CN220443818U - 一种具备搅拌功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反应釜领域的一种具备搅拌功能的反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体的顶部呈开口状态并安装有相匹配的挡盖，挡盖上表面的中部安装有转动电机，转动杆的下端贯穿挡盖的对应位置并伸出至反应釜主体内，转动杆外环面的中部沿圆周方向间隔固定有若干沿竖直方向排列的搅动板，转动杆上同一侧的搅动板远离转动杆的一端表面之间共同固定有与反应釜主体内表面相匹配贴合的刮板，在使用的过程中，能够对反应釜主体内的物料进行搅拌，有助于对不同的物料均匀的进行混合反应，能够对反应釜主体内表面粘附的物料进行清理，避免使用后物料粘附在反应釜主体的内表面上，有助于正常的对反应釜主体进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种具备搅拌功能的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解就是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
现有技术公开了申请号为：CN202220733780.0的一种反应釜，该反应釜包括反应釜体，反应釜盖，反应釜盖设置在反应釜体上，釜盖加热装置，釜盖加热装置设置在反应釜盖上，用于加热反应釜盖，通过在反应釜盖上设置釜盖加热装置，釜盖加热装置对反应釜盖加热，防止副产物的蒸汽冷凝至反应釜体内，保证反应釜的升温效率，防止热量的浪费；但是上述反应釜的不足之处在于，不能够对反应釜内的物料进行搅拌，会影响不同的物料均匀的进行混合反应，长时间的使用后物料易粘附在反应釜的内表面上，不能够对反应釜内表面粘附的物料进行清理，会影响正常的对反应釜进行使用。
因此，我们提出了一种具备搅拌功能的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备搅拌功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具备搅拌功能的反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部呈开口状态并安装有相匹配的挡盖，挡盖上表面的中部安装有转动电机，转动电机的输出端朝下并固定有转动杆，转动杆的下端贯穿挡盖的对应位置并伸出至反应釜主体内，转动杆外环面的中部沿圆周方向间隔固定有若干沿竖直方向排列的搅动板，转动杆上同一侧的搅动板远离转动杆的一端表面之间共同固定有与反应釜主体内表面相匹配贴合的刮板。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板呈竖直状态，刮板的上端表面之间共同固定有第一转动环，第一转动环呈水平状态，刮板的下端表面之间共同固定有第二转动环。
通过采用上述技术方案：刮板的设置，能够对第一转动环进行限位，有助于对第一转动环进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动环呈水平状态，第一转动环内环面的四周均固定有第一连接杆，第一连接杆远离第一转动环的一端均与转动杆外环面的对应位置之间相固定连接。
通过采用上述技术方案：第一连接杆的设置，能够对第一转动环与转动杆之间进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆呈水平状态，第二转动环内环面的四周均固定有第二连接杆，第二连接杆远离第二转动环的一端均与转动杆外环面的对应位置之间相固定连接。
通过采用上述技术方案：第二连接杆的设置，能够对第二转动环与转动杆之间进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆呈水平状态，挡盖的边缘部分与反应釜主体的对应位置之间共同沿圆周方向间隔螺纹插设有若干第一螺栓，第一螺栓呈竖直状态。
通过采用上述技术方案：第一螺栓的设置，能够对挡盖与反应釜主体之间进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡盖上表面中部的四周均固定有进料管，进料管呈竖直状态，挡盖上对应进料管的内环面开设有相匹配并贯穿挡盖上表面与下表面的通孔。
通过采用上述技术方案：挡盖的设置，能够对进料管进行支撑及固定，有助于对进料管进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的上表面安装有相匹配贴合的挡板，挡板的边缘部分与进料管上的对应位置之间共同沿圆周方向螺纹插设有若干呈竖直状态的第二螺栓，反应釜主体下侧的四角均固定有支撑腿。
通过采用上述技术方案：挡板的设置，能够对进料管的顶部进行遮挡及防护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，搅动板转动的过程中能够对反应釜主体内不同的物料进行搅拌混合，有助于反应釜主体内的物料进行均匀的混合反应，刮板转动时能够对反应釜主体的内壁上粘附的物料进行刮动清理，使用时能够对反应釜主体内的物料进行搅拌，有助于对不同的物料均匀的进行混合反应，能够对反应釜主体内表面粘附的物料进行清理，避免使用后物料粘附在反应釜主体的内表面上，有助于正常的对反应釜主体进行使用。
2、本实用新型中，第一连接杆转动时能够带动第一转动环进行转动，第一转动环能够对第一连接杆之间进行限位，有助于稳定的对第一连接杆进行使用，第二连接杆转动时能够带动第二转动环进行转动，第二转动环能够对第二连接杆之间进行限位，有助于稳定的对第二连接杆进行使用，第一转动环与第二转动环转动的过程中能够带动刮板进行转动，刮板能够对第一转动环与第二转动环之间进行限位，有助于稳定的对第一转动环与第二转动环进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动杆结构示意图；
图3为本实用新型的搅动板结构示意图；
图4为本实用新型的挡盖结构示意图。
图中：1、反应釜主体；2、挡盖；3、支撑腿；4、转动电机；5、转动杆；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第一转动环；9、第二转动环；10、刮板；11、搅动板；12、进料管；13、挡板；14、第一螺栓；15、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具备搅拌功能的反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶部呈开口状态并安装有相匹配的挡盖2，挡盖2上表面的中部安装有转动电机4，转动电机4的输出端朝下并固定有转动杆5，转动杆5的下端贯穿挡盖2的对应位置并伸出至反应釜主体1内，转动杆5外环面的中部沿圆周方向间隔固定有若干沿竖直方向排列的搅动板11，转动杆5上同一侧的搅动板11远离转动杆5的一端表面之间共同固定有与反应釜主体1内表面相匹配贴合的刮板10，搅动板11转动的过程中能够对反应釜主体1内不同的物料进行搅拌混合，有助于反应釜主体1内的物料进行均匀的混合反应，刮板10转动时能够对反应釜主体1的内壁上粘附的物料进行刮动清理，使用时能够对反应釜主体1内的物料进行搅拌，有助于对不同的物料均匀的进行混合反应，能够对反应釜主体1内表面粘附的物料进行清理，避免使用后物料粘附在反应釜主体1的内表面上，有助于正常的对反应釜主体1进行使用。
其中，刮板10呈竖直状态，刮板10的上端表面之间共同固定有第一转动环8，第一转动环8呈水平状态，刮板10的下端表面之间共同固定有第二转动环9，刮板10能够对第一转动环8进行限位，有助于对第一转动环8进行使用；第二转动环9呈水平状态，第一转动环8内环面的四周均固定有第一连接杆6，第一连接杆6远离第一转动环8的一端均与转动杆5外环面的对应位置之间相固定连接，第一连接杆6能够对第一转动环8与转动杆5之间进行连接。
第一连接杆6呈水平状态，第二转动环9内环面的四周均固定有第二连接杆7，第二连接杆7远离第二转动环9的一端均与转动杆5外环面的对应位置之间相固定连接，第二连接杆7能够对第二转动环9与转动杆5之间进行连接；第二连接杆7呈水平状态，挡盖2的边缘部分与反应釜主体1的对应位置之间共同沿圆周方向间隔螺纹插设有若干第一螺栓14，第一螺栓14呈竖直状态，第一螺栓14能够对挡盖2与反应釜主体1之间进行限位。
挡盖2上表面中部的四周均固定有进料管12，进料管12呈竖直状态，挡盖2上对应进料管12的内环面开设有相匹配并贯穿挡盖2上表面与下表面的通孔，挡盖2能够对进料管12进行支撑及固定，有助于对进料管12进行使用；进料管12的上表面安装有相匹配贴合的挡板13，挡板13的边缘部分与进料管12上的对应位置之间共同沿圆周方向螺纹插设有若干呈竖直状态的第二螺栓15，反应釜主体1下侧的四角均固定有支撑腿3，挡板13能够对进料管12的顶部进行遮挡及防护。
本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿3将本反应釜主体1平稳的放置在需要进行使用的位置，支撑腿3能够对反应釜主体1进行支撑及限位，有助于稳定的对反应釜主体1进行使用，反应釜主体1能够通过第一螺栓14对挡盖2及挡盖2上装配的各部分组件进行支撑及限位，便于稳定的对挡盖2及挡盖2上装配的各部分组件进行使用，将本反应釜主体1平稳的放置完成后，进一步的对第二螺栓15进行转动取下，使得第二螺栓15取消对进料管12与挡板13之间的限位，进一步的对挡板13进行取下，并通过不同的进料管12将不同的物料倒入至反应釜主体1内，将挡板13复位至进料管12的顶部，进一步的将第二螺栓15转动复位至进料管12与挡板13上的对应位置，第二螺栓15能够对进料管12与挡板13之间进行限位，挡板13能够对进料管12的顶部进行遮挡及防护，避免脏物或异物进入至进料管12内影响使用。
进一步的打开挡盖2上表面的转动电机4，挡盖2能够对转动电机4进行支撑及限位，有助于稳定的对转动电机4进行使用，在转动电机4打开的状态下，转动电机4的输出端能够带动转动杆5进行转动，转动杆5转动时能够带动第一连接杆6、第二连接杆7与搅动板11进行转动，在第一连接杆6、第二连接杆7与搅动板11转动的过程中能够对反应釜主体1内不同的物料进行搅拌混合，有助于反应釜主体1内的物料进行均匀的混合反应，第一连接杆6转动时能够带动第一转动环8进行转动，第一转动环8能够对第一连接杆6之间进行限位，有助于稳定的对第一连接杆6进行使用，第二连接杆7转动时能够带动第二转动环9进行转动，第二转动环9能够对第二连接杆7之间进行限位，有助于稳定的对第二连接杆7进行使用，第一转动环8与第二转动环9转动的过程中能够带动刮板10进行转动，刮板10能够对第一转动环8与第二转动环9之间进行限位，有助于稳定的对第一转动环8与第二转动环9进行使用。
长时间的对反应釜主体1进行使用之后，反应釜主体1的内壁上易粘附物料，反应釜主体1的内壁上粘附物料易影响反应釜主体1的使用，刮板10转动时能够对反应釜主体1的内壁上粘附的物料进行刮动清理，有助于对反应釜主体1的内壁进行清理，需要对反应釜主体1内进行维修或是检查时，对第一螺栓14进行转动取下，使得挡盖2与反应釜主体1之间相分离，能够将反应釜主体1上的挡盖2取下，以便于对反应釜主体1内进行维修或是检查，在使用的过程中，能够对反应釜主体1内的物料进行搅拌，有助于对不同的物料均匀的进行混合反应，能够对反应釜主体1内表面粘附的物料进行清理，避免使用后物料粘附在反应釜主体1的内表面上，有助于正常的对反应釜主体1进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具备搅拌功能的反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶部呈开口状态并安装有相匹配的挡盖(2)，挡盖(2)上表面的中部安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出端朝下并固定有转动杆(5)，转动杆(5)的下端贯穿挡盖(2)的对应位置并伸出至反应釜主体(1)内，转动杆(5)外环面的中部沿圆周方向间隔固定有若干沿竖直方向排列的搅动板(11)，转动杆(5)上同一侧的搅动板(11)远离转动杆(5)的一端表面之间共同固定有与反应釜主体(1)内表面相匹配贴合的刮板(10)；
所述刮板(10)呈竖直状态，刮板(10)的上端表面之间共同固定有第一转动环(8)，第一转动环(8)呈水平状态，刮板(10)的下端表面之间共同固定有第二转动环(9)；所述第二转动环(9)呈水平状态，第一转动环(8)内环面的四周均固定有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)远离第一转动环(8)的一端均与转动杆(5)外环面的对应位置之间相固定连接；所述第一连接杆(6)呈水平状态，第二转动环(9)内环面的四周均固定有第二连接杆(7)，第二连接杆(7)远离第二转动环(9)的一端均与转动杆(5)外环面的对应位置之间相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述第二连接杆(7)呈水平状态，挡盖(2)的边缘部分与反应釜主体(1)的对应位置之间共同沿圆周方向间隔螺纹插设有若干第一螺栓(14)，第一螺栓(14)呈竖直状态。
3.根据权利要求2所述的一种具备搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述挡盖(2)上表面中部的四周均固定有进料管(12)，进料管(12)呈竖直状态，挡盖(2)上对应进料管(12)的内环面开设有相匹配并贯穿挡盖(2)上表面与下表面的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种具备搅拌功能的反应釜，其特征在于：所述进料管(12)的上表面安装有相匹配贴合的挡板(13)，挡板(13)的边缘部分与进料管(12)上的对应位置之间共同沿圆周方向螺纹插设有若干呈竖直状态的第二螺栓(15)，反应釜主体(1)下侧的四角均固定有支撑腿(3)。
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