CN220443449U - 一种焊烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊烟处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端一侧外部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有离心泵机，所述离心泵机的一端固定安装有连通管；隔板，所述隔板固定安装于处理箱的内侧中部，所述处理箱位于隔板的两侧分别设置有第一过滤腔和第二过滤腔。本实用新型通过处理箱、离心泵机、连通管和喷头之间配合使用，清理第一过滤腔和第二过滤腔内部的过滤板时，关闭对应位置的电磁阀，然后打开对应位置的控制阀，接着启动离心泵机，离心泵机将外部空气吸入，经过离心压缩后从连通管进入喷头，然后通过喷头反向吹扫过滤板底端覆盖的灰尘，从而达到便于清理的目的。

Description

一种焊烟处理装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊烟处理装置。

背景技术

工件在生产加工过程中，如使用焊接设备对工件进行焊接，在焊接过程中就会产生较多的焊烟，焊烟中含有有害颗粒以及有害气体，任由其自由排放会对工作人员的身体会造成极大的损害，因此在焊接时，需要使用焊烟处理装置将烟气处理后再排放；如授权公告号为CN205913900U所公开的一种焊烟处理装置，其虽然实现了通过高效过滤筒过滤净化，然后通过活性炭吸附净化，达到对有害气体粉尘的吸收精华，从而排出对人体没有危害，对大自然没有污染的清洁气体，但是并未解决现有焊烟处理装置存在的在长期过滤烟气后，需要定期对过滤组件进行清理，而一般在清理时，需要人工手动更换或者清洗，人工清理效率低下的问题，为此我们提出有一种焊烟处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊烟处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊烟处理装置，所述一种焊烟处理装置包括

处理箱，所述处理箱的顶端一侧外部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有离心泵机，所述离心泵机的一端固定安装有连通管；

隔板，所述隔板固定安装于处理箱的内侧中部，所述处理箱位于隔板的两侧分别设置有第一过滤腔和第二过滤腔，所述连通管远离离心泵机的一端分别连接于第一过滤腔和第二过滤腔的内部；

进烟口，所述进烟口固定安装于第一过滤腔和第二过滤腔的底端，所述第一过滤腔和第二过滤腔的顶端通过出风管相连通，所述出风管的中部设置有出风口，所述出风管的两端均通过三通固定安装有电磁阀；

支架，所述支架固定安装于第一过滤腔和第二过滤腔的内侧上端，所述支架的底端固定安装有过滤板，所述连通管位于第一过滤腔和第二过滤腔的内部一端均设置有喷头。

优选的，所述第一过滤腔和第二过滤腔靠近进烟口的顶端均设置有导流板，所述第一过滤腔和第二过滤腔远离导流板的一侧活动安装有电推杆，所述导流板靠近电推杆的一侧活动安装有盖板，所述电推杆的输出轴活动连接于盖板的背面中部；

优选的，所述第一过滤腔和第二过滤腔靠近电推杆的一侧底端开设有排废口，所述排废口的外侧固定安装有下料阀；

优选的，所述第一过滤腔和第二过滤腔的顶端一侧均设置有流量传感器，所述喷头与连通管之间设置有控制阀；

优选的，所述箱体远离连通管的一侧设置有进风口；

优选的，所述箱体远离离心泵机的一侧内部设置有PCL控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种焊烟处理装置，通过处理箱、离心泵机、连通管和喷头之间配合使用，清理第一过滤腔和第二过滤腔内部的过滤板时，关闭对应位置的电磁阀，然后打开对应位置的控制阀，接着启动离心泵机，离心泵机将外部空气吸入，经过离心压缩后从连通管进入喷头，然后通过喷头反向吹扫过滤板底端覆盖的灰尘，从而达到便于清理的目的。

该一种焊烟处理装置，通过流量传感器、电推杆、盖板和排废口之间配合使用，喷头在吹扫时，颗粒物会沿着盖板和导流板导流至排废口的位置，且不会从进烟口的位置反流，最后从下料阀的位置集中收集或者排出，因第一过滤腔和第二过滤腔自动轮换清理，这样日常在焊接工件时，不会影响焊烟的正常处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、处理箱；2、箱体；3、离心泵机；4、连通管；5、隔板；6、第一过滤腔；7、第二过滤腔；8、进烟口；9、出风管；10、出风口；11、支架；12、过滤板；13、喷头；14、导流板；15、电推杆；16、盖板；17、排废口；18、下料阀；19、流量传感器；20、控制阀；21、进风口；22、电磁阀。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

本实用新型的一种焊烟处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶端一侧外部固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有离心泵机3，离心泵机3的一端固定安装有连通管4，隔板5固定安装于处理箱1的内侧中部，处理箱1位于隔板5的两侧分别设置有第一过滤腔6和第二过滤腔7，连通管4远离离心泵机3的一端分别通过管道和控制阀20与第一过滤腔6和第二过滤腔7上部与喷头13连接，进烟口8固定安装于第一过滤腔6和第二过滤腔7的底端，第一过滤腔6和第二过滤腔7的顶端通过出风管9相连通，出风管9的中部设置有出风口10，出风管9的两端均通过三通固定安装有电磁阀22，支架11固定安装于第一过滤腔6和第二过滤腔7的内侧上端，支架11的底端固定安装有过滤板12，连通管4位于第一过滤腔6和第二过滤腔7的内部一端均设置有喷头13，喷头13位于过滤板12的上方，箱体2远离连通管4的一侧设置有进风口21，本装置在处理烟气时，将出风口10连通外部抽风组件，通过抽风组件将烟气吸入处理箱1中，然后通过支架11底端安装的过滤板12将烟气中的颗粒物过滤处理，过滤后的烟气再通过抽风装置排出；清理第一过滤腔6和第二过滤腔7内部的过滤板12时，关闭对应位置的电磁阀22，然后打开对应位置的控制阀20，接着启动离心泵机3，离心泵机3将外部空气吸入，经过离心压缩后从连通管4进入喷头13，然后通过喷头13反向吹扫过滤板12底端覆盖的灰尘，从而达到便于清理的目的。

如图4所示，第一过滤腔6和第二过滤腔7靠近进烟口8的顶端均设置有导流板14，处理烟气时，导流板14是打开状态，第一过滤腔6和第二过滤腔7远离导流板14的一侧活动安装有电推杆15，导流板14靠近电推杆15的一侧活动安装有盖板16，电推杆15的输出轴活动连接于盖板16的背面中部，第一过滤腔6和第二过滤腔7的顶端一侧均设置有流量传感器19，喷头13与连通管4之间设置有控制阀20，第一过滤腔6和第二过滤腔7靠近电推杆15的一侧底端开设有排废口17，排废口17的外侧固定安装有下料阀18，箱体2远离离心泵机3的一侧内部设置有PCL控制器，本装置中的流量传感器19与PCL电性连接，在清理过滤板时，可以通过流量传感器19实时检测第一过滤腔6和第二过滤腔7中的气体流量，由于过滤板12表面覆盖灰尘，使得气体流量逐渐降低，当气体流量低于流量传感器19的设定值时，通过PCL控制对应位置的电推杆15启动，电推杆15启动后推动盖板16，将盖板16沿着导流板14的顶端翻转，直至盖住导流板14的通路，这样喷头13在吹扫时，颗粒物会沿着盖板16和导流板14导流至排废口17的位置，且不会从进烟口8的位置反流，最后从下料阀18的位置集中收集或者排出，因第一过滤腔6和第二过滤腔7自动轮换清理，这样日常在焊接工件时，不会影响焊烟的正常处理；

本实施例的一种焊烟处理装置在使用时，将出风口10连通外部抽风组件，导流板打开，通过抽风组件将烟气吸入处理箱1中，然后通过支架11底端安装的过滤板12将烟气中的颗粒物过滤处理，过滤后的烟气再通过抽风装置排出；清理第一过滤腔6和第二过滤腔7内部的过滤板12时，关闭对应位置的电磁阀22，然后打开对应位置的控制阀20，接着启动离心泵机3，离心泵机3将外部空气吸入，经过离心压缩后从连通管4进入喷头13，然后通过喷头13反向吹扫过滤板12底端覆盖的灰尘，在清理时，可以通过流量传感器19实时检测第一过滤腔6和第二过滤腔7中的气体流量，由于过滤板12表面覆盖灰尘，使得气体流量逐渐降低，当气体流量低于流量传感器19的设定值时，通过PCL控制对应位置的电推杆15启动，电推杆15启动后推动盖板16，将盖板16沿着导流板14的顶端翻转，直至盖住导流板14的通路，这样喷头13在吹扫时，颗粒物会沿着盖板16和导流板14导流至排废口17的位置，且不会从进烟口8的位置反流，最后从下料阀18的位置集中收集或者排出。

Claims (6)

1.一种焊烟处理装置，其特征在于：所述一种焊烟处理装置包括

处理箱（1），所述处理箱（1）的顶端一侧外部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部固定安装有离心泵机（3），所述离心泵机（3）的一端固定安装有连通管（4）；

隔板（5），所述隔板（5）固定安装于处理箱（1）的内侧中部，所述处理箱（1）位于隔板（5）的两侧分别设置有第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7），所述连通管（4）远离离心泵机（3）的一端分别连接于第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的内部；

进烟口（8），所述进烟口（8）固定安装于第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的底端，所述第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的顶端通过出风管（9）相连通，所述出风管（9）的中部设置有出风口（10），所述出风管（9）的两端均通过三通固定安装有电磁阀（22）；

支架（11），所述支架（11）固定安装于第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的内侧上端，所述支架（11）的底端固定安装有过滤板（12），所述连通管（4）位于第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的内部一端均设置有喷头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种焊烟处理装置，其特征在于：所述第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）靠近进烟口（8）的顶端均设置有导流板（14），所述第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）远离导流板（14）的一侧活动安装有电推杆（15），所述导流板（14）靠近电推杆（15）的一侧活动安装有盖板（16），所述电推杆（15）的输出轴活动连接于盖板（16）的背面中部。

3.根据权利要求2所述的一种焊烟处理装置，其特征在于：所述第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）靠近电推杆（15）的一侧底端开设有排废口（17），所述排废口（17）的外侧固定安装有下料阀（18）。

4.根据权利要求1所述的一种焊烟处理装置，其特征在于：所述第一过滤腔（6）和第二过滤腔（7）的顶端一侧均设置有流量传感器（19），所述喷头（13）与连通管（4）之间设置有控制阀（20）。

5.根据权利要求1所述的一种焊烟处理装置，其特征在于：所述箱体（2）远离连通管（4）的一侧设置有进风口（21）。

6.根据权利要求1所述的一种焊烟处理装置，其特征在于：所述箱体（2）远离离心泵机（3）的一侧内部设置有PCL控制器。