CN219141376U - 一种绝缘膜固化的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘膜固化的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述加热箱的一侧连通有连通管，所述连通管内壁的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有滤网。本实用新型通过把加热箱安装后，将加热箱置于烘干箱的两侧，然后把送风机打开后，开始进行送气工作，让气流先在加热箱的内部循环，然后在经过加热管后开始进行升温处理后，经过连通管导入到烘干箱的内部，让烘干箱内部的温度普遍处于较高的状态，然后在牵引辊的位置开始上料后，可以让液压缸工作后推动液压杆下压，然后经由热压板完成二次热压工作，以至于很好的提高了其整体的烘干能力。

Description

一种绝缘膜固化的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘膜烘干装置技术领域，具体为一种绝缘膜固化的烘干装置。

背景技术

绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜，因此在绝缘膜一般来说会使用在例如电机等领域内，在绝缘膜生产制造的过程中，会需要进行绝缘膜固化流程，而绝缘膜固化会使用到烘干装置，如若采用一般的热吹方式烘干，由于薄膜阻隔，热风均匀性不加，导致薄膜胶层溶剂挥发不均匀，胶层就有可能出现破孔等问题，因此在烘干时，可以采用热烘干的同时，提供一定的热压能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜固化的烘干装置，以解决上述背景技术中提出热流不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘膜固化的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆的底端安装有热压板，所述烘干箱的两侧均设有烘干结构，所述烘干结构包括加热箱，所述加热箱设置在烘干箱的两侧，所述加热箱的一侧安装有送风机，所述加热箱内壁的两端均固定有加热管，所述加热箱的顶端安装有电控箱，所述加热箱的一侧连通有连通管，所述连通管内壁的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有滤网。

优选的，所述安装板关于连通管的中轴线呈对称分布，所述安装板和过滤板设置在同一流通面内。

优选的，所述加热管在加热箱内壁的两端呈交错分布，所述连通管的一侧和烘干箱的内部相互连通。

优选的，所述液压杆在热压板的顶端分布有两组，所述加热箱关于烘干箱的垂直中轴线对称分布。

优选的，所述烘干箱内部的底端安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端连接有底部平台，所述底部平台的两侧均设有牵引辊，所述牵引辊的两端均连接有第一支撑杆，所述烘干箱的一端安装有维修门。

优选的，所述牵引辊两侧的两端均安装有限位板，所述限位板关于牵引辊的中轴线呈对称分布，所述第二支撑杆的内部设有抬升结构，所述抬升结构包括预留腔，所述预留腔开设在第二支撑杆的内部，所述预留腔内部的底端安装有抬升组件，所述预留腔内壁的两侧均安装有导杆，所述导杆的外侧壁均套设有导块。

优选的，所述导杆关于预留腔的垂直中轴线呈对称分布，所述导杆和导块内部之间形成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种绝缘膜固化的烘干装置不仅提高了该烘干装置的热流能力，也同时提高了该烘干装置的烘干定型能力和抚边能力；

(1)通过把加热箱安装后，将加热箱置于烘干箱的两侧，然后把送风机打开后，开始进行送气工作，让气流先在加热箱的内部循环，然后在经过加热管后开始进行升温处理后，经过连通管导入到烘干箱的内部，让烘干箱内部的温度普遍处于较高的状态，然后在牵引辊的位置开始上料后，可以让液压缸工作后推动液压杆下压，然后经由热压板完成二次热压工作，以至于很好的提高了其整体的烘干能力；

(2)通过把液压缸打开后经由液压杆推动热压板下压，让热压板进行抚平工作，然后在抬升组件工作后，可以推动底部平台上升，让底部平台推动绝缘膜的底端和热压板配合，完成烘干定型工作；

(3)通过把牵引辊设置在底部平台的两侧，并且单独配备的电机后，用于传动，而限位板设计在牵引辊的上下两端，当牵引辊对绝缘膜牵引时，可以在限位板的设计下对绝缘膜的边角位置进行抚平工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的烘干结构局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抬升结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的牵引辊侧视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、液压缸；3、液压杆；4、热压板；5、烘干结构；501、加热箱；502、送风机；503、加热管；504、连通管；505、电控箱；506、安装板；507、过滤板；508、滤网；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、底部平台；9、牵引辊；10、维修门；11、抬升结构；1101、预留腔；1102、抬升组件；1103、导块；1104、导杆；12、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘膜固化的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶端安装有液压缸2，液压缸2的底端连接有液压杆3，液压杆3的底端安装有热压板4，烘干箱1的两侧均设有烘干结构5，烘干结构5包括加热箱501，加热箱501设置在烘干箱1的两侧，加热箱501的一侧安装有送风机502，加热箱501内壁的两端均固定有加热管503，加热箱501的顶端安装有电控箱505，加热箱501的一侧连通有连通管504，连通管504内壁的两侧均固定有安装板506，安装板506的一侧连接有过滤板507，过滤板507的内部开设有滤网508；

安装板506关于连通管504的中轴线呈对称分布，安装板506和过滤板507设置在同一流通面内，加热管503在加热箱501内壁的两端呈交错分布，连通管504的一侧和烘干箱1的内部相互连通，在连通下方便气流的流通，让其在工作的过程中具有一定的稳定流通的过程；

液压杆3在热压板4的顶端分布有两组，加热箱501关于烘干箱1的垂直中轴线对称分布，烘干箱1内部的底端安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶端连接有底部平台8，底部平台8的两侧均设有牵引辊9，牵引辊9的两端均连接有第一支撑杆6，烘干箱1的一端安装有维修门10；

牵引辊9两侧的两端均安装有限位板12，限位板12关于牵引辊9的中轴线呈对称分布，第二支撑杆7的内部设有抬升结构11，抬升结构11包括预留腔1101，预留腔1101开设在第二支撑杆7的内部，预留腔1101内部的底端安装有抬升组件1102，预留腔1101内壁的两侧均安装有导杆1104，导杆1104的外侧壁均套设有导块1103；

导杆1104关于预留腔1101的垂直中轴线呈对称分布，导杆1104和导块1103内部之间形成滑动连接，在滑动连接的设置下，具有一定程度的导向能力，在抬升的过程中更加稳定。

工作原理：首先，把绝缘膜与牵引辊9配合完成牵引上料处理，然后让绝缘膜在烘干箱1的内部进行烘干工作，以此把送风机502打开后，开始进行送气工作，让气流先在加热箱501的内部循环，然后在经过加热管503后开始进行升温处理后，经过连通管504导入到烘干箱1的内部，让烘干箱1内部的温度普遍处于较高的状态，然后在牵引辊9的位置开始上料后，可以让液压缸2工作后推动液压杆3下压，然后经由热压板4完成二次热压工作，在热压定型时，可以与底部平台8配合成型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种绝缘膜固化的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端安装有热压板(4)，所述烘干箱(1)的两侧均设有烘干结构(5)，所述烘干结构(5)包括加热箱(501)，所述加热箱(501)设置在烘干箱(1)的两侧，所述加热箱(501)的一侧安装有送风机(502)，所述加热箱(501)内壁的两端均固定有加热管(503)，所述加热箱(501)的顶端安装有电控箱(505)，所述加热箱(501)的一侧连通有连通管(504)，所述连通管(504)内壁的两侧均固定有安装板(506)，所述安装板(506)的一侧连接有过滤板(507)，所述过滤板(507)的内部开设有滤网(508)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述安装板(506)关于连通管(504)的中轴线呈对称分布，所述安装板(506)和过滤板(507)设置在同一流通面内。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述加热管(503)在加热箱(501)内壁的两端呈交错分布，所述连通管(504)的一侧和烘干箱(1)的内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述液压杆(3)在热压板(4)的顶端分布有两组，所述加热箱(501)关于烘干箱(1)的垂直中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内部的底端安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶端连接有底部平台(8)，所述底部平台(8)的两侧均设有牵引辊(9)，所述牵引辊(9)的两端均连接有第一支撑杆(6)，所述烘干箱(1)的一端安装有维修门(10)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述牵引辊(9)两侧的两端均安装有限位板(12)，所述限位板(12)关于牵引辊(9)的中轴线呈对称分布，所述第二支撑杆(7)的内部设有抬升结构(11)，所述抬升结构(11)包括预留腔(1101)，所述预留腔(1101)开设在第二支撑杆(7)的内部，所述预留腔(1101)内部的底端安装有抬升组件(1102)，所述预留腔(1101)内壁的两侧均安装有导杆(1104)，所述导杆(1104)的外侧壁均套设有导块(1103)。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘膜固化的烘干装置，其特征在于：所述导杆(1104)关于预留腔(1101)的垂直中轴线呈对称分布，所述导杆(1104)和导块(1103)内部之间形成滑动连接。

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