CN116971135A - 一种基于面料加工的面料除皱设备及其除皱方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于面料加工的面料除皱设备，包括加工台，所述加工台的内部安装有加湿单元，且加湿单元用于加湿面料，所述加湿单元包括贯穿设置在加工台正面的槽口一，所述槽口一的内壁活动安装有盖板，所述盖板的顶部安装有连接箱，所述连接箱的底部贯穿盖板的顶部安装有均匀布置的出气支管，所述加工台的两侧内壁安装有连接筒，所述连接筒的外表面设置有均匀布置的出气孔；所述连接箱和连接筒的一侧外壁均安装有连接管。本发明通过设置有加湿单元、连接箱、连接筒和连接管，通过连接管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送进连接箱和连接筒的内部，并通过出气支管和出气孔将蒸汽喷在面料的两面，起到湿润面料的作用，从而提高面料除皱的便捷性。

Description

一种基于面料加工的面料除皱设备及其除皱方法

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种基于面料加工的面料除皱设备及其除皱方法。

背景技术

在面料生产加工的过程中，面料的表面会出现很多的褶皱，不仅影响面料的美观性，且影响面料的使用效果，然而现有的面料在除皱时大多使用热水进行清洗然后拉伸晾干收卷，除皱的过程较为繁琐，便捷性较差，存在一定的缺陷。

现有的面料除皱设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN219157183U，公开了一种面料除皱设备，属于面料加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有导向机构，所述支撑架一侧的顶部固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的内部安装有加热板，所述蒸汽箱的顶部设置有导气机构，所述支撑板的底部设置有按压机构；本申请设计新颖，结构巧妙，该一种面料除皱设备通过设置消毒箱、消毒管、水泵、出水管、喷管和雾化喷头，可以更好地对面料除皱的同时进行杀菌消毒，避免了大部分的面料除皱设备，难以在除皱之后对其进行杀菌消毒的问题，从而为面料除皱设备的使用带来了便利，但是上述公开文件中面料除皱设备在使用时主要考虑如何对除皱后的面料进行杀菌消毒操作，并没有考虑到现有的面料除皱设备在使用时便捷性较差的问题；

2、专利文件WO2021129717A1，公开了一种衣物处理装置，其允许使用者在皱纹平滑操作之前方便地执行喷雾操作。衣物处理装置(1)包括：容纳衣物的容纳室(200)；第一供给单元(300)，用于向容纳室(200)供给蒸汽；以及一个装有一个供水箱(600)的盒子(700)，该供水箱(600)用作向衣物喷射薄雾的喷射装置。衣物处理装置(1)通过从第一供给单元(300)供给蒸汽来实现用于抚平衣物褶皱的褶皱抚平操作。为了起到喷洒装置的作用，供水箱(600)包括箱体(610)和用于喷洒储存在箱体(610)中的水的喷洒机构(620)，但是上述公开文件中衣物处理装置主要通过蒸汽来抚平衣物褶皱，并没有考虑到现有的面料除皱设备在使用时面料的除皱效果较差的问题；

3、专利文件JP7193659B2，公开了一种用于生产加工宋岸纺衣服的面团除皱装置，包括第一输送辊、面团、箱、螺栓、滑板、加热水箱和第二除皱板。在箱中设置有水平的第一除皱板，在第一除皱板中设置有多组竖直的第一通孔，并且设置有滑板。设置有第二通孔，该第二通孔可滑动地连接到凹槽的底部并且垂直于滑板，加热水箱设置在第一除皱板上，并且多组排气孔设置在加热水箱的一侧上。加热管设置在加热水箱的底部，排气孔与第一通孔一一对应，排气孔和第一通孔通过连接管连接，并且设置第二除皱板。在第一除皱板下方和第二除皱板下方，设置有用于上下移动第二除皱板的提升单元。在本发明中，通过使用全自动除皱，可以提高面团除皱的效率，并且可以根据不同的面团调节高温蒸汽的排量，并且可以应用于不同的面团，具有广泛的用途，但是上述公开文件中除皱设备主要考虑如何提高除皱设备的适用性，并没有考虑到现有的面料除皱设备在使用时面料的除皱效率较低的问题；

4、专利文件CN218436257U，涉及面料除皱设备技术领域，特别涉及一种面料除皱装置，包括有除皱支架，在所述除皱支架上从左至右依次设有入料导辊、第一烘干装置、第二烘干装置、干燥装置以及出料导辊；所述入料导辊、出料导辊均转动设置在除皱支架上；所述第一烘干装置包括有第一烘干支架，在所述第一烘干支架上从上到下依次设有第一支撑板、第二支撑板，在所述第一支撑板的顶部垂直向下设有若干个第一伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸的下方设有第一除皱板，在所述第一除皱板的下方设有若干个第一蒸汽出口，在所述第一除皱板上向下延伸有第一凸台。本实用新型的一种面料除皱装置，可在面料收卷过程中进行双面除皱，提高了除皱效果，但是上述公开文件中面料除皱设备主要通过在面料收卷的过程中进行双面除皱来提高面料的除皱效果，并没有考虑到现有的面料除皱设备在使用时灵活性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于面料加工的面料除皱设备及其除皱方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于面料加工的面料除皱设备，包括加工台，所述加工台的内部安装有加湿单元，且加湿单元用于加湿面料，所述加湿单元包括贯穿设置在加工台正面的槽口一，且槽口一呈“L”字形结构；

所述槽口一的内壁活动安装有盖板，且盖板与槽口一相适配，所述盖板的正面安装有拉环，所述盖板的顶部安装有连接箱，所述连接箱的底部贯穿盖板的顶部安装有均匀布置的出气支管，所述加工台的两侧内壁安装有连接筒，所述连接筒的外表面设置有均匀布置的出气孔；

所述连接箱和连接筒的一侧外壁均安装有连接管，且连接管用于将外接的蒸汽发生器产生的蒸汽输送进连接箱和连接筒内。

优选的，所述加工台的顶部安装有抚平单元，且抚平单元用于抚平面料表面的褶皱，抚平单元包括对称安装在加工台顶部的连接板一，两组连接板一相互靠近的表面安装有储物箱，储物箱的顶部安装有对称布置的液压推杆一，储物箱的底壁贯穿设置有滑槽和对称布置的槽孔，滑槽位于两组槽孔的中间，两组液压推杆一的输出端均穿过槽孔的内部安装有压板一，且压板一位于储物箱的下方，储物箱的底壁安装有对称布置的支撑板，储物箱的两侧内壁均安装有伺服电机，两组伺服电机的输出端均贯穿支撑板的一侧外壁安装有往复丝杆，两组往复丝杆的一端均通过轴件与储物箱的一侧内壁相连接，槽孔位于两组往复丝杆的中间，两组往复丝杆的外表面套接有滑套，滑套的底部外表面安装有橡胶软板，且橡胶软板位于滑槽的内侧。

优选的，所述加工台的顶部安装有加热单元，且加热单元位于抚平单元的后方，加热单元用于对面料进行熨烫操作，加热单元包括安装在加工台顶部的挡罩，且挡罩呈倒“凹”字形结构，挡罩的顶部安装有对称布置的液压推杆二，两组液压推杆二的输出端均贯穿挡罩的顶部安装有压板二，压板二的内部安装有均匀布置的电热丝。

优选的，所述加工台的顶部安装有收卷单元，且收卷单元位于加热单元的后方，收卷单元用于将熨平后的面料收卷起来，收卷单元包括对称安装在加工台顶部的连接板二，其中一组连接板二的一侧外壁安装有承载板，承载板的顶部安装有变频电机，两组连接板二相互靠近的表面均放置有连接块，两组连接块相互靠近的表面均设置有卡槽，且卡槽呈“U”字形结构，两组卡槽相互靠近的表面均内嵌安装有电磁铁，两组电磁铁相互靠近的表面均吸附有铁轴，且铁轴与卡槽嵌合，两组铁轴相互靠近的表面安装有收卷辊，变频电机的输出端与其中一组连接块的一侧外壁相连接，另一组连接块的一侧外壁通过轴件与另一组连接板二的一侧外壁相连接。

优选的，所述加工台的两侧内壁通过轴件安装有上下布置的牵引辊一，连接筒位于两组牵引辊一的中间，连接筒和两组牵引辊一呈“√”字形结构分布。

优选的，两组所述连接板二相互靠近的表面安装有前后布置的牵引辊二，且牵引辊二位于收卷辊的前方。

优选的，所述加工台的顶部安装有过渡单元，且过渡单元位于加湿单元和抚平单元的中间，过渡单元用于将加湿单元内的面料牵引至抚平单元中，过渡单元包括贯穿设置在加工台顶部的置物槽，置物槽的两侧内壁活动安装有牵引辊三，置物槽的宽度大于牵引辊三的直径。

优选的，所述加工台的正面贯穿设置有槽口二，且槽口二位于盖板的下方，槽口二用于将面料送入加工台的内部，加工台的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的散热孔，且散热孔用于将加工台内的蒸汽排出。

优选的，该面料的除皱方法如下：

S1、在需要对面料进行除皱加工时，首先向上拉动拉环，接着就能够将盖板从槽口一内向上抬起，然后将需要除皱的面料的一端从槽口二的内部穿入加工台的内部，接着将面料穿过两组牵引辊一的中间后从置物槽内拉出；

S2、在面料缓慢移动的过程中，首先通过连接管将蒸汽发生器产生的蒸汽分别送入连接箱和连接筒内，然后连接箱内的蒸汽会通过出气支管落在面料的上表面，连接筒内的蒸汽会通过出气孔落在面料的下表面，从而起到加湿面料的作用；

S3、待面料被蒸汽熏陶加湿后，通过牵引辊三将面料输送进抚平单元的下方，接着启动储物箱上的液压推杆一，接着就能够带动压板一向下移动，使得压板一能够将面料压在加工台的顶部；

S4、经过抚平操作后的面料会移动至加热单元的下方，此时启动挡罩上的液压推杆二，然后就能够带动压板二向下压住面料，并将电热丝加热到一定的温度，使得面料从压板二下移动时能够被压板二熨烫，从而提高除皱的效率，并烘干面料表面的水分，最后经过牵引辊二自然晾晒一段时间后被收卷在收卷辊的表面。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、将面料从置物槽内拉出后，分别穿过抚平单元和加热单元后穿插进两组牵引辊二的内部，最后缠绕在收卷辊的中间，并启动承载板上的变频电机，然后就能够在连接块的作用下带动收卷辊缓慢转动收卷面料；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着启动储物箱内的伺服电机，带动往复丝杆转动，使得滑套能够在储物箱内沿着水平方向移动，接着就能够带动橡胶软板对压住的面料进行水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当收卷辊表面的面料收卷到一定的厚度后，关闭变频电机，然后给电磁铁断电，使得电磁铁不再与铁轴吸合，接着就能够从卡槽内将铁轴从两组连接块内移出，从而在一定程度上能够提高拆装收卷辊的便捷性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有加湿单元、连接箱、连接筒、出气孔、出气支管和连接管，在对面料进行除皱操作前，首先拉动拉环，接着就可以将盖板从槽口一内提起，然后将面料的一端从槽口二内穿去加工台的内部，并在使用该除皱设备时，通过连接管将蒸汽发生器产生的蒸汽输送进连接箱和连接筒的内部，并通过出气支管和出气孔将蒸汽喷在面料的两面，起到湿润面料的作用，从而在一定程度上能够为后续的除皱操作提供便利。

2、本发明通过安装有抚平单元、液压推杆一、压板一、伺服电机、往复丝杆、滑套和橡胶软板，当加湿后的面料进入到抚平单元时，首先启动储物箱上的液压推杆一，接着就可以带动压板一向下移动，使得压板一能够将面料固定在加工台上，然后启动储物箱内的伺服电机，带动往复丝杆转动，使得滑套能够带动橡胶软板对固定住的面料做水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果。

3、本发明通过安装有加热单元、挡罩、液压推杆二、压板二和电热丝，经过水平抚平操作处理后的面料会进入加热单元，在此之前，首先将电热丝加热到一定的温度，然后在面料移动至加热单元后启动液压推杆二，带动压板二向下移动，并随着面料的缓慢移动，能够通过压板二来对面料进行熨烫操作，从而在一定程度上能够提高面料除皱的效率。

4、本发明通过安装有收卷单元、变频电机、连接块、卡槽、电磁铁和收卷辊，在使用该除皱设备前，首先根据使用需要将铁轴塞入卡槽内，并给电磁铁通电，使得电磁铁能够与铁轴吸合，然后就可以将收卷辊固定在两组连接块的中间，并在后续使用该除皱设备时，启动承载板上的变频电机，然后就可以在连接块的作用下带动收卷辊转动，从而为收卷除皱后的面料提供便利。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的储物箱的平面组装结构示意图；

图3为本发明的加热单元的平面组装结构示意图；

图4为本发明的抚平单元的平面组装结构示意图；

图5为本发明的加湿单元的组装结构示意图；

图6为本发明的加湿单元的平面组装结构示意图；

图7为本发明的牵引辊一和连接筒的平面组装结构示意图；

图8为本发明的收卷单元的平面组装结构示意图；

图9为本发明的连接块的平面组装结构示意图；

图10为本发明的工作流程图。

图中：1、加工台；2、加湿单元；201、槽口一；202、盖板；203、拉环；204、连接箱；205、牵引辊一；206、连接筒；207、出气孔；208、出气支管；209、连接管；3、抚平单元；301、连接板一；302、储物箱；303、液压推杆一；304、压板一；305、槽孔；306、滑槽；307、伺服电机；308、往复丝杆；309、滑套；310、橡胶软板；4、加热单元；401、挡罩；402、液压推杆二；403、压板二；404、电热丝；5、收卷单元；501、连接板二；502、牵引辊二；503、承载板；504、变频电机；505、连接块；506、卡槽；507、电磁铁；508、收卷辊；6、过渡单元；601、置物槽；602、牵引辊三；7、槽口二；8、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图5、图6、图7和图10，本发明提供的一种实施例：一种基于面料加工的面料除皱设备，包括加工台1、加湿单元2和过渡单元6，加工台1的内部安装有加湿单元2，且加湿单元2用于加湿面料，加湿单元2包括贯穿设置在加工台1正面的槽口一201，且槽口一201呈“L”字形结构，槽口一201的内壁活动安装有盖板202，且盖板202与槽口一201相适配，盖板202的正面安装有拉环203，盖板202的顶部安装有连接箱204，连接箱204的底部贯穿盖板202的顶部安装有均匀布置的出气支管208，加工台1的两侧内壁安装有连接筒206，连接筒206的外表面设置有均匀布置的出气孔207，连接箱204和连接筒206的一侧外壁均安装有连接管209，且连接管209用于将外接的蒸汽发生器产生的蒸汽输送进连接箱204和连接筒206内，加工台1的两侧内壁通过轴件安装有上下布置的牵引辊一205，连接筒206位于两组牵引辊一205的中间，连接筒206和两组牵引辊一205呈“√”字形结构分布，加工台1的顶部安装有过渡单元6，且过渡单元6位于加湿单元2和抚平单元3的中间，过渡单元6用于将加湿单元2内的面料牵引至抚平单元3中，过渡单元6包括贯穿设置在加工台1顶部的置物槽601，置物槽601的两侧内壁活动安装有牵引辊三602，置物槽601的宽度大于牵引辊三602的直径，加工台1的正面贯穿设置有槽口二7，且槽口二7位于盖板202的下方，槽口二7用于将面料送入加工台1的内部，加工台1的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的散热孔8，且散热孔8用于将加工台1内的蒸汽排出。

进一步，在使用该面料除皱设备时，首先向上拉动拉环203，接着就可以将盖板202从槽口一201内掀起，然后将面料的一端穿过槽口二7的中插入加工台1的内部，接着将面料的一端穿过两组牵引辊一205的中间后从置物槽601中将面料拉出，并盖上盖板202，接着将面料的一端平铺在牵引辊三602的表面，并依次穿过抚平单元3和加热单元4后缠绕在收卷单元5上的收卷辊508的表面，在对面料进行除皱加工的过程中，通过连接管209将蒸汽发生器产生的蒸汽送入连接箱204和连接筒206的内部，使得蒸汽能够通过出气支管208和出气孔207喷在面料的两面，从而在一定程度上能够为后续面料除皱操作的进行提供便利，且通过散热孔8的设置，为加工台1内蒸汽的散出提供便利。

请参阅图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种基于面料加工的面料除皱设备，包括抚平单元3，加工台1的顶部安装有抚平单元3，且抚平单元3用于抚平面料表面的褶皱，抚平单元3包括对称安装在加工台1顶部的连接板一301，两组连接板一301相互靠近的表面安装有储物箱302，储物箱302的顶部安装有对称布置的液压推杆一303，储物箱302的底壁贯穿设置有滑槽306和对称布置的槽孔305，滑槽306位于两组槽孔305的中间，两组液压推杆一303的输出端均穿过槽孔305的内部安装有压板一304，且压板一304位于储物箱302的下方，储物箱302的底壁安装有对称布置的支撑板，储物箱302的两侧内壁均安装有伺服电机307，两组伺服电机307的输出端均贯穿支撑板的一侧外壁安装有往复丝杆308，两组往复丝杆308的一端均通过轴件与储物箱302的一侧内壁相连接，槽孔305位于两组往复丝杆308的中间，两组往复丝杆308的外表面套接有滑套309，滑套309的底部外表面安装有橡胶软板310，且橡胶软板310位于滑槽306的内侧。

进一步，当加湿后的面料进入到抚平单元3内后，首先启动储物箱302上的液压推杆一303，接着就可以带动压板一304向下移动，使得压板一304能够将面料固定在加工台1上，然后启动储物箱302内的伺服电机307，带动往复丝杆308转动，使得滑套309能够带动橡胶软板310对固定住的面料做水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果。

请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种基于面料加工的面料除皱设备，包括加热单元4，加工台1的顶部安装有加热单元4，且加热单元4位于抚平单元3的后方，加热单元4用于对面料进行熨烫操作，加热单元4包括安装在加工台1顶部的挡罩401，且挡罩401呈倒“凹”字形结构，挡罩401的顶部安装有对称布置的液压推杆二402，两组液压推杆二402的输出端均贯穿挡罩401的顶部安装有压板二403，压板二403的内部安装有均匀布置的电热丝404。

进一步，在使用该除皱设备前，首先将电热丝404加热到一定的温度，并在面料移动至加热单元4后启动挡罩401上的液压推杆二402，接着就能够带动压板二403向下移动，使得压板二403能够压住面料，并随着面料的移动，使得压板二403能够对面料进行熨烫操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效率。

请参阅图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种基于面料加工的面料除皱设备，包括收卷单元5，加工台1的顶部安装有收卷单元5，且收卷单元5位于加热单元4的后方，收卷单元5用于将熨平后的面料收卷起来，收卷单元5包括对称安装在加工台1顶部的连接板二501，其中一组连接板二501的一侧外壁安装有承载板503，承载板503的顶部安装有变频电机504，两组连接板二501相互靠近的表面均放置有连接块505，两组连接块505相互靠近的表面均设置有卡槽506，且卡槽506呈“U”字形结构，两组卡槽506相互靠近的表面均内嵌安装有电磁铁507，两组电磁铁507相互靠近的表面均吸附有铁轴，且铁轴与卡槽506嵌合，两组铁轴相互靠近的表面安装有收卷辊508，变频电机504的输出端与其中一组连接块505的一侧外壁相连接，另一组连接块505的一侧外壁通过轴件与另一组连接板二501的一侧外壁相连接，两组连接板二501相互靠近的表面安装有前后布置的牵引辊二502，且牵引辊二502位于收卷辊508的前方。

进一步，将面料缠绕在收卷辊508的表面后，启动承载板503上的变频电机504，接着就能够在连接块505的作用下带动收卷辊508转动，使得收卷辊508能够拉动面料缓慢移动，并在面料收卷完成后关闭变频电机504，然后给电磁铁507断电，使得电磁铁507不再与铁轴吸合，接着就能够向外拉动收卷辊508，使得铁轴能够从卡槽506内移出，接着就能够将收卷辊508从连接块505上取下，从而在一定程度上能够提高该除皱设备使用时的灵活性。

进一步，该面料的除皱方法如下：

S1、在需要对面料进行除皱加工时，首先向上拉动拉环203，接着就能够将盖板202从槽口一201内向上抬起，然后将需要除皱的面料的一端从槽口二7的内部穿入加工台1的内部，接着将面料穿过两组牵引辊一205的中间后从置物槽601内拉出；

S2、在面料缓慢移动的过程中，首先通过连接管209将蒸汽发生器产生的蒸汽分别送入连接箱204和连接筒206内，然后连接箱204内的蒸汽会通过出气支管208落在面料的上表面，连接筒206内的蒸汽会通过出气孔207落在面料的下表面，从而起到加湿面料的作用；

S3、待面料被蒸汽熏陶加湿后，通过牵引辊三602将面料输送进抚平单元3的下方，接着启动储物箱302上的液压推杆一303，接着就能够带动压板一304向下移动，使得压板一304能够将面料压在加工台1的顶部；

S4、经过抚平操作后的面料会移动至加热单元4的下方，此时启动挡罩401上的液压推杆二402，然后就能够带动压板二403向下压住面料，并将电热丝404加热到一定的温度，使得面料从压板二403下移动时能够被压板二403熨烫，从而提高除皱的效率，并烘干面料表面的水分，最后经过牵引辊二502自然晾晒一段时间后被收卷在收卷辊508的表面。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、将面料从置物槽601内拉出后，分别穿过抚平单元3和加热单元4后穿插进两组牵引辊二502的内部，最后缠绕在收卷辊508的中间，并启动承载板503上的变频电机504，然后就能够在连接块505的作用下带动收卷辊508缓慢转动收卷面料；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着启动储物箱302内的伺服电机307，带动往复丝杆308转动，使得滑套309能够在储物箱302内沿着水平方向移动，接着就能够带动橡胶软板310对压住的面料进行水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当收卷辊508表面的面料收卷到一定的厚度后，关闭变频电机504，然后给电磁铁507断电，使得电磁铁507不再与铁轴吸合，接着就能够从卡槽506内将铁轴从两组连接块505内移出，从而在一定程度上能够提高拆装收卷辊508的便捷性。

工作原理：在使用该除皱设备前，首先根据使用需要将收卷辊508两端的铁轴塞入卡槽506内，然后给电磁铁507通电，使得铁轴能够与电磁铁507吸合，接着就能够将收卷辊508固定在两组连接块505的中间，接着在对面料进行除皱加工时，向上拉动拉环203，将盖板202从槽口一201内抬起，然后将面料的一端从槽口二7的内部穿入加工台1的内部，并在面料穿过两组牵引辊一205的中间后从置物槽601内拉出，接着将面料依次穿过抚平单元3和加热单元4后穿插进两组牵引辊二502的内部，最后缠绕在收卷辊508的中间，并启动变频电机504，带动收卷辊508缓慢转动收卷面料；

在面料缓慢移动的过程中，通过连接管209将蒸汽发生器产生的蒸汽送入连接箱204和连接筒206内，并通过出气支管208和出气孔207将蒸汽喷在面料的两面，从而起到加湿面料的作用，接着面料在移动的过程中会通过牵引辊三602进入抚平单元3的下方，然后启动液压推杆一303，带动压板一304向下移动，使得压板一304能够将面料压在加工台1的顶部，接着启动伺服电机307，带动往复丝杆308转动，使得滑套309能够带动橡胶软板310对压住的面料进行水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果；

在使用该除皱设备时，将电热丝404加热到一定的温度，使得后续经过抚平操作后的面料在移动至加热单元4的下方后，启动液压推杆二402，带动压板二403向下压住面料，使得面料从压板二403下移动时能够被压板二403熨烫，从而提高除皱的效率，最后被收卷在收卷辊508的表面。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种基于面料加工的面料除皱设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部安装有加湿单元(2)，且加湿单元(2)用于加湿面料，所述加湿单元(2)包括贯穿设置在加工台(1)正面的槽口一(201)，且槽口一(201)呈“L”字形结构；

所述槽口一(201)的内壁活动安装有盖板(202)，且盖板(202)与槽口一(201)相适配，所述盖板(202)的正面安装有拉环(203)，所述盖板(202)的顶部安装有连接箱(204)，所述连接箱(204)的底部贯穿盖板(202)的顶部安装有均匀布置的出气支管(208)，所述加工台(1)的两侧内壁安装有连接筒(206)，所述连接筒(206)的外表面设置有均匀布置的出气孔(207)；

所述连接箱(204)和连接筒(206)的一侧外壁均安装有连接管(209)，且连接管(209)用于将外接的蒸汽发生器产生的蒸汽输送进连接箱(204)和连接筒(206)内。

2.根据权利要求1所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有抚平单元(3)，且抚平单元(3)用于抚平面料表面的褶皱，抚平单元(3)包括对称安装在加工台(1)顶部的连接板一(301)，两组连接板一(301)相互靠近的表面安装有储物箱(302)，储物箱(302)的顶部安装有对称布置的液压推杆一(303)，储物箱(302)的底壁贯穿设置有滑槽(306)和对称布置的槽孔(305)，滑槽(306)位于两组槽孔(305)的中间，两组液压推杆一(303)的输出端均穿过槽孔(305)的内部安装有压板一(304)，且压板一(304)位于储物箱(302)的下方，储物箱(302)的底壁安装有对称布置的支撑板，储物箱(302)的两侧内壁均安装有伺服电机(307)，两组伺服电机(307)的输出端均贯穿支撑板的一侧外壁安装有往复丝杆(308)，两组往复丝杆(308)的一端均通过轴件与储物箱(302)的一侧内壁相连接，槽孔(305)位于两组往复丝杆(308)的中间，两组往复丝杆(308)的外表面套接有滑套(309)，滑套(309)的底部外表面安装有橡胶软板(310)，且橡胶软板(310)位于滑槽(306)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有加热单元(4)，且加热单元(4)位于抚平单元(3)的后方，加热单元(4)用于对面料进行熨烫操作，加热单元(4)包括安装在加工台(1)顶部的挡罩(401)，且挡罩(401)呈倒“凹”字形结构，挡罩(401)的顶部安装有对称布置的液压推杆二(402)，两组液压推杆二(402)的输出端均贯穿挡罩(401)的顶部安装有压板二(403)，压板二(403)的内部安装有均匀布置的电热丝(404)。

4.根据权利要求3所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有收卷单元(5)，且收卷单元(5)位于加热单元(4)的后方，收卷单元(5)用于将熨平后的面料收卷起来，收卷单元(5)包括对称安装在加工台(1)顶部的连接板二(501)，其中一组连接板二(501)的一侧外壁安装有承载板(503)，承载板(503)的顶部安装有变频电机(504)，两组连接板二(501)相互靠近的表面均放置有连接块(505)，两组连接块(505)相互靠近的表面均设置有卡槽(506)，且卡槽(506)呈“U”字形结构，两组卡槽(506)相互靠近的表面均内嵌安装有电磁铁(507)，两组电磁铁(507)相互靠近的表面均吸附有铁轴，且铁轴与卡槽(506)嵌合，两组铁轴相互靠近的表面安装有收卷辊(508)，变频电机(504)的输出端与其中一组连接块(505)的一侧外壁相连接，另一组连接块(505)的一侧外壁通过轴件与另一组连接板二(501)的一侧外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的两侧内壁通过轴件安装有上下布置的牵引辊一(205)，连接筒(206)位于两组牵引辊一(205)的中间，连接筒(206)和两组牵引辊一(205)呈“√”字形结构分布。

6.根据权利要求4所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：两组所述连接板二(501)相互靠近的表面安装有前后布置的牵引辊二(502)，且牵引辊二(502)位于收卷辊(508)的前方。

7.根据权利要求2所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有过渡单元(6)，且过渡单元(6)位于加湿单元(2)和抚平单元(3)的中间，过渡单元(6)用于将加湿单元(2)内的面料牵引至抚平单元(3)中，过渡单元(6)包括贯穿设置在加工台(1)顶部的置物槽(601)，置物槽(601)的两侧内壁活动安装有牵引辊三(602)，置物槽(601)的宽度大于牵引辊三(602)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于：所述加工台(1)的正面贯穿设置有槽口二(7)，且槽口二(7)位于盖板(202)的下方，槽口二(7)用于将面料送入加工台(1)的内部，加工台(1)的一侧外壁贯穿设置有均匀布置的散热孔(8)，且散热孔(8)用于将加工台(1)内的蒸汽排出。

9.一种基于面料加工的面料除皱方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种基于面料加工的面料除皱设备，其特征在于，该面料的除皱方法如下：

S1、在需要对面料进行除皱加工时，首先向上拉动拉环(203)，接着就能够将盖板(202)从槽口一(201)内向上抬起，然后将需要除皱的面料的一端从槽口二(7)的内部穿入加工台(1)的内部，接着将面料穿过两组牵引辊一(205)的中间后从置物槽(601)内拉出；

S2、在面料缓慢移动的过程中，首先通过连接管(209)将蒸汽发生器产生的蒸汽分别送入连接箱(204)和连接筒(206)内，然后连接箱(204)内的蒸汽会通过出气支管(208)落在面料的上表面，连接筒(206)内的蒸汽会通过出气孔(207)落在面料的下表面，从而起到加湿面料的作用；

S3、待面料被蒸汽熏陶加湿后，通过牵引辊三(602)将面料输送进抚平单元(3)的下方，接着启动储物箱(302)上的液压推杆一(303)，接着就能够带动压板一(304)向下移动，使得压板一(304)能够将面料压在加工台(1)的顶部；

S4、经过抚平操作后的面料会移动至加热单元(4)的下方，此时启动挡罩(401)上的液压推杆二(402)，然后就能够带动压板二(403)向下压住面料，并将电热丝(404)加热到一定的温度，使得面料从压板二(403)下移动时能够被压板二(403)熨烫，从而提高除皱的效率，并烘干面料表面的水分，最后经过牵引辊二(502)自然晾晒一段时间后被收卷在收卷辊(508)的表面。

10.根据权利要求9所述的一种基于面料加工的面料除皱方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、将面料从置物槽(601)内拉出后，分别穿过抚平单元(3)和加热单元(4)后穿插进两组牵引辊二(502)的内部，最后缠绕在收卷辊(508)的中间，并启动承载板(503)上的变频电机(504)，然后就能够在连接块(505)的作用下带动收卷辊(508)缓慢转动收卷面料；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、接着启动储物箱(302)内的伺服电机(307)，带动往复丝杆(308)转动，使得滑套(309)能够在储物箱(302)内沿着水平方向移动，接着就能够带动橡胶软板(310)对压住的面料进行水平方向上的抚平操作，从而在一定程度上能够提高面料的除皱效果；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、当收卷辊(508)表面的面料收卷到一定的厚度后，关闭变频电机(504)，然后给电磁铁(507)断电，使得电磁铁(507)不再与铁轴吸合，接着就能够从卡槽(506)内将铁轴从两组连接块(505)内移出，从而在一定程度上能够提高拆装收卷辊(508)的便捷性。