CN215144162U - 一种拉延模具用托料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉延模具用托料结构，包括底板、气压泵和固定罩，所述底板的顶部一侧外壁固定设有四个竖直向上等距离分布的导向柱，四个所述导向柱的内部开有导气通道，所述导向柱的底部一侧外壁开有进气孔，所述导向柱的顶部一侧外壁开有导气孔，所述导向柱的底部一侧外壁固定设有固定环，所述导向柱的外壁滑动连接有滑动环，所述导向柱的一侧外壁滑动连接有弹簧。本实用新型通过气压泵同时往四个导向柱内鼓气，气流通过导气通道、导气孔、导气槽和排气孔往上流通，气流通过排气孔往贴合的金属面板内部鼓气，能够避免压合的金属面板贴合在模具表面上，便于将金属面板在模具上取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种拉延模具用托料结构。
背景技术
拉伸模是一种制造行业所使用的模具，通常使用压合装置挤压金属板，使金属板拉伸套在金属模内，使金属板拉伸，金属板的内壁覆盖在模具的外壁上，使金属板成型，将金属板加工成指定的形状。
拉伸膜挤压过程中金属板会覆盖在金属模具的表面，在流水线的工厂中需要快速脱模，将覆盖在模具表面的金属面板取出，而金属面板覆盖在模具的外壁时会吸附在模具的表面，现有的托料装置强行将金属面板在金属模具上取出时会损伤压合面板的外壁，使压合的面板产生形变，且现有的脱料装置均是通过一个点将金属面板在模具上顶出，顶出的金属模板受力难以均匀，压合的金属面板容易卡在模具的表面，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉延模具用托料结构，通过弹簧使四个固定套筒向上移动，通过气压泵往导气通道和滑动槽内鼓气，导气通道和导气槽的内部气压上升，使用四个固定套筒同时往上顶起拉伸挤压后的模具，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉延模具用托料结构，包括底板、气压泵和固定罩，所述气压泵设于底板的顶部，所述固定罩位于底板的顶部，所述底板的顶部一侧外壁固定设有四个竖直向上等距离分布的导向柱，四个所述导向柱的内部开有导气通道，所述导向柱的底部一侧外壁开有进气孔，所述导向柱的顶部一侧外壁开有导气孔，所述导向柱的底部一侧外壁固定设有固定环，所述导向柱的外壁滑动连接有滑动环，所述导向柱的一侧外壁滑动连接有弹簧，所述导向柱的顶部一侧外壁滑动连接有固定套筒，所述固定套筒的底部内壁开有滑动槽，所述固定套筒的内壁开有导气槽，所述固定套筒的顶部内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部一端固定设有半球形固定块，所述半球形固定块顶部一端开有贯穿于滑动块的排气孔。
优选的，所述气压泵连通有气压表，所述气压表固定于固定罩的一侧外壁，所述气压泵一侧外壁连通有吸气管，所述吸气管的一端贯穿于固定罩的外壁。
优选的，四个所述导向柱和导气孔通过导气通道连通，四个所述导向柱内壁固定设有连通管，所述连通管和气压泵的输出端连通。
优选的，所述滑动环位于固定环的正上方，所述弹簧位于滑动环的正上方。
优选的，所述固定套筒和导气槽连通，所述固定套筒的内壁和导向柱的外壁过盈配合，所述导气槽的内壁直径大于导向柱的外壁直径。
优选的，所述固定罩的顶部一端外壁开有滑动口，所述滑动口的内壁和固定套筒的外壁间隙配合。
优选的，所述气压泵通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过气压泵同时往四个导向柱内鼓气，气流通过导气通道、导气孔、导气槽和排气孔往上流通，气流通过排气孔往贴合的金属面板内部鼓气，能够避免压合的金属面板贴合在模具表面上，便于将金属面板在模具上取出。
通过弹簧使四个固定套筒向上移动，通过气压泵往导气通道和滑动槽内鼓气，导气通道和导气槽的内部气压上升，使固定套筒向上顶起，通过四个固定套筒同时向上顶起金属面板，托料效果好，使压合的金属面板受力均匀，能够避免压合的金属面板卡在模具的表面上，便于将压合的金属面板顶出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型固定套筒立体结构示意图；
图4为本实用新型固定套筒剖面结构示意图；
图5为本实用新型导向柱立体结构示意图。
附图标记说明：
1底板、2气压泵、3导向柱、4固定罩、5气压表、6吸气管、7排气孔、8导气通道、9进气孔、10导气孔、11连通管、12固定环、13滑动环、14弹簧、15固定套筒、16滑动槽、17导气槽、18滑动块、19半球形固定块、20滑动口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种拉延模具用托料结构，包括底板1、气压泵2和固定罩4，所述气压泵2设于底板1的顶部，所述固定罩4位于底板1的顶部，其特征在于：所述底板1的顶部一侧外壁固定设有四个竖直向上等距离分布的导向柱3，四个所述导向柱3的内部开有导气通道8，所述导向柱3的底部一侧外壁开有进气孔9，所述导向柱3的顶部一侧外壁开有导气孔10，所述导向柱3的底部一侧外壁固定设有固定环12，所述导向柱3的外壁滑动连接有滑动环13，所述导向柱3的一侧外壁滑动连接有弹簧14，所述导向柱3的顶部一侧外壁滑动连接有固定套筒15，所述固定套筒15的底部内壁开有滑动槽16，所述固定套筒15的内壁开有导气槽17，所述固定套筒15的顶部内壁滑动连接有滑动块18，所述滑动块18的顶部一端固定设有半球形固定块19，所述半球形固定块19顶部一端开有贯穿于滑动块18的排气孔7，在使用本实用新型时，通过气压泵2同时往四个导向柱3内鼓气，气流通过导气通道8、导气孔10、导气槽17和排气孔7往上流通，气流通过排气孔7往贴合的金属面板内部鼓气，能够避免压合的金属面板贴合在模具表面上，金属面板挤压在模具上后，通过弹簧13使四个固定套筒15向上移动，通过气压泵2往导气通道8和滑动槽16内鼓气，导气通道8和导气槽17的内部气压上升，使固定套筒15向上顶起，通过四个固定套筒15同时向上顶起金属面板，使压合的金属面板受力均匀，能够避免压合的金属面板卡在模具的表面上，便于将压合的金属面板顶出。
进一步的，所述气压泵2连通有气压表5，所述气压表5固定于固定罩4的一侧外壁，所述气压泵2一侧外壁连通有吸气管6，所述吸气管6的一端贯穿于固定罩4的外壁，通过气压表5便于了解气压泵2内输出的气压。
进一步的，四个所述导向柱3和导气孔10通过导气通道8连通，四个所述导向柱3内壁固定设有连通管11，所述连通管11和气压泵2的输出端连通，使气流流通于导气通道8、滑动槽16内导气槽17，气流通过排气孔7排出。
进一步的，所述滑动环13位于固定环12的正上方，所述弹簧14位于滑动环13的正上方，通过滑动环13向上移动固定套筒15。
进一步的，所述固定套筒15和导气槽17连通，所述固定套筒15的内壁和导向柱3的外壁过盈配合，所述导气槽17的内壁直径大于导向柱3的外壁直径，导气孔10位于滑动槽16内壁时气流停止流通，导气孔10位于导气槽17内壁时气流开始流通。
进一步的，所述固定罩4的顶部一端外壁开有滑动口20，所述滑动口20的内壁和固定套筒15的外壁间隙配合，通过固定罩4能够使本实用新型具有良好的防尘效果。
进一步的，所述气压泵2通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，使用时首先将本实用新型契和在金属模具内，四个固定套筒15位于金属模具顶部，然后启动气压泵2，气压泵2通过连通管11同时往四个导向柱3内鼓气，气流通过导气通道8、导气孔10、导气槽17和排气孔7往上流通，当金属面板开始在模具上压合时半球形固定块19和固定套筒15受力通过滑动环13开始向下移动，金属面板通过挤压模挤压后贴合在模具的外壁上，然后松开挤压模，此时导气孔10和导气槽17的内部连通，气流通过排气孔7往贴合的金属面板内部鼓气，能够避免压合的金属面板贴合在模具表面上，便于将金属面板在模具上取出，避免损伤金属面板的外壁，然后固定套筒15的外壁受到弹簧14向上挤压，导气通道8和导气槽17的内部气压上升，使固定套筒15向上顶起，通过四个固定套筒15同时向上顶起金属面板，托料效果好，使压合的金属面板受力均匀，能够避免压合的金属面板卡在模具的表面上，便于将压合的金属面板顶出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种拉延模具用托料结构，包括底板(1)、气压泵(2)和固定罩(4)，所述气压泵(2)设于底板(1)的顶部，所述固定罩(4)位于底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧外壁固定设有四个竖直向上等距离分布的导向柱(3)，四个所述导向柱(3)的内部开有导气通道(8)，所述导向柱(3)的底部一侧外壁开有进气孔(9)，所述导向柱(3)的顶部一侧外壁开有导气孔(10)，所述导向柱(3)的底部一侧外壁固定设有固定环(12)，所述导向柱(3)的外壁滑动连接有滑动环(13)，所述导向柱(3)的一侧外壁滑动连接有弹簧(14)，所述导向柱(3)的顶部一侧外壁滑动连接有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的底部内壁开有滑动槽(16)，所述固定套筒(15)的内壁开有导气槽(17)，所述固定套筒(15)的顶部内壁滑动连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的顶部一端固定设有半球形固定块(19)，所述半球形固定块(19)顶部一端开有贯穿于滑动块(18)的排气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：所述气压泵(2)连通有气压表(5)，所述气压表(5)固定于固定罩(4)的一侧外壁，所述气压泵(2)一侧外壁连通有吸气管(6)，所述吸气管(6)的一端贯穿于固定罩(4)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：四个所述导向柱(3)和导气孔(10)通过导气通道(8)连通，四个所述导向柱(3)内壁固定设有连通管(11)，所述连通管(11)和气压泵(2)的输出端连通。
4.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：所述滑动环(13)位于固定环(12)的正上方，所述弹簧(14)位于滑动环(13)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：所述固定套筒(15)和导气槽(17)连通，所述固定套筒(15)的内壁和导向柱(3)的外壁过盈配合，所述导气槽(17)的内壁直径大于导向柱(3)的外壁直径。
6.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：所述固定罩(4)的顶部一端外壁开有滑动口(20)，所述滑动口(20)的内壁和固定套筒(15)的外壁间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种拉延模具用托料结构，其特征在于：所述气压泵(2)通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
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| CN202120795392.0U CN215144162U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种拉延模具用托料结构 |
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