CN217645912U - 一种板框滤布拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框滤布拆装装置，涉及夹布器拆装技术领域，解决了现有夹布器拆卸装置效率低、易损坏夹布器的问题，提高了滤布的更换效率，具体方案如下：包括上下相对设置的第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构上均固定设有加力杆，所述第一拆装机构上设有用于配合子夹布器上限位凸起的限位凹槽，所述第二拆装机构上设有用于配合母夹布器端部平板上限位孔的限位杆。

Description

一种板框滤布拆装装置

技术领域

本实用新型涉及夹布器拆装技术领域，尤其是一种板框滤布拆装装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

污水处理厂板框压滤机用于对剩余污泥进行脱水处理，其滤布通过夹布器固定压紧在滤板中心圆孔的两侧。滤布夹布器分为子夹布器和母夹布器，结构均为圆筒且在其一侧端部沿圆口外缘有圆环状平板；子夹布器筒体外壁有螺纹，筒体内壁上在沿内圆周长方向上均匀分布有若干个长条状限位凸起；母夹布器筒体内壁有螺纹，端部圆环状平板上沿一个同心圆周长方向均匀开有若干个限位孔。子夹布器和母夹布器通过螺纹相互配合，通过在滤板中心圆孔两侧旋紧子夹布器、母夹布器，夹布器端部的圆环状平板把滤板中心圆孔两侧的滤布压紧。

发明人发现，现有的拆卸工具大多是直接与母夹布器固定连接，通过转动母夹布器来进行拆解，而由于夹布器在滤板中心圆孔中并没有固定，仅转动母夹布器时容易带动夹布器整体转动，导致无法拆解子、母夹布器；且当子、母夹布器之间的螺纹咬合力过大时，需要施加大力才能拆解，浪费人力，严重时还会导致施力过大而损坏夹布器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板框滤布拆装装置，设置了与子夹布器固定连接的第一拆装机构和与母夹布器固定连接第二拆装机构，第一拆装机构和第二拆装机构上均设有加力杆，通过第一拆装机构和第二拆装机构的共同配合，解决了现有夹布器拆卸装置效率低、易损坏夹布器的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种板框滤布拆装装置，包括上下相对设置的第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构上均固定设有加力杆，所述第一拆装机构上设有用于配合子夹布器上限位凸起的限位凹槽，所述第二拆装机构上设有用于配合母夹布器端部平板上限位孔的限位杆。

作为进一步的实现方式，所述第一拆装机构由第一加力杆和套筒构成，所述第一加力杆固定设置在套筒上。

作为进一步的实现方式，所述套筒由连接筒和限位筒组成，连接筒的一端与限位筒固定连接，所述第一加力杆贯穿连接筒的侧壁并与侧壁固定连接，所述第一加力杆远离连接筒安装有限位筒的一端。

作为进一步的实现方式，所述连接筒的外径与限位筒的外径相同。

作为进一步的实现方式，所述限位筒的壁厚大于连接筒的壁厚。

作为进一步的实现方式，所述限位筒的外壁上沿其圆周方向上间隔设有若干限位凹槽，所述限位凹槽的长度方向与限位筒的端面垂直。

作为进一步的实现方式，所述第二拆装机构由第二加力杆和限位杆组成，所述限位杆设有两个，两个限位杆垂直固定设置在第二加力杆上。

作为进一步的实现方式，所述第二加力杆为Z字形结构，分为第一平行段、第二平行段和连接段，所述第一平行段的长度大于第二平行段，第一平行段位于第二平行段的下方，第一平行段与第二平行段之间通过连接段固定连接。

作为进一步的实现方式，所述第一平行段的下部固定设有两相对设置的限位杆，所述限位杆与第一平行段相垂直。

作为进一步的实现方式，所述限位杆的直径与限位孔的直径相同，两个限位杆之间的间距与母夹布器端部平板上的两相对的限位孔之间的间距相同。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型利用第一拆装机构连接子夹布器，并利用第二拆装机构连接母夹布器，通过第一拆装机构与第二拆装机构的配合，避免了夹布器拆装过程中的转动，方便了夹布器的拆装，且无需施加过大的力即可实现夹布器的拆装，大大降低了劳动强度，避免了施力过大而损坏夹布器。

2)本实用新型第一拆装机构的限位筒外径与子夹布器内径相同，且限位筒的外壁上沿其外圆周长方向上间隔分布有若干限位凹槽，限位凹槽可与子夹布器筒体内壁上的长条状限位凸起配合，以限制限位筒在子夹布器筒体内部的转动。

3)本实用新型第二拆装机构上设有两个直径与限位孔直径相同，间距与母夹布器端部圆环状平板上的两相对的限位孔之间间距相同的限位杆，方便了第二拆装机构与母夹布器的固定连接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种板框滤布拆装装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的第一拆装机构的俯视结构示意图；

图3是图2所示结构的A-A剖面示意图；

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的限位筒的俯视结构示意图；

图5是本实用新型根据一个或多个实施方式的第二拆装机构的主视结构示意图；

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；

其中，1、第一加力杆；2、套筒；3、连接筒；4、限位筒；5、第二加力杆；6、限位杆；7、母夹布器；8、限位孔；9、子夹布器；10、限位凸起。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

正如背景技术所介绍的，现有的拆卸工具大多是直接与母夹布器固定连接，通过转动母夹布器来进行拆解，而由于夹布器在滤板中心圆孔中并没有固定，仅转动母夹布器时容易带动夹布器整体转动，导致无法拆解子、母夹布器；且当子、母夹布器之间的螺纹咬合力过大时，需要施加大力才能拆解，浪费人力，严重时还会导致施力过大而损坏夹布器的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种板框滤布拆装装置。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图5所示，提出了一种板框滤布拆装装置，包括，第一拆装机构和第二拆装机构，其中，第一拆装机构设置在夹布器的底部，用于与子夹布器9的固定连接；第二拆装机构设置在夹布器的顶部，用于与母夹布器7的固定连接。

如图1所示，第一拆装机构由第一加力杆1和套筒2构成，第一加力杆1固定设置在套筒2上，套筒2远离第一加力杆1的一端与子夹布器固定连接。

如图3所示，套筒2由连接筒3和限位筒4组成，连接筒3的一端与限位筒4固定连接，为了便于说明，连接筒3与限位筒4固定连接的一端为顶端，连接筒3的侧壁靠近底部的位置上开设有通孔，第一加力杆1设置在通孔内并贯穿连接筒3，第一加力杆1通过焊接等方式固定设置在连接筒3的侧壁上。

第一加力杆1为圆杆状结构，由碳钢、不锈钢或镀锌钢等材料制成，第一加力杆1的中心轴线与连接筒3的中心轴线垂直。

可以理解的是，第一加力杆1可以为实心圆棍结构，也可以为中空管结构，具体的结构形式根据实际设计要求进行选择，这里不做过多的限制。

连接筒3为圆筒结构，由碳钢、不锈钢或镀锌钢等材料制成，连接筒3的外径与限位筒4的外径相同，以便于连接筒3与限位筒4的固定连接。

限位筒4同样也是圆筒结构，限位筒4的壁厚大于连接筒3的壁厚，由碳钢、不锈钢或镀锌钢等材料制成，限位筒4的外径与子夹布器的内径相同，以便于限位筒4插接在子夹布器9内。

由于子夹布器9筒体内壁上在沿内圆周长方向上均匀间隔竖向分布有若干个长条状限位凸起10，为了限制限位筒4在子夹布器9内部转动，如图4所示，限位筒4的外壁上沿其外圆周长方向上间隔分布有若干限位凹槽，限位凹槽的长度方向与限位筒4的端面垂直，限位凹槽的尺寸与子夹布器9上的限位凸起10尺寸相同，可与子夹布器9筒体内壁上的长条状限位凸起10配合，以限制限位筒4在子夹布器9筒体内部的转动。

如图5所示，第二拆装机构由第二加力杆5和限位杆6组成，第二加力杆5由碳钢、不锈钢或镀锌钢等材料制成，第二加力杆5呈Z字形，分为第一平行段、第二平行段和一个连接段，第一平行段的长度大于第二平行段，第一平行段位于第二平行段的下方，第一平行段与第二平行段平行且相互远离，两个平行段相邻近的端部通过连接段固定连接。

可以理解的是第二加力杆5可以为实心结构，也可以为空心结构，具体的结构类型根据实际需求进行选择。

限位杆6设有两个，为实心的圆棍结构，由碳钢、不锈钢或镀锌钢等材料制成，两个限位杆6通过焊接等方式垂直固定设置在第二加力杆5上的一个平行段上，具体的，两个限位杆6垂直固定设置在第一平行段上。

限位杆6的直径与限位孔8的直径相同，两个限位杆6之间的间距与母夹布器7端部圆环状平板上的两相对的限位孔8之间的间距相同，从而使得第二拆装机构可以利用限位杆6与母夹布器7固定连接。

工作原理为：

在需要拆卸板框压滤机滤板上的夹布器时，从滤板的一侧把第二拆装机构的限位杆6插入母夹布器7端部圆环状平板上的限位孔8中，使第二拆装机构与母夹布器连接成一体；

从滤板的另一侧把第一拆装机构的套筒2伸入子夹布器9的筒体内，使限位筒4上的限位凹槽与子夹布器9筒体内壁上的长条状限位凸起10配合，第一拆装机构与子夹布器9连接成一体；

握紧第一拆装机构的第一加力杆1和第二拆装机构的第二加力杆5，使得第一拆装机构和第二拆装机构同时沿其对应的旋松夹布器的方向施力，子夹布器9和母夹布器7在第一拆装机构和第二拆装机构的旋转力带动下被拆卸下来。

在需要安装板框压滤机滤板上的夹布器时，可先手动旋转子夹布器9和母夹布器7使两者配合，再分别把第二拆装机构与母夹布器7、第一拆装机构与子夹布器9连接成一体，最后使得第一拆装机构和第二拆装机构同时沿其对应的旋紧夹布器的方向施力，子夹布器9和母夹布器7在第一拆装机构和第二拆装机构的旋转力带动下被紧固。

通过第一拆装机构与第二拆装机构的配合，无需施加过大的力即可实现夹布器的拆装，大大降低了劳动强度，且避免了施力过大而损坏夹布器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板框滤布拆装装置，其特征在于，包括上下相对设置的第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构上均固定设有加力杆，所述第一拆装机构上设有用于配合子夹布器上限位凸起的限位凹槽，所述第二拆装机构上设有用于配合母夹布器端部平板上限位孔的限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述第一拆装机构由第一加力杆和套筒构成，所述第一加力杆固定设置在套筒上。

3.根据权利要求2所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述套筒由连接筒和限位筒组成，连接筒的一端与限位筒固定连接，所述第一加力杆贯穿连接筒的侧壁并与侧壁固定连接，所述第一加力杆远离连接筒安装有限位筒的一端。

4.根据权利要求3所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述连接筒的外径与限位筒的外径相同。

5.根据权利要求3所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述限位筒的壁厚大于连接筒的壁厚。

6.根据权利要求3所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述限位筒的外壁上沿其圆周方向上间隔设有若干限位凹槽，所述限位凹槽的长度方向与限位筒的端面垂直。

7.根据权利要求1所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述第二拆装机构由第二加力杆和限位杆组成，所述限位杆设有两个，两个限位杆垂直固定设置在第二加力杆上。

8.根据权利要求7所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述第二加力杆为Z字形结构，分为第一平行段、第二平行段和连接段，所述第一平行段的长度大于第二平行段，第一平行段位于第二平行段的下方，第一平行段与第二平行段之间通过连接段固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述第一平行段的下部固定设有两相对设置的限位杆，所述限位杆与第一平行段相垂直。

10.根据权利要求7所述的一种板框滤布拆装装置，其特征在于，所述限位杆的直径与限位孔的直径相同，两个限位杆之间的间距与母夹布器端部平板上的两相对的限位孔之间的间距相同。

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