CN220440111U - 一种具有泄压功能的压针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有泄压功能的压针机，涉及到具有泄压功能的压针机技术领域，包括多个支撑板，多个支撑板的上表面共同安装有工作台，工作台上表面的后侧安装有两个固定架。本实用新型，通过控制右侧传输带将待加工的产品运输到按压台上，通过固定气缸推动夹板对产品进行位置固定，防止操作时位置发生移动，通过压针气缸和压针装置对产品进行压针操作，同时通过调节阀防止断气时气缸自动下垂，通过控制推送气缸收缩，带动推动块和推动杆往左移动，将产品推动到左侧传输带上传送出去，避免了人工上料慢，跟不上上针的速度，导致推迟了后续工作的进行，同时解决了加工完成后物料不具备弹出功能的问题，提高了从而装置的实用性。

Description

一种具有泄压功能的压针机

技术领域

本实用新型涉及具有泄压功能的压针机技术领域，尤其涉及一种具有泄压功能的压针机。

背景技术

压针机为一种将插针压入物料的装置，现代自动压针机受PLC控制器控制，自动将插针与物料进行装配后得到装配件，一般自动压针机带有用于将插针压入物料的通孔的压针装置。

现有技术中我们常见的压针机一般采用半自动加工程序加工，加工时需要人工进行上料，上料速度慢，上料速度跟不上上针，延迟了后续工作的进展，并且加工完成后物料不具备弹出功能，实用性不高，因此需要一种具有泄压功能的压针机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有泄压功能的压针机，以解决上述背景技术中提出的加工时需要人工进行上料，上料速度慢，上料速度跟不上上针，延迟了后续工作的进展，并且加工完成后物料不具备弹出功能，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有泄压功能的压针机，包括多个支撑板，多个所述支撑板的上表面共同安装有工作台，所述工作台上表面的后侧安装有两个固定架，两个所述固定架相对一侧表面的上方共同安装有安装板，所述安装板的上表面安装有压针气缸，所述压针气缸的前表面安装有调节阀，所述压针气缸的上方设置安装有出针装置，所述出针装置的下表面安装有下针管，所述压针气缸的输出端安装有压针装置，所述下针管的另一端与压针装置的上表面贯通连接，所述工作台的上表面安装有按压台，所述按压台上表面的左侧安装有红外传感器，所述按压台的前侧设置有推动机构。

优选的，所述推动机构包括固定气缸，所述固定气缸的下表面与工作台的上表面固定，所述固定气缸的后侧设置有推动块，所述推动块的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的上表面安装有夹板，所述推动块的下表面与工作台的上表面固定，所述按压台右侧表面的后方设置有推送机构。

优选的，所述推送机构包括推送气缸，所述推送气缸的左侧表面与按压台的右侧表面固定，所述推送气缸的输出端安装有推动板，所述推动板的左侧表面安装有推动杆，所述按压台的左右两侧均两个防护板，对应一组所述防护板的相对一侧表面共同设置有传输带，多个所述防护板均与工作台的上表面固定。

优选的，所述推动杆的左端安装有推送块，所述推送块的左侧表面设置在左侧传输带入料口的正前方。

优选的，所述按压台的左右两侧二表面均安装有导向板，所述按压台左侧表面的前方安装有导向气缸，所述导向气缸的输出端安装有导向块。

优选的，多个所述支撑板的下表面均安装有连接轴，多个所述连接轴的下端均安装有防滑块。

优选的，所述工作台上表面的后侧安装有安装台，所述安装台上表面的左右两侧均安装有滑动筒，两个所述滑动筒内壁的下方均安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的上端均安装有滑动杆，两个所述滑动杆的上端分别贯穿对应固定架内壁的上方并延伸至外部，两个所述滑动杆的杆壁共同安装有连接块，所述压针气缸输出端的外壁与连接块的内壁固定。

本实用新型的有益效果是：

我们通过控制右侧传输带将待加工的产品运输到按压台上，通过固定气缸推动夹板对产品进行位置固定，防止操作时位置发生移动，通过压针气缸和压针装置对产品进行压针操作，同时通过调节阀防止断气时气缸自动下垂，通过控制推送气缸收缩，带动推动块和推动杆往左移动，将产品推动到左侧传输带上传送出去，避免了人工上料慢，跟不上上针的速度，导致推迟了后续工作的进行，同时解决了加工完成后物料不具备弹出功能的问题，提高了从而装置的实用性。

本实用新型中，通过导向气缸、导向块、导向板的设置，使得右侧传输带在传送产品时，通过控制导向气缸收缩，带动导向块和导向板向右侧移动，此时产品沿着导向板和导向板的一侧顺利的移动到按压台的上方，避免出现传送时卡断的现象，同时通过滑动筒、限位弹簧、滑动杆的设置，使得在压针气缸进行推动工作时候，带动连接块和两个滑动杆一起移动，同时通过限位弹簧对下压时进行缓冲，由于压针气缸输出端的运动惯性，避免运行中对产品造成损伤，通过滑动筒对限位弹簧和滑动杆进行运动位置限位，防止运动中位置发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有泄压功能的压针机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有泄压功能的压针机的3、23、24、25剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有泄压功能的压针机的右视图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有泄压功能的压针机的图3中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有泄压功能的压针机的部分后视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、工作台；3、固定架；4、安装板；5、压针气缸；6、调节阀；7、下针管；8、出针装置；9、防护板；10、压针装置；11、固定气缸；12、滑动块；13、夹板；14、推动块；15、按压台；16、红外传感器；17、推送气缸；18、推动板；19、推动杆；20、导向气缸；21、导向块；22、导向板；23、滑动筒；24、限位弹簧；25、滑动杆；26、防滑块；27、安装台；28、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有泄压功能的压针机，包括多个支撑板1，多个支撑板1的上表面共同安装有工作台2，工作台2上表面的后侧安装有两个固定架3，两个固定架3相对一侧表面的上方共同安装有安装板4，安装板4的上表面安装有压针气缸5，压针气缸5的前表面安装有调节阀6，通过调节阀6可以在气压过大时控制气压的进出量，防止气压过大导致操作时压针损坏，压针气缸5的上方设置安装有出针装置8，出针装置8的下表面安装有下针管7，压针气缸5的输出端安装有压针装置10，下针管7的另一端与压针装置10的上表面贯通连接，工作台2的上表面安装有按压台15，按压台15上表面的左侧安装有红外传感器16，按压台15的前侧设置有推动机构，控制右侧传输带将待加工的产品运输到按压台15上，通过固定气缸11推动夹板13对产品进行位置固定，防止操作时位置发生移动，通过压针气缸5和压针装置10对产品进行压针操作，同时通过调节阀6防止断气时气缸自动下垂，通过控制推送气缸17收缩，带动推动板18和推动杆19往左移动，将产品推动到左侧传输带上传送出去，避免了人工上料慢，跟不上上针的速度，导致推迟了后续工作的进行，同时解决了加工完成后物料不具备弹出功能的问题，提高了从而装置的实用性。

如图1和4所示，推动机构包括固定气缸11，固定气缸11的下表面与工作台2的上表面固定，固定气缸11的后侧设置有推动块14，推动块14的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动安装有滑动块12，滑动块12的上表面安装有夹板13，推动块14的下表面与工作台2的上表面固定，通过固定气缸11推动夹板13将产品固定在按压台15上，方便进行压针操作，按压台15右侧表面的后方设置有推送机构，推送机构包括推送气缸17，推送气缸17的左侧表面与按压台15的右侧表面固定，推送气缸17的输出端安装有推动板18，推动板18的左侧表面安装有推动杆19，按压台15的左右两侧均两个防护板9，对应一组防护板9的相对一侧表面共同设置有传输带，多个防护板9均与工作台2的上表面固定，推动杆19的左端安装有推送块，推送块的左侧表面设置在左侧传输带入料口的正前方，通过两侧设置的传输带使得压针操作效率更高。

如图1和4所示，按压台15的左右两侧二表面均安装有导向板22，方便产品顺利到达按压台15上，按压台15左侧表面的前方安装有导向气缸20，导向气缸20的输出端安装有导向块21，防止在输送到按压台15上时位置发生位移，多个支撑板1的下表面均安装有连接轴，多个连接轴的下端均安装有防滑块26，避免机器在运行中发生晃动或者移动。

如图2和5所示，工作台2上表面的后侧安装有安装台27，安装台27上表面的左右两侧均安装有滑动筒23，两个滑动筒23内壁的下方均安装有限位弹簧24，两个限位弹簧24的上端均安装有滑动杆25，两个滑动杆25的上端分别贯穿对应固定架3内壁的上方并延伸至外部，两个滑动杆25的杆壁共同安装有连接块28，压针气缸5输出端的外壁与连接块28的内壁固定，使得在压针气缸5进行推动工作时候，带动连接块28和两个滑动杆25一起移动，同时通过限位弹簧24对下压时进行缓冲，由于压针气缸5输出端的运动惯性，避免运行中对产品造成损伤。

本实用新型工作原理：

本装置所有电器设备均通过外接电源打开，使用前我们通过传输带将需要加工的产品输送到按压台15的上方，当红外传感器16感应到产品移动到指定位置时，此时通过红外传感器16发出信号传输带停止转动，这里运行的工作原理通过工作人员利用编程即可实现，接着通过启动固定气缸11推动滑动块12和夹板13在推动块14上滑动槽的内壁沿着按压台15的台面将产品向后推动，直到推动到与按压台15内壁的后侧贴紧，此时控制压针气缸5开始通过，同时启动压针气缸5和压针装置10也开始工作，此时产品刚好在压针装置10的正下方，此时开始压针操作；

此时产品压针完成后，通过控制推送气缸17收缩，带动推动板18往左移动，连带着带动推动杆19一起移动，移动的同时将加工好的产品推送到左侧传输带，并通过左侧传输带传送到下方的收集盒中，方便集中处理，后续以此重复操作，便可以连续不间断的进行压针操作，从而提高了本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有泄压功能的压针机，包括多个支撑板(1)，其特征在于：多个所述支撑板(1)的上表面共同安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的后侧安装有两个固定架(3)，两个所述固定架(3)相对一侧表面的上方共同安装有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有压针气缸(5)，所述压针气缸(5)的前表面安装有调节阀(6)，所述压针气缸(5)的上方设置安装有出针装置(8)，所述出针装置(8)的下表面安装有下针管(7)，所述压针气缸(5)的输出端安装有压针装置(10)，所述下针管(7)的另一端与压针装置(10)的上表面贯通连接，所述工作台(2)的上表面安装有按压台(15)，所述按压台(15)上表面的左侧安装有红外传感器(16)，所述按压台(15)的前侧设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推动机构包括固定气缸(11)，所述固定气缸(11)的下表面与工作台(2)的上表面固定，所述固定气缸(11)的后侧设置有推动块(14)，所述推动块(14)的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上表面安装有夹板(13)，所述推动块(14)的下表面与工作台(2)的上表面固定，所述按压台(15)右侧表面的后方设置有推送机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推送机构包括推送气缸(17)，所述推送气缸(17)的左侧表面与按压台(15)的右侧表面固定，所述推送气缸(17)的输出端安装有推动板(18)，所述推动板(18)的左侧表面安装有推动杆(19)，所述按压台(15)的左右两侧均两个防护板(9)，对应一组所述防护板(9)的相对一侧表面共同设置有传输带，多个所述防护板(9)均与工作台(2)的上表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推动杆(19)的左端安装有推送块，所述推送块的左侧表面设置在左侧传输带入料口的正前方。

5.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述按压台(15)的左右两侧二表面均安装有导向板(22)，所述按压台(15)左侧表面的前方安装有导向气缸(20)，所述导向气缸(20)的输出端安装有导向块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：多个所述支撑板(1)的下表面均安装有连接轴，多个所述连接轴的下端均安装有防滑块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述工作台(2)上表面的后侧安装有安装台(27)，所述安装台(27)上表面的左右两侧均安装有滑动筒(23)，两个所述滑动筒(23)内壁的下方均安装有限位弹簧(24)，两个所述限位弹簧(24)的上端均安装有滑动杆(25)，两个所述滑动杆(25)的上端分别贯穿对应固定架(3)内壁的上方并延伸至外部，两个所述滑动杆(25)的杆壁共同安装有连接块(28)，所述压针气缸(5)输出端的外壁与连接块(28)的内壁固定。