CN217560235U - 一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，其技术方案要点是：一种各向同性石墨模具高温快速烘烤装置，包括烘烤箱体、在烘烤箱体顶部设置有若干抽引烘烤箱体内腔气体的送风机、该送风机与呈漏斗状逐渐扩张的送气箱、设置于烘烤箱体侧面的风道依次相连，在送气箱和风道连接处的内腔设置若干个均匀排列的电加热器、在风道靠烘烤箱体内腔一侧为通风盲板，送风机抽送烘干箱体内腔的气体并使其经过送气箱、加热器、风道、通风盲板返回烘烤箱体内。本实用新型通过对循环加热的热风空气在烘烤箱两个侧面的均匀分配和输送，消除了热量集中区域，增加了烘烤箱内各区域温度的均匀性，提高了石墨模具的烘烤质量和烘烤效率。

Description

一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及到一种各向同性石墨模具浸渍抗氧化剂后高温快速烘烤装置。

背景技术

3D热弯玻璃模具由各向同性石墨材料加工而成。向石墨模具的微细孔隙中浸渍抗氧化剂是提高其高温抗氧化性能、降低石墨模具高温下“掉粉”现象、延长其使用寿命的一项工艺过程。石墨模具浸渍抗氧化剂后需要进行烘烤去除水分及高温固化，在石墨模具的微细孔的内腔表面和石墨模具的表面形成厚度为50～100纳米的陶瓷薄膜，以此提高石墨模具的抗热冲击性能、防止石墨模具在反复加热冷却过程中表面“掉粉”现象的发生，提高热弯玻璃生产过程中产品的优良率。

抗氧化剂是一种在水中分散了纳米陶瓷粒子的胶体溶液。将其浸渍到石墨模具的微细孔中，然后干燥并固化形成陶瓷薄膜。干燥过程中，需要精准控制升温速度，防止因升温速度过快而使浸渍到微细孔隙中的抗氧化剂从微细孔中退缩回石墨模具表面并堆积在微细孔周围、在其表面形成不连续的陶瓷斑点、破坏石墨模具表面的光洁度的现象的发生。

对于各向同性石墨材料制作的3D热弯玻璃模具，表面光洁度要求达到 1～2微米。

现有的专利号为CN201611051949、专利名称为一种受潮石墨电极烘烤装置的专利公开了一种烘烤装置的方案。该方案中存在以下缺点：由于该烘干装置中的外接通风管道相对集中，烘干箱体内接近通风管道的区域的热风量比较大，升温速度快；而远离通风管道的区域热风量较小，升温速度慢。由此带来烘箱体内各区域之间存在很大的温度差，温度高的区域和温度低的区域的石墨材料的干燥度、表面质量都不一样。如果用该装置烘烤浸渍了抗氧化剂的石墨材料，在升温速度比较快、温度高的区域，抗氧化剂很容易退回到石墨材料表面并堆积在微细孔周围、在石墨材料的表面形成不连续的陶瓷斑点，破坏石墨磨具的表面光洁度。该装置难以保证烘烤后烘烤箱内各区域的石墨材料的均匀性，直接影响石墨材料的使用效果。

上述专利号为CN201611051949的专利所述装置，由于烘烤箱内温度极不均匀，不能精准地控制烘烤箱内各部分的升温速度，每批次烘烤后的石墨模具的干燥度、表面质量随其在烘烤箱中的位置不同而有较大差异，所以不能用于石墨模具的烘烤。

作为烘干水分的装置，上述专利号为CN201611051949的专利所述装置的使用温度一般在300℃以下，石墨模具的烘烤温度要求达到600℃以上。

因此，我们有必要对烘烤箱的结构进行改善，以克服上述烘箱内温度不均匀的缺陷，同时，提高烘烤箱的使用温度至600℃以上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，实现烘烤箱内循环热风分布均匀、平稳、无明显热量集中，提高烘烤箱内个区域温度的均匀性和稳定性，避免局部过热、提高石墨模具的表面质量和烘烤效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，包括烘烤箱体，所述烘烤箱体设置有若干个抽取烘烤箱体内腔热风的送风机和送气箱、风道、加热器，所述送风机和送气箱设置于烘烤箱体顶部，所述加热器位于送风箱和风道连接处的内部，所述风道设置在烘烤箱体的侧面、风道靠烘烤箱内腔的侧面为通风盲板，送风机抽取的热风通过加热器加热后、经风道和通风盲板送回到烘烤箱体内腔。

本实用新型的进一步设置为：所述送气箱呈漏斗状设置并供送风机所送热风均匀分配进入风道、并通过通风盲板的大量的小孔将热风分割成小的气流、使热风被均匀分配并回到烘烤箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述烘烤箱体顶部设置有若干个供水蒸气排出的排气口，所述排气口的开口大小可以调节，也可以关闭。

本实用新型的进一步设置为：所述烘烤箱体的外壳设置有一层保温层。

本实用新型的进一步设置为：所述烘烤箱体底面设置有小车轨道，且所述小车轨道延伸至烘烤箱体外侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，将放置有石墨模具的小车推入烘烤箱体内，并启动烘烤箱体的电加热器和送风机，烘烤箱体内腔的空气被送风机抽出并输送进入送气箱、风道内，并经通风盲板均匀返回至烘烤箱体内腔，空气通过加热器加热，而水蒸气则由排气口外排。在高温阶段，关闭排气口，减少空气进入烘烤箱内，并降低热量外排。若干个送风机、加热器同时工作，通风盲板上大量的小孔将热风分割成小的气流，使热风被均匀分配并返回烘烤箱内，达到横向热风循环平稳、有序，消除了热量集中区域，防止石墨磨具因烘烤箱内各区域升温速度、温度的差别而发生的烘烤质量、特别是石墨模具表面光洁度的差异。另外在箱体内增加了蒸汽外排口，使烘烤箱体内水蒸气可及时排出，加速了石墨模具的干燥速度，另外通过控制排气口风门的大小减少热气流损失，具有明显的节能效果。

送风机抽取烘烤箱内热空气送入风道，并由电加热器加热，实现热风循环加热，大幅提升加热效率，达到节能的目的。

通过保温层，提升烘烤箱体保温性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、烘烤箱体；2、排气口；3、送风机；4、通风盲板；5、风道；6、送气箱；7、加热器；8、保温层；9、小车轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，包括烘烤箱体1，所述烘烤箱体1顶部设置有供水蒸气排出的排气口2、用于输送气体的送风机3。若干个排气口2设置于烘烤箱体1中间位置，所述送风机3设置为两排且相对于排气口2呈对称设置。所述烘烤箱体1内腔设置有供送风机3所送气体经过的通风盲板4，通风盲板4 均匀分布有大量直径为20mm的孔洞供气体流通，且通风盲板4与烘烤箱体1内侧壁之间留有供气体进入的风道5，所述烘烤箱体1设置有用于加热送风机3所送气体温度的加热器7，所述加热器7位于所述风道5位置。所述送风机3抽送烘烤箱体1内腔的气体并使气体经过加热器7后由通风盲板4进入烘烤箱体1内腔，所述通风盲板4位于烘烤箱体1侧壁位置。

使用时，将放置有石墨板的小车推入烘烤箱体1内，并启动送风机3 和加热器7，烘烤箱体1内腔的空气被送风机3抽出输送进入送气箱6、风道5内，经通风盲板4将热风分割成小的气流输入至烘烤箱体1内腔，而水蒸气则由排气口2外排。在烘烤箱内温度高于200℃的高温阶段，关闭排气口2，减少空气的吸入，降低热损失，同时达到热风循环平稳、有序，无明显热量集中，进一步提高烘烤箱内温度的均匀性，同时具有明显的节能效果。

烘烤箱体1设置有与风道5及送风机3连通的送气箱6，所述送气箱6 呈漏斗状设置，且所述送气箱6与风道5连通一端开口大于与送风机3连通一端的开口，并且送气箱6数量与送风机3一致，相邻两个所述送气箱6 与风道5连通端呈相互连接设置。

本实施例中，加热器7为电加热管，且设置为若干个，且若干个加热器7连接于所述烘烤箱体1上底面且若干所述加热器7沿送风机3排列方向均匀排列。送气箱6内的空气进入风道5时，先吹送至加热器7，从而实现快速加热所送的空气，提升加热效率。

在烘烤箱体1的外壳设置有一层保温层8，保温层8材质为陶瓷纤维。通过保温层8，提升烘烤箱体1保温性能。

烘烤箱体1底面设置有小车轨道9，所述小车轨道9延伸至烘烤箱体1 外侧。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，包括烘烤箱体(1)，其特征在于：所述烘烤箱体(1)顶部设置有若干个抽取烘烤箱体(1)内腔热风的送风机(3)和送气箱(6)、风道(5)、加热器(7)，所述加热器(7)位于送气箱(6)和风道(5)的连接处的内部，所述风道(5)设置于烘烤箱体(1)的侧面、风道(5)靠烘烤箱内腔侧面为通风盲板(4)，送风机(3)抽取的热风经加热器(7)加热后、通过风道(5)、通风盲板(4)送回到烘烤箱体(1)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱体(1)设置有若干个送风机(3)、将送风机(3)和风道(5)连通的送气箱(6)，所述送气箱(6)呈漏斗状设置并供送风机(3)所送热风均匀分配进入风道(5)。

3.根据权利要求1所述的一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱体(1)顶部设置有若干个供水蒸气排出的排气口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种各向同性石墨模具的高温快速烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱体(1)底面设置有小车轨道(9)，且所述小车轨道(9)延伸至烘烤箱体(1)外侧。

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