述环形槽插接在所述芯棒的顶部，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与挡板的顶部贴合。通过设置的套筒，且其上开设的环形槽和凹槽，便于直接插接在芯棒的顶部，实现快速安装的目的。

优选的，所述芯棒的外壁开设有矩形插孔且与两个矩形孔中心垂直，所述套筒的外壁开设有相同的矩形插孔，两组矩形插孔内壁插接有插杆，所述插杆的末端开设有螺纹槽，所述插杆通过所述螺纹槽螺纹连接有螺母。通过设置的矩形插孔，可以便于将插杆插接在其插孔内，实现快速锁定的目的。

优选的，所述套筒的顶部固定连接有金具连接件，所述金具连接件的顶部固定连接有夹线板，所述夹线板的数量有两个，两个夹线板对称设置，且通过四根螺纹杆安装。通过设置的两个夹线板，可以做到对线缆进行固定的目的。

优选的，所述矩形插孔的边长等于插杆的直径。

一种组装式绝缘子的制造方法，包括以下步骤：

S1：制作芯棒，将芯棒材料进行制作成T型结构的芯棒，然后在芯棒的内部开设圆柱孔，并在芯棒外壁开设两条矩形孔，且对称设置，然后再在芯棒的外壁上方开设两个矩形插孔，且与两条矩形孔呈中心线垂直；

S2：制作套筒，将套筒材料取出，在其底部开设圆形凹槽，然后再圆形凹槽的内壁底部开设环形凹槽，且环形凹槽的厚度与芯棒的壁厚相同，然后再在凹槽的底部将第二弹簧进行焊接在套筒的凹槽的内壁底部，同时在套筒上进行开设另外一组矩形插孔；

S3：制作伞裙，制作伞裙的模具，从而达到可以将伞裙、连接杆、挡板进行连接在一起，作为一个整体，然后对其制作定型的胚体进行打磨，再进行后续上釉及烧制；

S4：将各种制备好的材料依次按照上述位置关系进行组装，即可投入使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种组装式绝缘子结构及其制造方法，具备以下有益效果：

1、该一种组装式绝缘子结构及其制造方法，通过将绝缘子进行模块化，从而便于绝缘子的组装和更换，可以将各种零部件分开在不同的车间进行生产，以提高绝缘子的生产效率。

2、该一种组装式绝缘子结构及其制造方法，通过将绝缘子的各个零部件进行组装，使得对绝缘子实现便于组装，以便于在现场进行对绝缘子拆卸维修，从而提高了现场维修效率，且有利于对损坏部件进行更换，降低维修成本。

3、该一种组装式绝缘子结构及其制造方法，通过使用该种绝缘子，一方面可以提高绝缘子的整体强度，另一方面还可以提高绝缘子的使用寿命，降低了后期的维护成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明伞裙剖面结构示意图；

图5为本发明芯棒结构示意图；

图6为本发明A的放大图；

图7为本发明B的放大图。

图中：1、芯棒；2、橡胶环；3、伞裙；4、第一弹簧；5、挤压板；6、橡胶垫；7、连接杆；8、挡板；9、第二弹簧；10、套筒；11、插杆；12、金具连接件；13、夹线板；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，本发明提供了一种组装式绝缘子结构，包括：芯棒1中空设置且呈T型结构，且外壁开设有两条矩形孔；橡胶环2套设在芯棒1的外壁；第一弹簧4放置在芯棒1的内壁，且与芯棒1的内壁底部接触；挤压板5固定连接在第一弹簧4的顶部，且与芯棒1的内壁接触；橡胶垫6固定连接在挤压板5的顶部；伞裙3内壁中空设置，且内直径与芯棒1的外直径相同，伞裙3内壁固定连接有连接杆7，且贯穿两个矩形孔位于芯棒1的内部，伞裙3的顶部固定连接有挡板8，且贯穿两个矩形孔位于芯棒1的内部。通过设置的连接杆7，可以在伞裙3套设在芯棒1的外壁的时候，从而可以通过连接杆7挤压第一弹簧4，从而可以实现承载的目的，以实现便于安装的效果。

芯棒1的外壁顶部套设有套筒10，套筒10的底部开设有凹槽，凹槽的底部开设有环形槽，套筒10通过环形槽插接在芯棒1的顶部，凹槽的内部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的底部与挡板8的顶部贴合。通过设置的套筒10，且其上开设的环形槽和凹槽，便于直接插接在芯棒1的顶部，实现快速安装的目的。

芯棒1的外壁开设有矩形插孔且与两个矩形孔中心垂直，套筒10的外壁开设有相同的矩形插孔，两组矩形插孔内壁插接有插杆11，插杆11的末端开设有螺纹槽，插杆11通过螺纹槽螺纹连接有螺母。通过设置的矩形插孔，可以便于将插杆11插接在其插孔内，实现快速锁定的目的。

套筒10的顶部固定连接有金具连接件12，金具连接件12的顶部固定连接有夹线板13，夹线板13的数量有两个，两个夹线板13对称设置，且通过四根螺纹杆14安装。通过设置的两个夹线板13，可以做到对线缆进行固定的目的。矩形插孔的边长等于插杆11的直径。

一种组装式绝缘子的制造方法，包括以下步骤：

S1：制作芯棒1，将芯棒材料进行制作成T型结构的芯棒1，然后在芯棒1的内部开设圆柱孔，并在芯棒1外壁开设两条矩形孔，且对称设置，然后再在芯棒1的外壁上方开设两个矩形插孔，且与两条矩形孔呈中心线垂直；

S2：制作套筒10，将套筒材料取出，在其底部开设圆形凹槽，然后再圆形凹槽的内壁底部开设环形凹槽，且环形凹槽的厚度与芯棒1的壁厚相同，然后再在凹槽的底部将第二弹簧9进行焊接在套筒10的凹槽的内壁底部，同时在套筒10上进行开设另外一组矩形插孔；

S3：制作伞裙3，制作伞裙3的模具，从而达到可以将伞裙3、连接杆7、挡板8进行连接在一起，作为一个整体，然后对其制作定型的胚体进行打磨，再进行后续上釉及烧制；

S4：将各种制备好的材料依次按照上述位置关系进行组装，即可投入使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种组装式绝缘子结构，其特征在于，包括：

芯棒(1)，中空设置且呈T型结构，且外壁开设有两条矩形孔；

橡胶环(2)，套设在所述芯棒(1)的外壁；

第一弹簧(4)，放置在所述芯棒(1)的内壁，且与所述芯棒(1)的内壁底部接触；

挤压板(5)，固定连接在所述第一弹簧(4)的顶部，且与所述芯棒(1)的内壁接触；

橡胶垫(6)，固定连接在所述挤压板(5)的顶部；

伞裙(3)，内壁中空设置，且内直径与所述芯棒(1)的外直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种组装式绝缘子结构，其特征在于：所述伞裙(3)内壁固定连接有连接杆(7)，且贯穿两个矩形孔位于所述芯棒(1)的内部，所述伞裙(3)的顶部固定连接有挡板(8)，且贯穿两个矩形孔位于所述芯棒(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种组装式绝缘子结构，其特征在于：所述芯棒(1)的外壁顶部套设有套筒(10)，所述套筒(10)的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有环形槽，所述套筒(10)通过所述环形槽插接在所述芯棒(1)的顶部，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的底部与挡板(8)的顶部贴合。

4.根据权利要求3所述的一种组装式绝缘子结构，其特征在于：所述芯棒(1)的外壁开设有矩形插孔且与两个矩形孔中心垂直，所述套筒(10)的外壁开设有相同的矩形插孔，两组矩形插孔内壁插接有插杆(11)，所述插杆(11)的末端开设有螺纹槽，所述插杆(11)通过所述螺纹槽螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种组装式绝缘子结构，其特征在于：所述套筒(10)的顶部固定连接有金具连接件(12)，所述金具连接件(12)的顶部固定连接有夹线板(13)，所述夹线板(13)的数量有两个，两个夹线板(13)对称设置，且通过四根螺纹杆(14)安装。

6.根据权利要求5所述的一种组装式绝缘子结构，其特征在于：所述矩形插孔的边长等于插杆(11)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种组装式绝缘子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制作芯棒(1)，将芯棒材料进行制作成T型结构的芯棒(1)，然后在芯棒(1)的内部开设圆柱孔，并在芯棒(1)外壁开设两条矩形孔，且对称设置，然后再在芯棒(1)的外壁上方开设两个矩形插孔，且与两条矩形孔呈中心线垂直；

S2：制作套筒(10)，将套筒材料取出，在其底部开设圆形凹槽，然后再圆形凹槽的内壁底部开设环形凹槽，且环形凹槽的厚度与芯棒(1)的壁厚相同，然后再在凹槽的底部将第二弹簧(9)进行焊接在套筒(10)的凹槽的内壁底部，同时在套筒(10)上进行开设另外一组矩形插孔；

S3：制作伞裙(3)，制作伞裙(3)的模具，从而达到可以将伞裙(3)、连接杆(7)、挡板(8)进行连接在一起，作为一个整体，然后对其制作定型的胚体进行打磨，再进行后续上釉及烧制；

S4：将各种制备好的材料依次按照上述位置关系进行组装，即可投入使用。

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